| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Type: | tige de forage filaire |
| Utilisation: | carottage |
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Fournisseur Audité Audité par une agence d'inspection indépendante
quelques détails supplémentaires sur les tiges de forage dans l'industrie du carottage et du forage de roches :
Configurations de tiges de forage : les tiges de forage peuvent être disponibles dans différentes configurations pour répondre à différents besoins de forage. Ces configurations incluent :
Tiges de forage monobloc : les tiges de forage monobloc sont des tiges continues utilisées pour les applications de forage peu profondes où des longueurs de tiges plus courtes sont suffisantes.
Tiges de forage filetées : les tiges de forage filetées sont composées de plusieurs sections filetées qui peuvent être connectées ou déconnectées pour obtenir la profondeur de forage souhaitée. Cela permet de régler la longueur de la corde de forage avec souplesse.
Tiges de forage télescopiques : les tiges de forage télescopiques sont constituées de sections imbriquées qui peuvent être sorties ou rentrées, ce qui permet des profondeurs de forage variables sans avoir à ajouter ou à retirer des sections. Ils sont couramment utilisés dans le forage sonique et dans certaines applications géotechniques.
Protection contre la corrosion des tiges : les tiges de forage sont souvent soumises à des environnements de forage difficiles et peuvent être exposées à des agents corrosifs. Pour protéger contre la corrosion, diverses mesures peuvent être prises, comme l'utilisation de matériaux résistants à la corrosion comme l'acier inoxydable ou l'application de revêtements de protection.
Linéarité des tiges : le maintien de la rectitude des tiges de forage est essentiel pour obtenir un perçage précis et précis. Les courbures ou les déviations des tiges de forage peuvent affecter la trajectoire de l'opération de perçage. Par conséquent, les tiges de forage sont fabriquées selon des tolérances strictes afin d'assurer une déflexion minimale pendant le perçage.
Diamètre de la tige et épaisseur de paroi : le diamètre et l'épaisseur de paroi des tiges de forage sont sélectionnés en fonction des besoins de forage, y compris le diamètre de trou de forage souhaité, la méthode de forage et les conditions du sol. Les tiges à parois plus épaisses sont généralement utilisées pour les opérations de forage plus exigeantes ou dans les situations où des capacités de couple ou de poids plus élevées sont requises.
Résistance du matériau de la tige : les tiges de forage sont fabriquées à partir de matériaux haute résistance pour résister aux forces et aux contraintes rencontrées lors du perçage. Les propriétés du matériau, telles que la résistance à la traction et la dureté, sont soigneusement sélectionnées pour garantir que les tiges peuvent supporter les charges requises et résister à l'usure et à la fatigue.
Types de couplage de tiges : les tiges de forage ont différents types de couplage pour connecter en toute sécurité chaque section de tige. Les types de raccord les plus courants incluent les raccords filetés, les raccords à broche et à boîtier ou les connecteurs à raccord rapide. Le choix du couplage dépend de facteurs tels que la méthode de perçage, la compatibilité de l'équipement et la facilité d'assemblage et de démontage.
Marquages et identification des tiges : les tiges de forage comportent souvent des marquages ou des codes d'identification gravés ou peints. Ces marquages permettent de suivre les tiges, d'identifier leurs spécifications et d'assurer une gestion appropriée des stocks.
Certification et normes des tiges : les tiges de forage peuvent être soumises aux normes et certifications de l'industrie afin d'en assurer la qualité et la performance. Par exemple, les tiges de forage utilisées dans l'industrie minière peuvent avoir besoin de se conformer à des normes ou certifications de sécurité spécifiques.
Recyclage et mise au rebut des tiges : une fois que les tiges de forage ont atteint leur fin de vie, elles peuvent être recyclées ou mises au rebut de manière écologique. Le recyclage peut impliquer des processus tels que la fonte des tiges pour récupérer la teneur en métal, tandis que les méthodes d'élimination respectent les réglementations et directives locales.
Ces détails supplémentaires fournissent des informations supplémentaires sur les différents aspects des tiges de forage, notamment leurs configurations, leur protection contre la corrosion, leur rectitude, leur résistance au matériau, types de couplage, certification et considérations de fin de vie.
Table de paramètres
| Taille | Diamètre extérieur (mm) | Diamètre intérieur (mm) |
| AQ | 44.7 | 37.3 |
| BQ | 55.7 | 46.1 |
| NQ | 70.0 | 60.2 |
| SIÈGE SOCIAL | 89.0 | 78.0 |
| PQ (PHD) | 114.5 | 101.5 |
| AU FAIT | 56.3 | 48.0 |
| NTW | 73.3 | 64.0 |
| HTW | 91.3 | 81.0 |
| AW/AWJ/AWY | 43.7 | 30.7 |
| BW/BWJ/BWY | 54.0 | 38.0 |
| NW/NWY | 66.8 | 51.0 |
| MATÉRIEL | 89.0 | 71.0 |
| 42mm | 42.0 | 30.0 |
| 50 mm | 50.0 | 37.0 |
| 60mm | 60.0 | 48.0 |
| 70mm | 73.0 | 54.6 |
| 90mm | 89.0 | 69.0 |
| S75A | 71.0 | 60.0 |
| S95A | 89.0 | 78.0 |
| S110 | 110.0 | 98.0 |
| S130 | 129.0 | 117.0 |
| Nom : | Tige de forage filaire |
| Paramètres de base du produit | |
| Modèle : | AQ,BQ,LTK48,NQ,NQ3,HQ,HQ3,PQ,PQ3 NTW, BTW, HTW |
| Matériau : | Tubes en acier allié |
| Dimensions : | 0.5,1m, 1.5m, 2m,2.5,3m de long ou personnalisé |
| Couleur : | Noir ou personnalisé |
| Applications : | Outils de perçage |
| Standard : | ISO-9001 |
| Application : | Exploitation minière ou forage géologique |
| Modèle de tige | De (mm) | D.I. (mm) | Pas de filetage (mm) | Longueur de broche (mm) | Longueur de tige (m) | Qté de l'ensemble d'unités (pcs) |
| BAU(Q) | 55.6 | 46.1 | 8.5 | 44.5 | 3 | 19/25/30 |
| NAU(Q) | 69.9 | 60.3 | 8.5 | 44.45 | 3 | 19/25/30 |
| HAU(Q) | 88.9 | 77.8 | 8.5 | 44.45 | 3 | 19/25/30 |
| BRAU(RQ) | 55.6 | 46.1 | 8.5 | 42 | 3 | 19/25/30 |
| NRAU(RQ) | 69.6 | 60.3 | 8.5 | 42 | 3 | 19/25/30 |
| HRAU(RQ) | 88.9 | 77.8 | 8.5 | 42 | 3 | 19/25/30 |
| DOCTORAT | 114 | 102 | 10.2 | 63 | 3 | 79/25/30 |
FAQ :
Q31 : quelle est la cause de la formation de fissures dans les tiges de forage ?
R : les fissures sont causées par la fatigue cyclique résultant de contraintes répétées de flexion pendant le déclenchement/la rotation, de tension/compression sur les filetages, de corrosion/usure réduisant l'intégrité structurelle au fil du temps, de chocs thermiques pendant les réparations de soudage, de défauts de fabrication, de concentrations de contrainte dues aux rayures/encoches, d'impacts non intentionnels dus à une mauvaise manipulation ou à un trou.
Q32: Quelles méthodes d'essai non destructives sont utilisées sur les tiges de forage?
R : les tests courants de contrôle non destructif comprennent les tests de particules magnétiques, les tests de courant de Foucault, les tests ultrasoniques et les tests radiographiques (rayons X). Le MPT vérifie l'absence de fissures sur la surface externe. La jauge d'épaisseur de paroi ultrasonique mesure la corrosion/l'usure. La radiographie vérifie les défauts internes. Ensemble, ces outils permettent d'évaluer l'intégrité de la tige sans endommager le métal.
Q33: Qu'est-ce que le forage en whipstock et quand est-il utilisé?
R : les Whipstock sont des cales en acier installées dans un puits de forage avec boîtier/doublure qui détournent les trous de la grille latérale forés dans des angles prédéterminés, permettant ainsi de percer autour des obstacles ou de poursuivre la production à partir d'un emplacement de surface unique dans plusieurs zones de paiement. Utilisé pour contourner les poissons, les bouchons de pont, etc
Q34 : quels sont les défauts courants observés dans les tiges de forage utilisées ?
A : usure du filetage, corrosion à l'intérieur/à l'extérieur, amincissement par abrasion, fissures dues à la fatigue ou aux impacts, piqûres, grippage/endommagement des raccords filetés, ovalisation, détérioration/usure des protections d'extrémité, grippage résiduel de trou/jauge d'épaisseur dans les filetages indiquant une ovalisation. Des inspections rigoureuses sont nécessaires pour assurer l'intégrité.
Q35 : quel est le rôle d'un pot de fond ou d'un outil antichoc ?
R : les bocaux de trou de fond secouent mécaniquement ou choquent la corde de forage bloquée pour aider à surmonter le frottement de grippage et le freedamn ou à briser un tuyau coincé dans le trou de forage. Les conceptions courantes utilisent des composants à ressort ou compressibles qui se développent rapidement sur le déclencheur pour générer des forces de percussion plusieurs fois la pondération de la chaîne.
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