Info de Base.
Technics moulage
Forged and Rolled
Demande
Pièces de machines
Traitement Thermique
Trempe
Traitement de surface
Polissage
Tolérance Forger
+/- 0.1mm
Certificat
SGS, CE, ISO 9001: 2008
Weight
Unit Weight 100kg-25, 000kg
Paquet de Transport
Plywood Case/Fumigation Case/Pallet/Metal Frame
Spécifications
OD100mm~OD10, 000mm
Description de Produit
1. Gamme de produits | Forgé et laminés transparente les pièces forgées Open-Die forgées
Paike Closed-Die forgings marteau forgées offre de nombreuses spécialités bagues laminées transparente, estampillé d'arbres, des concentrateurs, les disques et autres pièces de forge open-die jusqu'à 25 tonnes de poids. |
Dimensions de pièces forgées | |
Les feuilles du tube / disques et percés disques : | D : ≤1200mm D : ≤2600mm d : 100~400mm d : ≤450mm H : ≤350mm H : ≤1500mm |
Anneaux : | D : ≤2300mm D : ≤10000mm d : ≥ 400mm d : ≥ 450mm H : ≤1600mm H : ≤1000mm |
Plaques : | W :≤1000mm W :≤2000mm L : ≤1000mm L : ≤4000mm H : ≤60mm H : ≤120mm |
Percés cylindres : | D :≤2300mm D :≤2500mm d : ≤400mm d : ≤700mm L : ≤1600mm L : ≤5000mm |
Les arbres lisse ronde : | D:D:150~950100~450mm mm L : 200~6000mm L : ≤7000mm |
Les arbres lisses avec variable section/arbres/étape progressive forgeage arbres : | D:150~450mm D :≤ D : 100~4001000mm mm d : ≤850mm L : ≤6000mm L : ≤7000mm |
Lisser les pièces forgées avec un carré à la section : | H H H H 150~900100~400mm mm L : 200~6000mm L : ≤6000mm |
Cubes et blocs : | W :≤500mm W :≤ L : 200~20001000mm mm mm 200~2000L : |
2. Matériau principal |
DIN matériau aucune | Fr la spécification | USA | JPN |
Type | UNS |
Chrome-nickel en acier austénitique |
1.4301 | X5 CrNi 18 10 | L'AISI 304 | S30400 | SUS 304 |
La norme DIN 17440 / EN 10088-1/ASTM A182 |
|
1.4306 | X2 CrNi 19 11 | L'AISI 304L | S30403 | SUS 304L |
La norme DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4401 | X5 CrNiMo 17 12 2 | L'AISI 316 | S31600 | SUS 316 |
La norme DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 | | | | |
|
1.4435 | X2 CrNiMo 18 14 3 | L'AISI 316L | S31603 | SUS 316L |
La norme DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4541 | X6 CrNiTi 18 10 | L'AISI 321 | S32100 | SUS 321 |
La norme DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4571 | X6 CrNiMoTi 17 12 2 | L'AISI 316ti | S31635 | SUS 316 Ti |
La norme DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
| | | | |
1.4429 | X2 CrNiMoN 17 13 3 | AISI 316LN | S31653 | SUS 316 LN |
La norme DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
| | | | |
1.4404 | X2 CrNiMo 17 12 2 | Un182 F316L | S31603 | SUS F316L |
La norme DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4406 | X2 CrNiMoN 17 11 2 | Un182 F316LN | S31653 | SUS F316LN |
La norme DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
D'autres en acier chrome-nickel |
1.4313 | X3 CrNiMo 13 4 | Un182 F6NM | S41500 | Le service SCS 5 |
La norme DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4418 | X4 CrNiMo 16 5 1 | | S45000 | |
La norme DIN EN 10088-1 17440 // |
|
1.4462 | X2CrNiMoN22 5 3 | La norme ASTM A182 F51 | S31803 | SUS 329J3L |
La norme DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
(1.4410) | X2 CrNiMoN 25 7 4 | La norme ASTM A182 F53 | S32750 | Le service SCS 14A |
La norme DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
(1.4501) | X2 CrNiMoCuWN 25 7 4 | La norme ASTM A182 F55 | S32760 | |
La norme DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
| | La norme ASTM A182 F60 | S32205 | |
La norme ASME ASTM A182 |
Haut-ferritiques acier allié/acier martensitique |
1.2343 | X38 CrMoV 5 1 | 6437E(AMS) | | SKD 6 |
La norme DIN 17350 |
|
1.2344 | X40 CrMoV 5 1 | 6408A (AMS) | | SKD 61 |
La norme DIN 17350 |
|
1.4112 | X90 CrMoV 18 | L'AISI 440B | | SUS 4408 |
La norme ASTM A276 |
|
1.4006 | X12 Cr 13 | L'AISI 410 | S41000 | SUS 410 |
La norme DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4021 | X20 Cr 13 | L'AISI 420 | S42010 | SUS 420 J1 |
La norme DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4034 | X46 Cr13 | | | |
La norme DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4057 | X17 CrNiMo 16 2 | L'AISI 431 | S43100 | SUS 431 |
La norme DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4116 | X50 CrMoV 15 | | | |
La norme DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
|
1.4122 | X39 CrMo 171 | | | |
La norme DIN 17440 / EN 10088-1/ASME ASTM A182 |
D'autres acier chromé |
1.4926 | X21 CrMoV 12 1 | | | |
SEW 555 |
|
1.4903 | X10 CrMoVNb 91 | P91 | K92560 | |
La norme ASTM A355 |
acier allié faible |
1.7131 | 16MnCr5 | SAE 5115 | H51150 | |
La norme DIN 17210 / FR10084 |
|
1.7147HL | 20MnCr5 | L'AISI 5120H | H51200 | SMnC 21 H |
La norme DIN 17210 / FR10084 |
| | | | |
1.5919 | 14CrNi6 | L'AISI 4320 | H43200 | |
La norme DIN 17210 / FR10084 |
|
1.6587HH | 18CrNiMo7-6 | | | |
La norme DIN 17210 / FR10084 |
| | | | |
1.3533 | 18 NiCrMo14 | | | |
La norme DIN 17230 |
| | | | |
(1.5637) | 12Ni14 | La norme ASTM A350 LF3 | | SL 3 N 26 |
La norme ASTM A350 |
|
1.7218 | 25 CrMo 4 | L'AISI 4130 | H41300 | SCCr M1 |
La norme DIN 17201 / EN10083-1 |
|
1.7220 | 34 CrMo 4 | L'AISI 4135 | | SCCr M3 |
La norme ASTM A29 |
|
1.7225 | 42 CrMo 4 | L'AISI 4140 | H41400 | SCM 4 |
La norme DIN 17201 / EN10083-1 |
|
1.8159 | 50CrV4 | L'AISI 6150 | H61500 | SUP 10 |
La norme DIN 17221 / EN10083-1 |
|
1.6582HH | 34 CrNiMo 6 | | | SNC M9 |
La norme DIN 17201 / EN10083-1/coudre 550 |
|
1.6580HH | 30 CrNiMo 8 | | | SNC M1 |
La norme DIN 17201 / EN10083-1/coudre 550 |
|
1.8519 | 31 CrMoV 9 | | | |
La norme DIN 17211 |
|
1.8550 | 34 CrAlNi 7 | La norme ASTM A355 | K52440 | |
La norme DIN 17211 |
|
1.2714 | 35CrMo8 | | | |
La norme DIN 17350 |
| | | | |
1.5415 | 16Mo3 | | K11820 | STBA 12 |
La norme DIN 17243 |
|
1.6979 | 20 CrMoNiV 4 7 | | | |
SEW 555 |
|
1.7335 | 13CrMo4-5 | La norme ASTM A182 F12 | K11564 | STBA 20 |
La norme ASTM A182 |
|
1.7380 | 10CrMo9-10 | | K21390 | STBA 24 |
La norme DIN 17243 |
|
(1.6523) | 20NiCrMo2-2 | L'AISI 8620 | G86200 | SNC M21 |
La norme ASTM A29 |
|
| | La norme ASTM A182 F11 | K11572 | |
La norme ASTM A182 | | | | |
|
| | La norme ASTM A182 F22 | K21590 | |
La norme ASTM A182 |
|
| | La norme ASTM A182 F91 | | |
La norme ASTM A182 | | | | |
En acier non allié/acier au carbone |
1.1121 | Ck 10/C10E | SAE 1010 | G10100 | S 10 |
La norme DIN 17210 |
|
1.1141 | Ck 15/C15E | SAE 1015 | G10150 | S 15 |
La norme DIN 17210/EN10084 |
|
1.0038 | S235JRG2 | A252(1) | | S 10 |
La norme DIN 17100/EN10025 |
|
1.1151 | Ck 22/C22E | SAE 1023 | G10230 | S 22 C |
La norme DIN 17210/EN10083-1/DIN 17243-C22.8 |
|
1.1181 | Ck 35/C35E | SAE 1035 | G10350 | S 35 C |
La norme DIN 17204/EN 10083-1 |
|
1.1191 | Ck 45/C45E | SAE 1045 | G10450 | S 45 C |
La norme DIN 17200/EN 10083-1 |
|
1.1221 | Ck 60/C60E | SAE 1060 | G10600 | S 60 MC |
DIN17201/EN10083-1 |
|
1.1231 | Ck 67/2C567 | SAE 1070 | G10700 | S 70 cm |
La norme DIN 17222 |
|
1.0570 | S355J2G3 | SAE 1025 | G10250 | SM 50 A |
La norme DIN 17100 |
|
1.1165 | 30 mn 5 | SAE 1330 | G13300 | SCMn 2 |
La norme DIN 17205 |
|
1.8917 | | La norme ASTM A225 | K11523 | |
La norme DIN 17103 |
|
(1.0432) | C21 | La norme ASTM A105 | | |
La norme ASTM A105 |
|
| | La norme ASTM A350 LF2 | | |
La norme ASTM A350 |
|
1.0546 | S355NL | | | |
EN10025-3 |
|
1.0045 | S355JR | | | |
EN10025-2 |
|
1.0596 | S355K2 | | | |
EN10025-2 |
|
| | La norme ASTM A266 | | |
La norme ASTM A266 |
|
| | ASTM A36 | | |
ASTM A36 |
|
| | La norme ASTM A765 | | |
La norme ASTM A765 | | | | |
Alliage d'acier au carbone et de forger de nuances d'acier :
A182-F1, A182-F2, A182-F9, A182-F11, A182-F12, A182-F21, A182-F22, A182-F36, A182-F91, A182-F92, A694-F42, A694-F46, A694-F48, A694-F50, A694-F60, A694-F70, SA-350 LF1, SA-350 LF2, SA-350 LF3, SA-350 LF5, SA-350 LF6, AISI 1045, AISI 4140, AISI 4130, AISI 4340, AISI 4317, AISI 4130, AISI 8620, AISI 9840, AISI 4145H, AISI 4145H, AISI 4145H Mod, AISI 4330V, AISI 4330V Mod. L'AISI 4150, AISI 1020, 42CrMo4, 25CrMo4, 34CrNiMo6, 17CrNiMo6-4 20NiCrMo22, 34CrMo4, 30CrNiMo8, 36CrNiMo4, 16CrNiMo12, 40NiCrMo7, 41CrALMo7, 30NiCrMo12, 12CrMo9-10, 18CrMos4, 18CrNiMo7-6, 17CrNiMo6, 16MnCr5, ST52-3, S355J2G3, 50CrMo4, 39NiCrMo3, , 20NiCrMo2-2
en acier forgé en acier inoxydable de grade
A182-F6a, A182-F6b, A182-F304, A182-F304L, A182-F310, A182-F316, A182-F316L, A182-F317, A182-F317L, A182-F347, AISI 309, AISI 310s, AISI 316Lmod, A182-F48, A182-F321, A182-F347, A182-F348, nitronique nitronique 50, 40, 60, 30 Nitronique nitronique, XM-11, XM-10, UNS S21800, un alliage 20, 904L, PH13-8Mo, 17-4PH, 15-5PH, 17-7PH, PH15-7 Mo, 254SMO, Al-6xn, 654SMO, A182-F44, A182-F45, une182-F51, un182-F53, A182-F60, A182-F55, A182-F62, A182-F52
et en alliage de nickel en alliage super forgeage nuances d'acier
nickel Nickel 200, 201, monel 400, Monel R-405, Monel K-500, Hastelloy C-22, Hastelloy X, Hastelloy C-4, Hastelloy B-2, Hastelloy C-276, Hastelloy C-2000, Hastelloy B, Nimonic Nimonic 75, 90, Nimonic 80A, Nimonic Nimonic 105, 901, l'Inconel 600, l'inconel 601, l'inconel 617, l'inconel 625, l'inconel 686, l'inconel 690, l'inconel 693, l'inconel 718, l'inconel 725, l'inconel X-750, incoloy Incoloy 800, 800H, Incoloy 800 HT, Incoloy Incoloy 825, 926, Incoloy Incoloy 890, 925, Incoloy Incoloy 901, 945, Incoloy A-286, NI-SPAN-C alliage 902, MP35N, Multimet MP159, 230 N155, Haynes, Haynes 188, Haynes Udimet 25, 500, Rene Waspalloy, Invar 41, 36, Invar 42, Stellite 6B, Kovar,
uns en alliage no6022, uns no6200, uns No5500, uns no6002, UNS N010665, UNS N10276, UNS N10001, UNS N07080, UNS N06600, UNS N06601, uns no6625, UNS N06686, UNS N06693, UNS N06690, UNS N07718, UNS N07725, UNS N07750, UNS N08800, UNS N08811, UNS N08810, UNS N08825, UNS N09925, UNS S66286, UNS N07500, UNS K93600
2.4602, 2.4675, 2.4816, 2.4663, 2.4642, 2.4668, 2.4669, 1.4958, 2.4858, 2.4375, 2.4665, 2.4617, 2.4819. 2.4631, 2.4851, 2.4606, 1.4876, 1.4959, 1.4980, 2.4983, 2.4656
Tool and Die grades en acier forgé en acier
AISI 6F7, AISI A2, AISI O1, AISI O2, AISI S7, AISI D6, AISI S1, AISI D2, AISI A6, AISI O7, AISI L2, H13, H11, H12, l'AISI L6, H21, H10, H10A, H19, 314, H19A, P20, P20+Ni, P20+S, S136, 718
SKT6, SKD12, SKD1, SKD2, SKS3, SKS41, SKS95, SKD11, DC53, SKS43, SKD61, SKD6, SKT4, SKD5, SKD7, SKD62, NAK80
1.2767, 1.2363, 1.2510, 1.2080, 1.2436, 1.2542, 1.2379, 1.2824, 1.2550, 1.2509, 1.2210, 1.2344, 1.2606, 1.2782, 1.2678, 1.2889, 1.2605, 1.2343, 1.2714, 1.2581, 1.2365, 1.2779, 1.2661, 1.2083, 1.2311, 1.2312, 1.2738, 1.2316
3. Le processus de fabrication et de l'inspection |
3.1 La fusion/stock de matières premières | Selon le matériau et la quantité EF, LF, VD, ESR, VAR, VIM QC contrôle : les fournisseurs de contrôle de la qualité de l'acier, la vérification des fournisseurs, l'analyse chimique avant de l'acceptation en usine |
3.2 Inspection du matériel | Analyse de la composition chimique de l'
inventaire d'inspection d'inclusion des ronds et carrés billettes et lingots billettes dans la condition : laminés à chaud transtypé
forgé transtypé en continu |
3.3 Matériau de coupe | Le découpage des billettes carrées la coupe de la ronde des billettes de lingots de coupe le contrôle du poids de contrôle visuel |
3.4 Forger | Marteau forgeage détenus par le manipulateur open-die forgeage
Open-Die progressiste forger forger détenus par le manipulateur |
3.5 ROLLING | Ring Rolling |
3.6 TRAITEMENT THERMIQUE | Par exemple la normalisation de la trempe(l'eau, des polymères, de l'huile) et de la trempe de recuit de
solution de soulagement du stress de traiter le vieillissement de
l'enregistrement de données d'
essais de dureté du cycle de traitement thermique |
3.7 L'essai | Micro-structure de taille de grain Essai d'impact Charpy Essai de traction NDT-UT-test |
3.8 L'usinage | Programmation La programmation La programmation de forage de mouture tournant |
4. Les installations de production |
Qté | L'équipement |
18 | Scies en différentes tailles de bande, a vu jusqu'à 1'600 mm de diamètre |
12 | Fours de chauffage avant de forgeage, de gaz chauffés 1'180 °C max Size: 5200mm×4500mm×4100mm avec la commande de température entièrement automatique et l'enregistreur équipé de la commande de température, calibré de thermocouples |
9 | Fours de chauffage avant de forgeage, fours chauffés électriquement jusqu'à 1'200 °C max Size: 4500mm×4200mm×1600mm avec la commande de température entièrement automatique et l'enregistreur, équipé de la commande de température, calibré de thermocouples. Équipé de la commande de température, calibré de thermocouples |
1 | D'un marteau |
1 | Le forgeage presses hydrauliques, ouvrez mourir les pièces forgées, 1'250T(12.5MN) |
1 | Le forgeage presses hydrauliques, ouvrez mourir les pièces forgées, 2'000T(20MN) |
1 | Le forgeage presses hydrauliques, ouvrez mourir les pièces forgées, 3'600T(36MN) |
1 | Le forgeage presses hydrauliques, fermé mourir les pièces forgées, 8000T(80MN) |
1 | Bague de roulement Machine 2000mm |
1 | Bague de roulement Machine 5000mm |
1 | Bague de roulement Machine 10000mm max Unités de poids de 25 tonnes |
1 | Fours chauffés électriquement, de gaz chauffés 1'180 °C Taille: 6800mm×6800mm×2400mm avec la commande de température entièrement automatique et l'enregistreur équipé de la commande de température, calibré de thermocouples (normaliser) |
1 | Fours chauffés électriquement jusqu'à 1'100 °C Taille: 5200mm×5200mm×1200mm avec la commande de température entièrement automatique et l'enregistreur (normaliser) |
4 | Fours chauffés électriquement jusqu'à 1'100 °C Taille: 4200mm×4200mm×1500mm avec la commande de température entièrement automatique et l'enregistreur(normaliser, refroidissement, la trempe) |
1 | Chauffés électriquement four de type Bell jusqu'à 1'100 °C taille : Φ7000mm×2000mm |
2 | Fours chauffés électriquement jusqu'à 1'100 °C Taille: 2000mm×2000mm×1500mm avec la commande de température entièrement automatique et l'enregistreur(normaliser, refroidissement, la trempe) |
1 | Solution électriquement le traitement de la taille de four : 19900mm×12600mm×10200mm avec la commande de température entièrement automatique et l'enregistreur(solution traiter) |
1 | Réservoirs de trempe 12000mm×8000mm×6000mm, pour l'eau équipé de système de recirculation et de refroidissement |
1 | Réservoirs de trempe 8000mm×8000mm×6000mm, pour le polymère équipés de système de recirculation et de refroidissement |
21 | Les tours classiques à l'horizontale les plaques frontales max. Ø 5'000mm x 1'200 mm |
9 | Tours CNC avec plaque de face horizontale max. Ø 8'000 x 1'200 mm |
1 | Machine de forage CNC, max. Ø 5000mm x 500 mm |
5. Les installations de test | |
1 | Essai de traction de la machine à température normale |
1 | Essai de traction de la machine pour haute temp.jusqu'à 1300 ºC |
1 | Impact de la machine de test, l'équipement pour Deep Impact temp. tests -196ºC min temp : |
6 | Machines de test de dureté |
6. Laboratoire | Micro-structure de la taille de grain et les tests Les tests de corrosion Jominy Fin test de trempe de carbone et de l'analyse de soufre Spectroscopical test d'identité |
7. Essai non destructif de l'équipement | Les tests aux ultrasons
colorant en poudre magnétique tests Les tests de pénétration
Dimension d'essais de contrôle visuel |
8. La qualification | La norme ISO 9001/AS9100 de l'aérospatiale Système qualité ISO 14001 OHSAS 18001 Lloyd's Register of Shipping(LR) American Bureau of Shipping(ABS) Det Norske Veritas (DNV) Nippon Kaiji Kyokai(NK) Registre coréen de l'expédition(KR) RINA Bureau Veritas Germanischer Lloyd TUV certificat PED |
20024 Commerce Paike Co.Ltd est fondée, et les principaux produits sont en métal Matériel.
Moulage de lourds Paike 2006.6 & Forgeage Co.,Ltd est fondée, et une nouvelle usine est construite.
Transition d'entreprises commerciales pour les entreprises axées sur la fabrication.
2008.2 Paike lourd moulé et forger Co.,Ltd a commencé la production.
2009.4 investi RMB60 millions de dollars pour la mise à jour technologiques, le rapport annuel
de la capacité de production de pièces pour l'énergie éolienne à grande échelle de l'équipement s'élève à 24,000 tonnes.
2012.5 investi RMB25 millions de dollars pour la mise à jour technologique, la capacité de production annuelle
des montants de précision spécial Pièces forgées à 5000tonnes.
Paike forging a pris l'entreprise à coat-fired power, marines, etc.
2013.7 investi RMB100 millions de dollars pour la mise à jour technologiques afin de promouvoir l'entreprise
par le biais de la transformation et la mise à niveau. Se concentrer sur différents à la déformation
et hautes performances en alliage En alliage léger de la technologie de formage d'entreprise a pris à la défense,
aérospatiale, de l'énergie nucléaire et d'autres domaine du marché haut de gamme.
2014.7 fermé-die usine de forgeage est construit et a commencé la production et Jiangsu super, à
grande échelle en alliage léger de centre de recherche en génie de formage de précision est founed.
Adresse:
Lianhe Road, Hudai Industrial Park, Binhu Area, Wuxi, Jiangsu, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine, Société Commerciale
Gamme de Produits:
Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Métallurgie, Minéral & Énergie, Service, Équipement Industriel & Composants
Certification du Système de Gestion:
ISO 9001, ISO 14001, OHSAS/ OHSMS 18001
Présentation de l'Entreprise:
Profil de l′entreprise
entreprise entreprise familiale
Chrome-Nickel Steel
Factory Wuxi
Trading Office Shanghai
289 Employés
ISO 9001: 2008 / ISO 14001: 2004 / OHSAS 18001: 1999
usine emplacement: Wuxi, Jiangsu
Registre commercial No.: 320211000099808
enregistré le: 29.06.2006
Registre commercial Autorité: M. Shi Yufeng
Numéro TVA: 320200790871547
branche d′industrie: Métal / acier / forgeage
produits de qualité très développés
Paike s′est engagée dans une technologie de thermoformage très développée d′aciers non alliés, faiblement et fortement alliés, de métaux légers et non ferreux et d′alliages de nickel. Les anneaux laminés sans couture, les billes et tous les types de pièces forgées à matrice ouverte pesant jusqu′à environ 25 tonnes sont des spécialités typiques de Paike.
Nos points forts
large gamme de produits
large gamme de qualités de matériaux
profilage de forges
livraison Performance
Solutions logistiques
compétence des alliages spéciaux