Couche directement enterré les trois PE Tuyau en acier anti-corrosion
L'anti-corrosion intérieure actuelle d'adopter de tuyaux en acier époxy anti-corrosion de goudron de houille, de la soudure en poudre époxy glassfiber (FBE, anti-corrosion) et à trois couches anticorrosive PE, mais à partir de la structure d'anti-corrosion et de diverses performances, il indique que les trois couches anti-corrosion PE devrait être le premier choix, notre société a trois PE de la couche d'anti-corrosif lignes de production, et nous pouvons également entreprendre 3 PE traitement anticorrosion pour le tuyau en acier.
La structure de trois couches PE tuyau anti-corrosion
Trois couche PE tuyau en acier anti-corrosion effectuer la Norme nationale GB/T23257-2009.
Tuyau en acier anti-corrosion avec couche intérieure de revêtement en poudre époxy, couche intermédiaire de l'Adhésif, couche extérieure de polyéthylène
Processus technologique De trois couches PE tuyau anti-corrosion
1. Grenaillage degusting traitement pour le tuyau en acier:
Avant de grenaillage degusting, avec chauffage par induction moyenne fréquence, le tuyau en acier doit être préchauffé à 40 à 60 degré, et puis à travers le grenaillage la machine pour retirer l'eau, pétrole et des impuretés, derusting grade N'est jusqu'à GO/T9823 - 1988 standard, niveau Sa2.5 (près de niveau de blanc) les exigences, la profondeur sur la surface du modèle d'ancrage en acier de 40 à 100 microns.
2. Revêtement en poudre époxy:
Avant la pulvérisation, le tuyau en acier seront enveloppés dans du papier kraft sur les deux extrémités, puis utilisez moyenne fréquence chauffage par induction, le tuyau en acier chauffée à 190-230 degrés, la méthode de pulvérisation électrostatique en poudre époxy est adoptée pour que la quantité requise de revêtement en poudre à la surface de tuyaux en acier, dans la haute température, combinaison avec le matériau de base rapidité, son rendement est supérieur de l'anticorrosion, la bonne résistance à la corrosion chimique, de revêtements de densité de surface est lisse, portable, et anti-haute température.
3. Colle extrudé:
Conformément à l'exigence de l'épaisseur de la couche adhésive et le polyéthylène, par le réglage de la machine d'extrusion seigneur et de la vis du moteur de la révolution, pour répondre aux exigences de l'extrusion montant. Lorsque la poudre époxy dans une forme de gel, nous adoptons enroulement latéral de la technologie, faire de la colle et sur les tuyaux en acier revêtu de PE, en poudre époxy adhésif, la polymérisation de polyéthylène pour former une structure à trois couches, après le moulage, avec trois rangées de rouleaux, faire de la structure à trois couches de compactage de fusion, il est tout un système avec surface lisse, sans bulle et défaut.
Les performances d'adhésif est stable, forte de la force adhésive, filmogène uniforme.
Température de l'extrusion est PE 230-260 degrés; PE vieillissement de la résistance à la corrosion est forte, bonne résistance aux stress environnementaux la fissuration et l'élongation des propriétés.
4. Le refroidissement du tuyau d'enduit
Selon les exigences de la structure à trois couches de propriétés du matériau, il nécessite
Un refroidissement lent, température du tuyau de refroidissement ne doit pas dépasser 60 degré.
5. Jeeping:
Dans le processus de production, à l'aide en ligne de détecteur de fuite d'étincelle électrique pour le revêtement de 100 % de détection de fuite de détection de fuite et de la tension est de 25 KV. Il ne nécessite pas canalisée de moins de 25 Détection de fuite de tension.
6. Transformation des produits de revêtement:
Utiliser la machine de meulage de rainure pour tuyau fin pour la transformation et de tags
Principaux matériaux:
Poudre époxy adhésifs et matériaux en poudre époxy de polyéthylène, par exemple, FBE de American 3M Company, Dupont de la colle résine de polyéthylène de haute qualité intérieure et des matériaux.
Spécification de l'épaisseur du revêtement anti-corrosion
| DN(mm) | Poudre époxy
(Μm) | La couche adhésive(μm) | Épaisseur minimale sur le revêtement(mm) |
| Niveau commun(G) | Renforcer le niveau(S) |
| DN≤100 | > =120 | > =170 | 1.8 | 2.5 |
| 100 | 2.0 | 2.7 |
| 250 | 2.2 | 2.9 |
| 500≤DN< 800 | 2.5 | 3.2 |
| DN≥800 | 3.0 | 3.7 |
Index de Poudre époxy
| NO. | Le point | Les index |
| 1 | Distribution en taille(%) | 150μm de poudre de balle surdimensionnée < =3.0
250μm de poudre de balle surdimensionnée < =0, 2 |
| 2 | · Les substances volatiles(%) | < =0, 6 |
| 3 | La densité(g/m3) | 1.3~1.5 |
| 4 | Temps de gel(200ºC)/(S) | > =12confirmer à l'exigence±20 % |
| 5 | Délai fixe(200ºC)/(min) | < =3 |
Index de revêtement époxy lié par fusion
| NO. | Le point | Les index |
| 1 | L'adhérence(grade) | < =2 |
| 2 | Disbonding cathodique(65ºC, 48h)/(mm) | < =8 |
| 3 | Disbonding cathodique(65ºC, 30h)/(mm) | < =15 |
| 4 | Flexion compteur(-20ºC, 2, 5°) | Pas de fissures |
Les index de colle
| NO. | Le point | Les index |
| 1 | La Densité (g/m3) | 0.920~0.950 |
| 2 | MFR(190ºC, 2, 16 kg)/(g/10min) | > =0.7 |
| 3 | Point de ramollissement Vicat
(ºC) | > =90 |
| 4 | Cassants température(ºC) | < =-50 |
| 5 | · Le temps d'induction de l'oxydation(OIT)
(200ºC)/(min) | > =10 |
| 6 | · La teneur en humidité
(%) | < =0, 1 |
| 7 | Résistance à la traction (MPa) | > =17 |
| 8 | Allongement à la rupture
(%) | > =600 |
Les index de polyéthylène
| NO. | Le point | Les index |
| 1 | Résistance à la traction | · Axial
(MPa) | > =20 |
| Axial(MPa) | > =20 |
· La déviation
(%) | < =15 |
| 2 | · Allongement à la rupture
(%) | > =600 |
| 3 | La dureté de l'indentation(mm)
(23ºC)
(50ºC ou 70ºC) |
< =0, 2
< =0, 3 |
| 4 | Fissuration sous contrainte de traction de la résistance de boucle
(F50)/(h) | > =1000 |
Index de la couche anti-corrosion
| NO. | Le point | Les index |
| Deux couches | Trois couches |
| 1 | La force de Peel(N/cm)
(20ºC±10ºC)
(50ºC ± 5 ºC) |
> =70
> =35 |
> =100(cohesive échec)
> =70 (Panne cohésive) |
| 2 | · Disbonding cathodique
(65ºC, 48h)/(mm) | < =15 | < =6 |
| 3 | · Disbonding cathodique
(La plus haute température, 30d)/(mm) | < =25 | < =15 |
| 4 | La résistance au choc(J/mm) | > =8 |
| 5 | · Cintrage de compteur
(-20ºC, 2, 5°) | Aucune fissure |
Photo de tuyau d'eau chaude 
Ont participé Xingbang la plomberie est l' Unité De La Nouvelle Norme nationale En Chine du Tuyau d'isolement L'industrie.
Nous Avons Participé À La formulation de Trois Ensembles de Normes nationales: (GB/T28638-2012, GB/T29046-2012, GB/T29047-2012). Nous Avons Acquis de La norme ISO9001 , le système de gestion de qualité internationale ISO14001 Système de gestion de l'environnement, GB/T28001 De l'occupation de La santé Du système de gestion de la sécurité.
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FAQ:
1: Vous êtes un fabricant ou une société de négoce?
Nous sommes un fabricant qui a Plus de 2 à 0 ans de l'histoire.
2: Où est votre constructeur? La façon de le visiter?
Notre usine située en Zone de développement économique Yutian, TangShan, de La Chine. Un Épisode 1, 5 heures de route de temps pour L'aéroport de Beijing et de TianJin. Produisant principalement des tuyaux de pré-isolés, le PEHD Tuyau de protection extérieur et 3PE tuyau anti-corrosion.
Vous pouvez prendre un avion à Beijing ou Tianjin . Nous pourrions ensuite ramasser vous à l'aéroport.
3: Comment pouvons-nous nos produits de contrôle de qualité?
Nous avons le contrôle de qualité professionnelle des travailleurs et la qualité de Centre d'inspection(CNAS lab) Pour contrôler la qualité entireproduction.
4: Comment avez-vous transporter ces produits?
Nous utiliser des sangles à hisser les tuyaux de pré-isolés, il peut éviter d'aucun dommage à nos produits, pas de crochets pour le levage pipedirectly. Durant le processus de manutention, de la collision, projetant et plus de terrain faites glisser le défilement sont strictement interdits.
Dans le processus de transport à longue distance, les tuyaux doivent être fixés et ne pas endommager la protection extérieure tuyauxetde couches isolantes.
5: Puis-je personnaliser certains autres formats de produits?
Oui! Nous pouvons en fonction de la demande du client.
Si vous avez tout d'autres questions, n'hésitez pas, contactez-nous.
