Engrenage spiral durable à haute capacité pour applications lourdes

  Paramètres du produit Description du produit Préparation matérielle : Sélectionnez des matériaux adaptés selon les exigences de conception, généralement en acier ou d'autres alliages, afin de garantir l'engrenage a une résistance suffisante et l'usure de la résistance.  Matériaux couramment comprennent : 20CrMnTi, 45#, 40Cr, 20CrMo, 42CrMo, HT250, HT600, CuSn12, CuAl10Fe3.   La coupe, forgeage, ou le moulage : La préparation de matériaux pour les pignons de taille ordinaire est effectué par la découpe de matières premières cylindrique avec une scie électrique. De grande taille (diamètre de 2m, 1,8 m, 0,8 m, etc.) ou à haute résistance, forge des pignons exigence est couramment utilisée pour façonner initiale ; pour plus d'engrenages en forme de complexe, le moulage des processus de la métallurgie poudre peuvent être employées. Termal affinées : La trempe : pignons sont d'abord chauffé à une certaine température et détenues pour une période d'assurer une température uniforme tout au long de la pièce. Ils sont ensuite rapidement refroidi, habituellement avec l'huile, l'eau, ou l'air comme moyens de refroidissement, augmentant considérablement la dureté et la force. Trempe à haute température : Les pignons de post-trempe, deviennent très fragile et ne sont pas adaptés pour une utilisation directe. Ainsi, elles subissent de trempe à haute température, d'être réchauffé à des températures généralement entre 500-650°C, qui a eu lieu pour une période, et puis lentement refroidi. Cette étape permet de réduire les contraintes internes, améliore la fragilité, et ajuste la dureté du matériau et la ténacité, la réalisation globale optimale les propriétés mécaniques. L'usinage rugueux (traitement initial) : Dans la phase initiale de l'usinage, l'engrenage blanc subit une série de méthodes de traitement mécanique, y compris le tournant et le broyage, qui forme le matériau brut méticuleusement plus proche de ses spécifications finales de conception. Au cours de cette étape cruciale, non seulement est tout excès de matériau retiré avec précaution pour minimiser les déchets et de réduire la pièce à près de son intention de taille, mais le contour et fondamentaux de l'engrenage des fonctions de base sont également établie avec précision. Le traitement thermique : Pour améliorer l'engrenage de la dureté et de la résistance d'usure, de la chaleur des traitements tels que cémentation trempe, la trempe de haute fréquence, etc., sont généralement réalisées. Le processus de traitement thermique peut considérablement améliorer l'engrenage de propriétés mécaniques.  Cémentation consiste à chauffer le pignon à une température élevée dans la présence d'un environnement riche en carbone, permettant aux atomes de carbone à diffuser dans la couche de surface du métal, augmentant ainsi sa teneur en carbone. Ce processus est suivi par un refroidissement rapide, ou de la trempe, généralement dans l'huile ou un autre support approprié, qui durcit la surface tout en gardant le coeur relativement plus doux et plus ductile. Cette combinaison renforce l'engrenage de la durabilité et de s'étend sa vie opérationnelle sous haute-conditions de charge. Qunching haute fréquence, utilise le chauffage par induction pour cibler des domaines spécifiques de l'engrenage avec des courants électriques à haute fréquence. Cette méthode chauffe la couche de surface rapidement et uniformément, la réalisation de profondeur et de durcissement cohérente sans affecter les propriétés de base du matériau. Il est particulièrement efficace pour améliorer la résistance d'usure et de la fatigue de la force dans les régions localisées de l'engrenage que l'expérience le plus de stress pendant le fonctionnement. Usinage de précision : Après traitement thermique, pignons subissent davantage de précision de traitement. Ces classes de précision sont essentielles pour déterminer le rendement du pignon et la pertinence pour diverses applications. Les étapes finales de la précision de la transformation, par conséquent, jouer un rôle central dans la réalisation de la précision désirée grade, de sorte que chaque engrenage fonctionne de manière optimale au sein de son application prévue. Contrôler les facteurs comme par méticuleusement le profil de dent, pitch, parcours, et la rugosité de surface, les fabricants peuvent produire des engrenages qui non seulement satisfaire mais qui dépassent les normes nécessaires pour la performance et fiabilité.   Inspection : Test et de contrôle de la qualité d'englober une évaluation globale et les processus d'assurance pour les deux semi-finis et finis produits d'engrenage. Cela comprend non seulement la routine des inspections visuelles et précision dimensionnelle contrôles mais aussi à des évaluations critiques post-traitement thermique, tels que les essais de dureté de surface, la dureté de base de test et de l'analyse de la microstructure. Ces évaluations sont essentielles pour vérifier les propriétés du matériau et de l'intégrité structurelle des engrenages, veiller à ce qu'ils répondent aux critères de performance rigoureux.       L'emballage et expédition Le pignon de l'emballage utilise généralement personnalisés ou de mousse plastique pour fixer le produit du moule et de les empêcher de se déplacer pendant le transport. Les pignons seront enveloppés dans du papier anticorrosion ou un film avec la rouille enduits de la preuve d'huile pour empêcher la corrosion. Ensuite, le placer dans un solide carton ou de boîte en bois et le remplir avec de matériau de rembourrage pour réduire les effets de vibration et de collision. Pour en particulier les grandes ou de fortes engrenages, armatures métalliques ou les plateaux peuvent être utilisés pour renforcer l'emballage. Exemple de la livraison par messager, habituellement de petites commandes par l'air, la plupart des expéditions par mer. Profil de la société Depuis sa création, EnDao Industrie et de ses usines coopérative ont accumulé plus de 20 ans d'expérience professionnelle. Nous nous spécialisons dans la production de produits tels que l'épi, un biseau à denture hélicoïdale de grande taille pignons forgé et boîtes de vitesses. Grâce à notre excellente la qualité du produit et service client, nous avons établi une bonne réputation dans l'industrie.   Nos avantages De plus de 20 ans d'expérience Prix compétitif & Qualité stable Livraison rapide avec la plupart des types d'engrenages Bienvenue à la fois les petites et grandes commandes FAQ Q : Vous êtes une usine ? R : Oui, nous sommes une usine qui a investi dans une installation de traitement de chaleur et ont de fortes associations avec de nombreux petits et grands partenaires de soutenir nos processus de production. Q : Quelle est votre MOQ (quantité minimum de commande) ? A : notre norme MOQ est de 20 pièces, mais c'est négociable en se fondant sur les besoins des clients et les exigences spécifiques. Q : Quel port utilisez-vous pour les expéditions de chargement ? A: Ningbo Port est notre port de chargement le plus pratique, offrant des solutions d'expédition efficace pour nos clients. Q : Quels produits offrez-vous ? R : Nous nous spécialisons dans la fabrication d'un large éventail d'engrenages réducteurs de vitesse et de métal. Notre ligne de produits comprend divers types de pignons en métal tels que le pignon à denture hélicoïdale, un biseau et grand anneau de vitesse, le dernier que nous produisons en forgeant des matériaux. Si vous avez besoin des composants standard ou des solutions personnalisées, nous avons la capacité de répondre à divers besoins industriels.