Fournitures de haute qualité : coques de riz, sciure de bois, copeaux de bois, bagasse de canne à sucre, coques de noix de coco pour four de carbonisation de type rotatif

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: fournir
• Garantie: un an
• Sans fumée ou non: Oui
• installez: le fabricant fournit l′installation
• matière première: acier inoxydable et acier au carbone
• sortie: 1 à 20 t/jour
• visite du site du cas: fournir
• Marque Déposée: xuye
• Origine: Henan

Description de Produit

  Le four de carbonisation continue sans fumée se compose d'un convoyeur, d'un four à haute température, de l'élimination de la poussière, du décodage, de la purification, une armoire à gaz, une armoire de distribution électrique et d'autres équipements. Il s'agit du dernier équipement de carbonisation continue, efficace, écologique et intelligent.

 Cet équipement est le dernier équipement de carbonisation en Chine qui intègre la coproduction de « carbone, gaz, pétrole et engrais ». Il peut carboniser une variété de matériaux, tels que la paille, les branches, les copeaux de bois, les matières de champignon, Etc. Il n'a pas d'exigences strictes sur les matériaux et peut être directement carbonisé sans écrasement. Il réalise également des processus de production tels que l'alimentation continue, la carbonisation continue, la carbonisation en couches, le contrôle intelligent, la collecte automatique de goudron et de gaz combustible, améliorant ainsi la qualité de la poudre de carbone, en résolvant les divers inconvénients de la production traditionnelle de carbonisation, comme le faible rendement et l'intensité élevée de main-d'œuvre, et réaliser véritablement l'utilisation efficace et rationnelle des ressources renouvelables.

Le processus de carbonisation dans un four Biochar peut généralement être divisé en trois étapes de température :

  Stade de séchage : de l'allumage à la température du four atteignant 160 °C, la teneur en humidité des briquettes repose principalement sur le chauffage externe et la chaleur générée par leur propre combustion pour l'évaporation. La composition chimique des briquettes reste largement inchangée pendant cette étape.

  Phase initiale de carbonisation: Cette étape est principalement pilotée par la combustion des briquettes elles-mêmes, augmentant la température du four entre 160°C et 280°C. À ce stade, des réactions de décomposition thermique se produisent dans le matériau ligneux, ce qui entraîne des changements dans sa composition. Les composants instables comme l'hémicellulose subissent une décomposition, produisant des substances comme le CO2, le CO et de petites quantités d'acide acétique.

  Phase de carbonisation complète : cette phase se produit dans la plage de température de 300 °C à 650 °C. pendant cette phase, le matériau ligneux subit une décomposition thermique rapide, générant simultanément des quantités significatives de produits liquides tels que l'acide acétique, le méthanol et le goudron de bois. En outre, des gaz combustibles comme le méthane et l'éthylène sont produits. Ces gaz peuvent être contrôlés et utilisés par des soupapes pour la combustion cyclique. Les processus combinés de décomposition thermique et de combustion des gaz génèrent une quantité importante de chaleur, ce qui augmente la température du four. Le matériau ligneux est distillé dans le charbon de bois à des températures élevées.

Pour la production de charbon de bois à haute température, à l'exception des trois étapes mentionnées ci-dessus, une chaleur supplémentaire est appliquée pour augmenter la température du four encore plus loin à environ 800°C à 1000°C. Cela aide à expulser les substances volatiles qui restent dans le charbon de bois, à augmenter la teneur en carbone, à améliorer la structure en graphite dans le charbon de bois et à améliorer sa conductivité.

Paramètres techniques :
  

Modèle	800	1000	1200	1500	1800	2000
Nombre de couches de cylindre	Simple	Simple	Double	Double	Double	Double
Diamètre du cylindre	800 mm	1 000 mm	1200 mm	1500 mm	1800 mm	2000 mm
Capacité	200 kg/h	300 kg/h	450 kg/h	600 kg/h	800 kg/h	1000 kg/h
Matériau du cylindre	309S/310S/316L	309S/310S/316L	309S/310S/316L	309S/310S/316L	309S/310S/316L	309S/310S/316L
Puissance	1,5 kw	2,2 kw	5,5kw	7,5kw	11 kw	15 kw
Température	500-800ºC
Temps de carbonisation	20 à 60 min
Taille des particules de matière première	≤ 4 cm
Méthode de chauffage	chauffage indirect
Mode de fonctionnement	en fonctionnement continu
Méthode de contrôle	Contrôle API
Puissance induite du ventilateur de traction	1,5 kw	2,2 kw	7,5kw	11 kw	18,5 kw	22 kw
Modèle de brûleur de préchauffage	10 kcal×3	10 kcal×4	15 kcal×4	20 kcal×4	30 kcal×4	30 kcal×6
Préchauffer le combustible du brûleur	Fioul/gaz/biomasse/gaz de charbon/gaz de synthèse de biomasse

  L'équipe de tests expérimentaux professionnels peut fournir des expériences et des tests de diverses données clés telles que la teneur en carbone fixe et la teneur en cendres. Vous fournir des solutions fiables.

 

Matières premières semences;coquillages et puits de fruits-arbres;copeaux de bois;bambou;débris végétaux et autres matières végétales, dont la fraction est de 5 à 30 mm avec une teneur en humidité d'au plus 15%.

Noix de coco

Coque en noyer

Noisette

Copeaux de bois

Bambou

Charbon de coco

Charbon de bois noyer

Charbon de bois noisette

Copeaux de bois charbon

Charbon de bambou

Shell du noyau Palm

Fosses d'olives

Fosses de date

Coquille de pêche

Graine de Hawthorn

Charbon de palmiste

Fosses d'olives de charbon

Fosses de charbon de date

Charbon de bois pêche

Charbon de bois de graine de Hawthorn

Produits reçus

Matières premières pour l'obtention de charbon actif matières premières pour barbecue charbon Briquette et industrie matières premières pour la production de briquettes de charbon pour les narguilés (narguilé, narguilé charbon)

BIO-Char, comme engrais ou croissance hydroponique destiné à l'industrie agricole, est fabriqué à partir de matières premières végétales et ne contient pas de substances nocives.

Profil de comapny :
Xuye Machinery  est une entreprise complète qui comprend des fonctions de R&D, de test, de fabrication, de vente et de service. Nous avons réussi à rechercher et à fournir des solutions avec les équipements suivants : Équipements de séchage, équipements de production de carbone activé, équipements de matériaux de construction, équipements d'enrichissement, équipements de broyage et autres produits. L'équipement de régénération de carbone activé produit par notre usine est divisé en équipements de régénération de carbone activé par granulés, équipements de régénération de carbone activé par poudre, équipements de régénération de carbone activé par les déchets dangereux et équipements de régénération de carbone activé par les déchets solides, qui peuvent être personnalisés en fonction de la situation de l'utilisateur.
Grâce à nos technologies de pointe, à nos équipements de traitement de pointe et à notre esprit d'entreprise « innovation, pragmatisme, unité, travail acharné et dévouement », notre entreprise a la force de relever les défis de tous les aspects. Nous avons la confiance de construire "Baoyuan" dans une marque de renommée mondiale, fournir des services de qualité pour l'industrie de séchage et de construction, et de réaliser une situation gagnant-gagnant entre la société et les clients.