Four de recuit sous vide de puits 1. Le four à vide de puits est principalement utilisé pour la trempe sous vide de l'acier à grande vitesse, de l'acier pour outils spéciaux, de l'acier de découpe à froid et de l'acier de découpe à chaud avant le traitement des matières premières. Il présente une bonne résistance à l'oxydation. Après un traitement thermique raisonnable, la structure idéale du matériau peut être obtenue. 2. La coque du four est faite de 4 mm de plaque d'acier, le panneau du four est de 12 mm, et le panneau de couvercle du four est de δ 40 mm, plaque d'acier soudée sur la coque du four. Les plaques de nervures triangulaires sont conçues au niveau des brides de la plaque de plancher et de l'ouverture de la coque du four, et les nervures de support en acier à 100 canaux sont conçues dans la coque du four pour assurer la rigidité et l'étanchéité globales du four. 3. Fond du four: Les briques réfractaires sont utilisées pour la maçonnerie, les briques d'isolation de diatomite sont posées sur la couche inférieure du fond, les briques d'isolation légère sont posées sur la couche intermédiaire, et des briques lourdes sont posées sur la couche supérieure, afin de faciliter le chargement des pièces à usiner, le chargement et le déchargement des pièces à usiner et d'augmenter l'étanchéité. 4. Corps du four : il adopte une structure de fibres réfractaires complète et offre d'excellentes performances d'économie d'énergie. Par rapport au four de résistance à la brique de même spécification, il peut économiser environ 30% d'énergie et doubler le taux de chauffage. Degré de résistance à la température de la fibre réfractaire ≤ 1100 ºC. Le durée de service est beaucoup plus long que celui du four en brique. Paramètres de matériau de la fibre: La fibre est comprimée en blocs préfabriqués, et la température de service de la fibre est d'environ 1300 ºC. Il est utilisé pendant longtemps dans les conditions du processus. Le taux de rétrécissement linéaire est inférieur à 6 %, la teneur en Al203 du matériau est de 45-50 %, Al203 + Si02 est supérieur à 96 %, la densité normale en vrac est de 110 kg / m3 et elle est de 200-230 kg / m3 après compression. (norme de matériau de fibre. Épaisseur: 320mm) 5. Élément chauffant l'élément chauffant du four électrique adopte HRE et est installé des deux côtés du four, qui est ferme et fiable isolation thermique matériaux non métalliques doivent être utilisés pour l'installation afin d'empêcher l'inductance et la chaleur électrique d'être transmis à la peau métallique, Ce qui entraîne une surchauffe locale, etc. Il adopte un tapis plat en alliage électrothermique à haute température et à émissivité élevée, une charge de surface faible (1,4 W / cm2) et une conception durée de service longue. La courroie de résistance est enroulée d'avant en arrière et la suspension en céramique corindon haute température spéciale est accrochée sur la surface interne du four et disposée autour du four. 6. Ventilateur le ventilateur d'étanchéité spécial refroidi par eau sous vide (moteur anti-corrosion) est adopté, et la pale de ventilateur est entièrement moulée en acier 2520 résistant à la chaleur. Après l'usinage, il est soumis à un équilibre dynamique et statique pour garantir l'durée de service de la roue à ailettes. Paramètres de base du ventilateur à joint refroidi par eau : puissance 2,2 kw, diamètre de la lame : φ 400, volume d'air : 4900m3 / H ~ 7000 m3 / h. Le dispositif antidéflagrant, l'orifice de test de pression, l'orifice d'évacuation, l'orifice de pré-vide, le manomètre d'azote et de vide et diverses gaines de refroidissement d'eau sont également conçus sur le couvercle du four. 7. Ma réservoir de fluor le réservoir est suspendu verticalement dans la salle de chauffage et doit maintenir une température élevée et une étanchéité à l'air à haute température. Le réservoir du four est soudé en acier inoxydable 321. L'épaisseur du fût est de 12 mm et celle du fond de 18 mm. La bride d'étanchéité sur le corps du fourreau est constituée d'une plaque acier au carbone de 40 mm d'épaisseur après usinage. La bride est protégée par un joint en gel de silice et le réservoir de refroidissement d'eau situé sous la bride protège la bande d'étanchéité pour éviter toute fuite d'air pendant l'utilisation et obtenir un effet de vide. La température de service maximale peut atteindre 1000 ºC et présente une résistance sismique et une résistance à l'oxydation élevées. 8. Système de vide 8.1 il est composé de pompe à vide, vanne de vide, instrument de mesure de vide, pipeline, etc. 8.2 pompe à vide : anneau d'eau pompe à vide de type X-10, 1 ensemble d'équipement complet, 1 raccord de tuyau et un flexible en caoutchouc. 8.3 refroidissement rapide dans le four : il se compose d'un ventilateur, d'une vanne d'entrée d'air, d'un tuyau d'entrée d'air dispersé à l'air froid, d'un tuyau d'échappement dispersé à l'air chaud et d'une vanne de bouchon. 9 couvercle du four et son levage 9.1 le couvercle du four est composé d'un panneau de couvercle de four refroidi par eau, d'un ensemble d'isolation, d'un ventilateur d'étanchéité refroidi par eau, etc. Le couvercle du four est constitué d'une plaque acier au carbone de 40 mm. Le panneau est équipé d'une chemise de refroidissement à eau de circulation et d'une plaque de renfort pour renforcer et refroidir la plaque de protection du four, ce qui peut empêcher efficacement la déformation de la plaque de protection du four. 9.2 trous antidéflagrants, trous d'évacuation, etc. sont fixés sur le panneau de protection du four. Dans la conception, on considère que le gaz du four n'est pas affecté et que l'angle entre les trous d'échappement est supérieur à 120 ºC. Le tuyau antidéflagrant et le tuyau d'échappement sont équipés d'une chemise de refroidissement à eau de circulation. 9.3. Boîtier d'isolation le boîtier d'isolation adopte une structure en cage d'écureuil, le matériau isolant adopte un module de fibre réfractaire haute température et haute pureté, et le boîtier d'isolation est en acier résistant à la chaleur 310S dans une structure en cage d'écureuil pour empêcher la déformation. 9.4 il est composé de levage de couvercle de four, de grue de bloc de couronne, etc Système de commande 10 écran tactile 9 pouces, instrument de contrôle de la température intelligent avec section de programme, thyristor Delixi à régulation de tension et d'alimentation de Zhengjie, avec fonction d'alarme de surchauffe. La distribution des éléments chauffants électriques est divisée en deux zones de contrôle de la température selon le fond supérieur et inférieur du four, qui sont distribuées dans le four. La tige de sortie de l'élément chauffant électrique est dirigée localement de manière centralisée et un écran de protection est installé. En même temps, l'armoire de commande est installée sur l'écran tactile 9 pouces, qui a les fonctions de compilation, de modification, de suppression, d'accès et d'interrogation du programme de processus d'affichage ou de la courbe de processus, et exécute les fonctions de collecte, de stockage et de requête en temps réel, d'affichage et de téléchargement des données de contrôle et d'alarme à tout moment.
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