Pare-chocs automobile avancé résistant aux rayures moulé par injection

• Personnalisation: Disponible
• Garantie: 1 an
• Mode de mise en forme: Moule d'Injection
• N° de Modèle.: YD00106
• Surface Processus Terminer: Polissage
• Cavité de moule: Cavité unique
• Matière plastique: ABS
• Processus Type de Combinaison: Moule d'un Seul Processus
• Demande: Voiture
• Coureur: Moule chaud
• Logiciel de conception: UG
• Installation: Fixé
• Certificat: TS16949, ISO
• Standard: HASCO
• Personnalisé: Personnalisé
• Service après-vente: fournir des conseils d'entretien des moisissures
• ma: 1 jeu
• délai: 45 jours
• protection de l'environnement et conformité: conforme aux normes environnementales RoHS
• Paquet de Transport: boîte en bois
• Spécifications: 1500mm*600mm*200mm, matériau abs
• Marque Déposée: moule automatique
• Origine: Zhejiang, China
• Code SH: 8480719090
• Capacité de Production: 350 jeux

Description de Produit

Spécifications

Modèles de voitures applicables	Berlines moyennes
Taille (longueur×largeur×hauteur)	1500 mm×600 mm×200 mm
Matériau	ABS (copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène)
Couleur	Noir (blanc, argent, etc. Personnalisable)

Emballage et livraison

• contenu de l'emballage : 1 butée de voiture, 1 manuel d'installation, 1 trousse de boulons, 1 rapport d'inspection de la qualité

 • délai de livraison: Amérique du Nord: 8 - 12 jours ouvrables Europe: 5 - 7 jours ouvrables Asie - Pacifique: 3 - 5 jours ouvrables

 • frais d'expédition : livraison gratuite pour les commandes de plus de 500 $ US; pour les commandes de moins de 500 $ US, les frais d'expédition sont de 50 $ US pour l'Amérique du Nord, de 40 $ US pour l'Europe et de 30 $ US pour l'Asie-Pacifique

 • protection contre les dommages : remplacement gratuit pour les dommages causés par l'expédition

 • instructions de suivi : numéro de suivi DHL/UPS fourni, qui peut être utilisé pour vérifier l'état de la logistique sur le site Web officiel correspondant

Profil de l'entreprise

MOULE YUDA

notre entreprise dispose d'une équipe de conception professionnelle et de chefs de projet de moules avec une expérience riche, ainsi que d'un système de gestion de la qualité, qui a passé l'inspection de qualité de haut niveau et a obtenu la reconnaissance de tous les partenaires. Notre société, équipée d'un grand nombre de machines, possède un total de 82 ensembles d'équipements, dont 2 ensembles de machines 5 axes, fraiseuses à grande vitesse, machines de gravure à grande vitesse, machines à électroérosion à double tête, machines de forage et machines de forage de trous profonds.

 

Depuis sa création, l'entreprise a toujours respecté les principes de « Customer First, Integrity Service, Continuous innovation » et « Down-to-Earth, durcissants, courageux et agressif ». Guidé par les principes fondamentaux de « création de valeur pour les clients » et « la qualité et la sécurité avant tout », il se consacre à l'étude des demandes du marché et sert les clients avec des compétences professionnelles solides et une attitude pragmatique. La mission de Yuda est de créer de la valeur pour ses clients, partenaires et employés.

FAQ

Q1 : quelle est la période de garantie du moule d'injection de pare-chocs de voiture ?   

A: 1 AN. En cas de problème de qualité pendant cette période, nous vous fournirons un remplacement ou une réparation gratuits.   

Q2 : de quels matériaux le moule d'injection des pare-chocs de voiture est-il fabriqué ?

R : principalement ABS, PP (polypropylène) ou matériaux composites. L'ABS offre une bonne résistance aux chocs et une bonne durabilité ; le PP est léger et rentable ; les composites excellent dans les scénarios de haute performance.

Q3 : comment puis-je faire une demande de service sous garantie ?

R: Envoyez votre ID de commande et la description de votre problème par e-mail à ***@***.com. Nous répondrons dans les 24 heures.

Comment entretenir le moule ?

1. Inspection avant utilisation (5-10 minutes)

Aspect : vérifiez l'absence de fissures, de déformations ou de rouille sur la surface du moule. Concentrez-vous sur le plan de joint (la surface de contact pendant le serrage du moule) pour détecter les corps étrangers (par exemple, résidus de plastique, copeaux métalliques). Si vous en trouvez, essuyez-les avec un chiffon doux imbibé d'alcool pour éviter d'endommager le moule pendant le serrage.

Composants : vérifiez que les montants de guidage et les bagues (pièces de positionnement du moule) sont suffisamment lubrifiés. En cas de sécheresse ou de bruit anormal, appliquez de la graisse spéciale pour moule (évitez l'huile moteur ordinaire, qui pourrait corroder le moule). Assurez-vous que les broches d'éjection (pièces pour pousser les produits) sont flexibles et exemptes de blocage.
Paramètres : vérifiez que les paramètres de température et de pression du moule correspondent au matériau des produits à produire (par exemple, plastique, métal). Évitez les surcharges de moule causées par des paramètres incorrects (par exemple, une température trop élevée pour les plastiques à haute température peut entraîner une adhérence à l'empreinte du moule).

2. Nettoyage et protection après utilisation (dans les 30 minutes suivant la production)
Nettoyage en profondeur : vaporisez l'empreinte du moule (espace pour la formation de produit) et le noyau avec un nettoyant spécial pour moule pour éliminer les résidus de matériau. Sécher à l'air comprimé (pour éviter la rouille due à l'humidité résiduelle). Pour les moules avec canaux de refroidissement, ouvrez le robinet de vidange pour vider l'eau accumulée et éviter les fissures de gel ou les blocages de canaux en hiver.
Prévention de la rouille : après le nettoyage, appliquer une couche mince et uniforme d'huile antirouille sur les surfaces de contact métalliques telles que le plan de joint, les colonnes de guidage et les goupilles d'éjection (sélectionner un type compatible avec les matériaux de production suivants ; par exemple, éviter l'huile antirouille qui pourrait contaminer le plastique des moules en plastique).

Enfin, couvrez le moule avec un couvercle anti-poussière pour éviter l'accumulation de poussière.

Qu'est-ce que l'analyse de l'écoulement du moule ?

Pourquoi en avons-nous besoin ?

En d'autres termes, il utilise un ordinateur pour simuler à l'avance l'ensemble du processus de moulage par injection de plastique. Il montre comment le plastique fondu remplit le moule et refroidit pour durcir. C'est comme une « répétition numérique » pour la production. Sans ouvrir le moule ou effectuer une production d'essai, vous pouvez voir le flux de plastique et les problèmes potentiels avec le produit final.

L'objectif principal est d'éviter les détours, d'économiser de l'argent et d'améliorer la qualité des produits :

1. Économies : il évite de modifier le moule (ce qui est extrêmement coûteux) après sa fabrication en raison de problèmes découverts, et réduit les matières premières et le temps perdu sur la production d'essai.

2. Amélioration de la qualité : elle identifie les défauts potentiels du produit (tels que les bulles d'air, la déformation et les bosses) à l'avance, ce qui permet de résoudre ces problèmes avant le début de la production.

3. Production plus rapide : il optimise le temps de refroidissement (la partie la plus longue du processus de moulage par injection), ce qui augmente l'efficacité de la production.

 Par exemple, lors de la fabrication d'un boîtier téléphonique, l'analyse de l'écoulement du moule peut déterminer à l'avance « où le plastique entre dans le moule » et « comment le refroidir plus rapidement », ce qui empêche la déformation du boîtier fini ou la présence de marques visibles.