L'application et l'utilisation plage : Le charbon mill est l'équipement majeur de l'usine de ciment et utilisé pour le séchage et broyage de charbon. L'équipement est principalement composé de périphérique d'alimentation, des paliers, les pièces en rotation, périphérique d'entraînement, la vente de périphérique, à haute tension et de périphérique de démarrage système de lubrification. Les matières premières est alimentée en usine par l'alimentation de l'équipement. Le vent chaud pénètre dans l'usine par inlet fin. Comme le moulin cylindre tourne, le charbon et de l'air chaud l'échange de chaleur dans l'usine. Le charbon est concassé et broyé dans l'usine. Lorsque le charbon est en cours d'broyé, la poudre est mis hors de l'usine par l'air chaud en passant par l'usine. Les produits ont obtenu la certification de qualité internationale de la norme ISO9001:2000 et la Communauté européenne de la certification CE. Le moulin de charbon que nous faisons est avec structure raisonnable, haute efficacité et de meulage est l'appareil idéal pour le charbon de la transformation. Le charbon mill Principe de fonctionnement : Les systèmes d'usine de charbon sont soit "circuit ouvert" ou "circuit fermé.' dans un circuit ouvert, le taux d'alimentation du système d' appels entrants de clinker est ajusté à atteindre la finesse du produit. Dans un système en circuit fermé, les particules grossières sont séparés de la plus fine et de produits retournés pour plus de meulage. Usine de charbon peut être divisé en treillis type et le type de dépassement de capacité selon différentes méthodes de valorisation, et cette machine est de deux type de charbon en treillis moulin. Les matériaux de l'alimentation Raccords entrez uniformément à la première bin de la fraiseuse via l'alimentation de l'axe creux lorsque cela fonctionne. Il y a une échelle de l'ondulation scaleboard similaires ou comme dans le bac d'abord, et spécification différente les billes en acier sont installés dans le bac. Lorsque le cylindre tourne et produit de la force centrifuge, la force transporte les billes en acier dans une certaine hauteur puis les rend l'automne de grève et meuler les matériaux. Après le meulage grossier dans le bac d'abord, le matériel puis pénètre dans la seconde trémie via une seule couche de carte de partition. Il y a un scaleboard et conseils d'acier dans la seconde trémie, de sorte que les matériaux sont en outre la masse. À la fin, la poudre est déchargée par du matériel de sortie d'administration. Le charbon mill fonctionnalités : 1.La voie sèche et la voie humide. 2.Plus l'usine de charbon s'exécute, le plus fin de la poudre sera. Conception 3.Completely joint soudé en acier de haute qualité. 4.Le roulement principal est faite de plein de diamètre et de doubler l'auto-alignement de coussinet de bielle, au lieu de l'ancien roulement coulissant, ce qui réduit la friction et de la consommation énergétique. De sorte que la machine de meulage est facile de démarrer. 5.L'usine de broyage de ciment est avec grand diamètre s'acquitter de la bouche et de haute capacité de production. 6.Feeders comprennent et le tambour du convoyeur d'alimentation mixte, dont la structure est simple et le fractionnement de l'installation. 7.L'usine de broyage de ciment n'a pas d'inertie et est exploité en douceur d'impaction, ce qui réduit le temps de places de stationnement pour maintenir et accroître son efficacité. Le charbon mill spécifications :
| La spécification (Dia×longueur) |
La vitesse de rotation (r/min) |
La taille d'alimentation (mm) |
Capacité (t/h) |
Le meulage support chargement (t) |
Moteur principal |
Réducteur principal |
Poids(t) |
| Modèle |
Alimentation(kw) |
La vitesse de rotation (r.p.m) |
Modèle |
Rapport de réduction |
| Φ2.2×7 |
21.4 |
≤3 |
20~25 |
31 |
YR148-8 |
380 |
740 |
ZD70-9 |
5 |
49 |
| Φ2.2×13 |
21.6 |
≤25 |
33~37 |
58~60 |
YR630-8/1180 |
630 |
740 |
Men630 |
5.6 |
53.4 |
| Φ2.4×13 |
21 |
≤25 |
45~50 |
65~70 |
YR800-8/1180 |
800 |
740 |
JDX710 |
5.6 |
131 |
| Φ2.6×13 |
20 |
≤25 |
45~46 |
80t(max) |
YR1000-8/1180 |
1000 |
740 |
TDX800 |
6.3 |
153 |
| Φ6.2×6,4 |
18.5 |
≤25 |
32~41 |
86~90,5 |
TDMK1000-36 |
1000 |
740 |
|
|
134 |
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