Caractéristiques du métier à tisser circulaire à quatre navettes 1. Le métier à tisser circulaire est conçu avec une petite table convexe de type came et un système de transmission à roue à rouleaux pour son bras oscillant. Cela garantit un fonctionnement régulier et stable. 2. Sans blocs coulissants et barres, le métier à tisser circulaire à quatre navettes est livré avec moins de pièces d'usure par rapport à la traditionnelle machines à tisser circulaires. Le système de transmission à roues à rouleaux ne nécessite pas non plus de lubrification, ce qui permet d'effectuer l'entretien de l'équipement pratique et simple. 3. Conçu avec un système de contrôle de vitesse à fréquence variable, le faisceau circulaire est fourni avec un réglage facile de la vitesse. 4. Le métier à tisser cessera automatiquement de fonctionner lorsqu'il y a des circonstances telles que le fil de chaîne, le fil de trame et pénurie de fils de trame, etc 5. Il s'agit d'un faisceau circulaire écologique avec un bruit de fonctionnement ne dépassant pas 80 dB(A). 6. Le métier à tisser peut être utilisé pour tisser des fils de ruban de faible intensité fabriqués à l'aide de plastique régénéré à 100%. 7. La vitesse maximale du moteur principal est de 180r/min et la puissance du moteur est comprise entre 1,5 kw et 2,2 kw. 8. Le métier à tisser circulaire à quatre navettes est un produit breveté portant le numéro de brevet ZL200820166333.1.
| Type |
Nombre de navettes |
Largeur de tissage (mm) |
Nombre max. De fils de chaîne |
Vitesse du moteur principal (tr/min) |
capacité de production (lorsque la largeur du fil est de 2,5 mm) (m/min) |
Puissance totale (kW) |
Poids (kg) |
| ZD-XT-750/4E |
4 |
350-750 |
640/768 |
140-180 |
1.4-1.8 |
2/2.7 |
1800 |
| ZD-XT-750/4F |
4 |
350-750 |
576/672 |
140-180 |
1.4-1.8 |
2 |
1750 |
| ZD-XT-1400/4 |
4 |
700-1400 |
1040 |
80-120 |
0.8-1.2 |
3.5 |
2500 |
Caractéristiques du métier à tisser circulaire six navettes 1. Conçu avec un système de contrôle de vitesse à fréquence variable, le circuit circulaire à six navettes est fourni avec un réglage de vitesse facile et stable. 2. Le métier à tisser est très efficace d'énergie. La vitesse du moteur principal est de 160 r/min et la puissance du moteur est de 2,2 kw. Par rapport à un six gaine circulaire à navette utilisant un moteur de 4 kw, cette gaine circulaire à navette peut économiser de l'énergie électrique jusqu'à 10 000 kwh. 3. Selon les demandes des clients, le métier à tisser circulaire à six navettes peut être conçu avec une unité électronique intelligente de levage de tissu qui permet au métier à tisser d'ajuster la densité de la gauchissement et de la trame.
| Type |
Nombre de navettes |
Largeur de tissage (mm) |
Nombre max. De fils de chaîne |
Vitesse du moteur principal (tr/min) |
capacité de production (lorsque la largeur du fil est de 2,5 mm) (m/min) |
Puissance totale (kw) |
Poids (kg) |
| ZD-XT-850/6S |
6 |
300- 850 |
720 |
120-160 |
1.8-2.4 |
2.7/3.2 |
2100 |
Caractéristiques du métier à tisser circulaire à huit navettes Le métier à tisser circulaire à huit navettes est idéal pour tisser la bâche pour une utilisation imperméable et solaire. Dans certaines situations, par exemple comme le fil de chaîne de rupture, le fil de trame de rupture et la pénurie de fil de trame, le métier à tisser circulaire peut automatiquement cesser de fonctionner. Il a également fonction de comptage automatique du compteur. Conçu avec un système de réglage de vitesse progressif à fréquence variable, le huit navettes circulaires le loom est fourni avec un contrôle de vitesse facile et pratique.
| Type |
Nombre de navettes |
Largeur de tissage (largeur de déformation de 2,5 mm) (mm) |
Quantité max. De fil de chaîne (pcs) |
Vitesse du moteur principal (tr/min) |
Puissance du moteur (kw) |
capacité de production (largeur de trame : 2,5 mm) (m/h) |
| ZD-YZJ-8/2100 |
8 |
1400-2100 |
2400 |
35-70 |
10/15 |
40-80 |
Caractéristiques du métier à tisser circulaire de sac en filet Ce type de toile circulaire de sac en filet peut utiliser du plastique monofilament et fil de ruban comme chaîne tandis que fil de ruban comme trame à sacs en maille tissée. Après la coupe et la couture, les sacs en maille produits par notre métier à tisser circulaire peuvent être faits dans l'emballage sacs pour légumes et fruits.
| Type |
Nombre de navettes |
Largeur de tissage (10-24 gauchissement/100 mm) (mm) |
Nombre max. De fils de chaîne |
Vitesse du moteur principal (tr/min) |
Puissance du moteur (kw) |
capacité de production (10-24 dérives/100 mm) (m/h) |
Dimensions d'installation (L×l×H) (mm) |
| S-WYJ- 4/750G |
4 |
300-750 |
512 |
50-115 |
2.7 |
60-180 |
7500 ×2400 ×2730 |
1. Q : combien de temps votre ingénieur atteindra-t-il notre usine ? R : dans la semaine suivant tout prêt (arrivée de la machine à votre usine, matériau non tissé, source d'alimentation, compresseur d'air etc. Préparé). 2. Q:combien de jours allez-vous terminer l'installation ? R : nous terminerons l'installation et la formation dans les 15 jours. 3. Q : que devons-nous facturer à votre ingénieur ? R:vous devriez facturer le coût des billets d'avion, de l'hôtel, de la nourriture et aussi leur salaire 80USD un jour par personne. 4. Q:combien de temps est le période de garantie de votre machine ? R: Toute notre machine a une garantie d'un demi-an pour les pièces électriques et d'un an pour le mécanisme, à partir de l'installation terminée. 5. Q : Comment pouvez-vous faire si les pièces sont cassées dans le cadre de la garantie ? R: Nous expresses les pièces de rechange gratuites pendant la date de garantie. 6. Q: Comment pourriez-vous faire après un an période de garantie? R: Nous pouvons également faire le service pour vous, mais vous avez besoin de payer un salaire pour nos techniciens 80 USD/jour pour chaque personne. 7. Q : votre ingénieur comprend-il l'anglais ? R:nos ingénieurs comprennent un peu l'anglais. Tous nos ingénieurs ont plus de cinq ans d'expérience dans l'installation de machines. 8. Q: Pouvez-vous nous aider à trouver un ingénieur dans notre région? R:bien sûr, nous allons vérifier et vous informer Dès que possible. 9. Q:Comment résoudre le problème de la machine après le départ de votre ingénieur ? R : en général, il n'y aura pas de problème après la fin de l'installation. En cas de problème, vous pouvez contacter notre service commercial à tout moment. Nos ingénieurs vont prendre une vidéo de solution selon votre description.
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