Broyeur à billes pour minerais (cuivre, pierre, quartz) caractéristiques :
1) le broyeur à billes est un outil efficace pour le broyage de nombreux matériaux en poudre fine.
2) le broyeur à billes est utilisé pour meuler de nombreux types de mines et autres matériaux, ou pour choisir la mine
3) le broyeur à billes est largement utilisé dans les matériaux de construction et l'industrie chimique.
4) il y a deux façons de meuler : la voie sèche et la voie humide.
5) le broyeur à billes peut être divisé en type tabulaire et en type d'écoulement selon la mine à differentestuler
6) pour utiliser le broyeur à billes, le matériau à meuler est chargé dans le corps en néoprène qui contient le matériau de meulage.
7) lorsque le fût tourne, le matériau est écrasé entre les morceaux individuels de matériau de broyage qui mélangent et écrasent le produit en poudre fine sur une période de plusieurs heures.
8) plus le moulin à bille est long, plus la poudre sera fine.
9) la taille ultime des particules dépend entièrement de la force du matériau que vous meulez, et du temps combien de temps le moulin à bille fonctionne.
10) nos moulins à billes ont été utilisés pour broyer le verre, les produits alimentaires en poudre, créer des vernis sur mesure, faire la glaçure de céramique, la poudre de divers produits chimiques.
Le broyeur à billes pour minerais (cuivre, pierre, quartz) est utilisé pour meuler de nombreux types de mines et autres matériaux, ou pour choisir la mine. Il est largement utilisé dans les matériaux de construction, l'industrie chimique, etc. Il existe deux façons de meuler : le processus sec et le processus humide. Il peut être divisé en type tabulaire et en type de flux selon différentes formes de matériau de décharge.
Caractéristiques structurelles des broyeurs à billes
La structure de notre broyeur à balles à haut rendement et à économie d'énergie est différente de celle de la fraise à balles traditionnelle. Le corps et le châssis inférieur de la machine sont intégrés, de sorte qu'ils peuvent être coulés et placés sur la base en une seule étape. L'axe principal adopte un roulement à rouleaux sphériques centripète à double rangée. Sa consommation d'énergie est réduite de 30 %, et le mode de décharge des matériaux est forcé par grille au lieu de contrôler la décharge par débordement, de sorte que la finesse des matériaux broyés est encouragée et que le volume de traitement est augmenté de 15 à 30 %.
Nous fournissons des services attentionnés à nos clients et nous enverrons notre technicien à votre emplacement pour l'installer pour vous. Nous faisons tout notre possible pour satisfaire nos clients.
Principe de fonctionnement de la fraise à bille
Le broyeur à billes est composé d' un cylindre horizontal, d' un arbre creux d'alimentation et de décharge, d'une tête de meulage et d'autres pièces. Le cylindre est un tube cylindrique. Le tube contient un corps de meulage. Le cylindre est en acier et fixé par une chemise et un cylindre en acier. Le corps de meulage est généralement des billes d'acier. Ces billes d'acier sont installées dans le tube selon différents diamètres et une certaine proportion. Le corps de meulage peut également être composé de sections en acier.
Les matériaux entrent uniformément dans le premier magasin à partir du convoyeur par le tube vide de manière spirale. Il y a une plaque de garniture étagée et une plaque ondulée dans cette maison qui est équipée de différents types de billes d'acier. Les billes d'acier sont levées à une certaine hauteur avec une force centrifuge qui produit en faisant fonctionner le tube et en descendant. Les billes en acier en mouvement frappent et meulent les matériaux pendant ce processus. Les matériaux sont grossièrement écrasés dans la première entrepôt, puis ils entrent dans la deuxième entrepôt par une cloison à paroi unique. Il y a des billes d'acier et un revêtement d'avion dans le deuxième magasin qui va encore meuler les matériaux. La poudre est déchargée de la plaque de sortie. Puis la ligne de meulage complète se termine.
Paramètres techniques principaux de la fraise à billes :
| Modèle |
Vitesse Rotationna
(r/min) |
Charge de bille
(t) |
Taille de l'alimentation
(mm) |
Taille de sortie
(mm) |
Capacité
(t/h0 |
Puissance
(kw) |
Poids
(t0 |
| 900× 1800 |
36-38 |
1.5 |
≤ 20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
18.5 |
4.6 |
| 900× 3000 |
36 |
2.7 |
≤ 20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
5.6 |
| 1200× 2400 |
36 |
3 |
≤ 25 |
0.075-0.6 |
1.5-4.8 |
30 |
12 |
| 1200× 3000 |
36 |
3.5 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
1.6-5 |
37 |
12.8 |
| 1200× 4500 |
32.4 |
5 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
55 |
13.8 |
| 1500× 3000 |
29.7 |
7.5 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
2-5 |
75 |
15.6 |
| 1500× 4500 |
27 |
11 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
3-6 |
90 |
21 |
| 1500× 5700 |
28 |
12 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
3.5-6 |
130 |
24.7 |
| 1830× 3000 |
25.4 |
11 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
130 |
28 |
| 1830× 4500 |
25.4 |
15 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
4.5-12 |
155 |
32 |
| 1830× 6400 |
24.1 |
21 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
6.5-15 |
210 |
34 |
| 1830× 7000 |
24.1 |
23 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
7.5-17 |
245 |
36 |
| 2100× 3000 |
23.7 |
15 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
6.5-36 |
210 |
34 |
| 2100× 4500 |
23.7 |
24 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
8-43 |
245 |
42 |
| 2100× 7000 |
23.7 |
26 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
8-48 |
280 |
50 |
| 2200× 4500 |
21.5 |
27 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
9-45 |
280 |
48.5 |
| 2200× 6500 |
21.7 |
35 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
14-26 |
370 |
52.8 |
| 2200× 7000 |
21.7 |
35 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
15-28 |
380 |
54 |
| 2200× 7500 |
21.7 |
35 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
15-30 |
380 |
56 |
| 2400× 4500 |
21 |
30 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
8.5-60 |
320 |
65 |
| 2700× 4000 |
20.7 |
40 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
12-80 |
400 |
94 |
| 2700× 4500 |
20.7 |
48 |
≤ 25 |
0.074-0.4 |
12-90 |
430 |
102 |
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