Ligne de production de granules de bois 1000-2000 kg/heure
description du produit
Le bouletage est le processus de fabrication de matériaux de déchets en combustible solide. Les objets sont utilisés pour la gravure de fins.
Processus de broyage:
Selon le matériau d'entrée différents, nous mettre en place les machines de concassage convenable.
Si les matières premières est de la paille Ramasseuse-presse, nous avons développé le concasseur de ramasseuse-presse l'adoption de la technologie de pointe à l'étranger.
Si les matières premières est big se connecte avec un diamètre de moins de 300mm ou big timber cutter, notre série BX-chipping et concasseur est votre meilleur choix;
Tout en un broyeur à marteaux de la série SFSP est largement utilisé pour chaque type d'écrasement de la paille, copeaux de bois, branche d'arbre, l'écorce et de restes de bits à partir des déchets agricoles.
La meilleure teneur en humidité dans le processus de broyage est de moins de 20 %, et l'épaisseur des copeaux de bois est de moins de 5 mm.
Le processus de séchage:
La meilleure teneur en humidité de la pelletisation est d'environ 14-16 %. Notre nouveau séchoir rotatif Air-Current est composé de la combustion de la cuisinière et sécheur rotatif principal, qui peut se rendre compte à réduire l'humidité de 50 % à 10 %, et d'économiser environ 30 % de la consommation énergétique en comparant l'ancien sécheur rotatif. Notre est alimenté par un poêle à charbon et de bois matériau, qui peut sauver la consommation d'électricité en grande partie. Si les utilisateurs veulent utiliser les autres combustibles tels que le gaz et électricité, l'un brûleur est nécessaire, mais le coût supplémentaire sera facturé.
Sur le système d'humidité PLC L'auto-contrôle est facultatif pour vous.
Processus de granulation:
1. Boîte de vitesses:
La conduite avec les pignons de haute précision, système de la pompe de lubrifiant automatique de conserver la boîte de vitesses de travail et de période de garantie de stabilité
2. Moteur vertical:
Le plus caractéristique est le trou de montage avec arbre de sortie comme le centre, équidistants autour de la distribution, plus puissante et la stabilité de la machine fonctionne
3. La soufflante du système:
Situé dans un seul côté du bac de travail, le temps de travail de contrôle libres, la principale fonction est de dépoussiérage et la décharge de la vapeur
4. Pièces de travail:
Ring-die et les rouleaux de matériaux acier allié, le traitement thermique sont faites par nous-mêmes, la dureté de plus de 52, dans cette dureté peut assurer la qualité et de temps de garantie de la granulation, de manière est de l'intérieur de travail à l'extérieur de la presse, la force centrifuge et de la pression d'extrusion ensemble, a produit plus de capacité, dans le même temps assurer la dureté et la densité, la conception spéciale est de 4 rouleaux, d'augmenter le taux de presse de travail puis augmenter la capacité, anneau-die est " verticale " à double étage de la structure, il peut utiliser un moule avec la même taille de trou pour la vie active a augmenté, en outre il peut utiliser un moule avec différents la taille du trou pour économiser de l'argent pour une autre taille du moule.
Processus de refroidissement:
Après le processus de granulation, la température de l'granulés de bois est d'environ 60-80 degré, et la teneur en humidité de l'granulés de bois est à environ 15 %, de sorte que nous avons besoin d'utilisation refroidisseur pour réduire environ 3 à 4 % d'humidité, tel ce le granulés de bois est facile à stocker.
Mais compte tenu de la rétroaction à partir de certains des clients étrangers, le climat local est très à l'humidité; Ils espèrent pour refroidir les granulés de bois avec l'humidité 7-8 %. Afin de satisfaire les différents besoin à partir de différents clients, nous développons une sorte de nouveau refroidisseur combiné de stabilisateur.
Processus d'emballage:
Après refroidissement, le granulés de bois ne pourront pas entrer directement dans le processus de carburant, en évitant les granulés de bois affecté à l'humidité. Le processus d'emballage est nécessaire. Dans ce processus, nous assemblons nos meilleures Semi-Auto machine d'emballage pour vous.
| Modèle |
L'intérieur de l'anneau Dia die |
Alimentation ( KW ) |
Capacité(tonnes/h) |
La dimension (m) |
Le poids ( kg ) |
| LB - 450mx |
450mm |
55KW |
0, 8-1.0T |
1.4*0.75*1, 55 |
2800 |
| LB - 550mx |
550mm |
90KW |
1.5-2T |
1.9*0.95*1, 8 |
4500 |
| LB - 800mx |
800mm |
132KW |
2-3T |
2, 5*1.35*2.1 |
7000 |
| LB - 1000mx |
1000mm |
160KW |
3 à 4 T |
2, 65*1.45*2.1 |
8500 |
Fournisseur Audité 
