Info de Base.
Type
Multi Layer Palletizer
Automatic Grade
Automatic
Safety
Palletizing Safety
Palletizing Operations
Palletizing Operations
Factory Automation
Factory Automation
Manufacturing Facility
Manufacturing Facility
Manufacturing Plant
Manufacturing Plant
Robot Depalletizer
Robot Depalletizer
Robot Wrapping Machine
Robot Wrapping Machine
Robot Palletizer
Robot Palletizer
Palletizing Systems
Palletizing Systems
Automated Palletizer
Automated Palletizer
Robotic Palletizer
Robotic Palletizer
Pallet Stacking System
Pallet Stacking System
Case Palletizer
Case Palletizer
Paquet de Transport
Wooden Cases
Spécifications
height 75-200cm
Description de Produit
Paramètres du produit
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES | | |
Capacité de manutention | 200 kg (main comprise) | Espace d'opération | 2300 x 1500 mm (sur demande) |
Vitesse | 1600 cycles par heure | Rotation du robot | 330 o |
Degré de liberté | 4 axes | Rotation manuelle | 330 o |
Pince manuelle | Pince, fourche, vide, personnalisée | Puissance | 4-6 kW |
Mémoire | 30 modèles programmables (jusqu'à 400 en option) | Poids | Environ 2380 kg |
Détails photo
| | |
Contrôleur | Saisie de la forme | clôture de protection |
Description du produit
Le poste de travail de palettisation du robot est facile à utiliser et les employés en fonctionnement normal n' ont qu'à appuyer sur le bouton de réservation et à remplacer le plateau
La fonction de palettisation prend en charge la fonction de double rendez-vous , rendez-vous à une touche. .le progiciel prend en charge la fonction de renouvellement automatique du code de lecture pour réduire le taux d'erreur du renouvellement artificiel du code. La station de travail prend en charge la commutation rapide des lots de produits sur l'écran tactile, qui est simple et facile à utiliser. .le cycle de travail standard de la station de travail peut atteindre 500 boîtes/heure.
Le retour en temps réel de l'état de chaque capteur du système de la station de travail peut rapidement déterminer la cause de la défaillance du système.
Palettiseur : rationalisation de votre processus de palettisation
Dans le paysage industriel actuel, qui évolue rapidement, une palettisation efficace et précise est essentielle pour optimiser les opérations et améliorer la productivité. Les palettiseurs sont devenus un outil essentiel pour les entreprises de divers secteurs d'activité afin d'automatiser et de rationaliser leurs processus de palettisation. Cet article explore le monde des palettiseurs, leurs avantages, et comment ils peuvent révolutionner vos opérations de palettisation.
Qu'est-ce qu'un palettiseur ?
Un palettiseur est une machine utilisée pour automatiser le processus d'empilage et de disposition des produits sur des palettes. Il élimine la main-d'œuvre manuelle impliquée dans la palettisation, la réduction des coûts et l'amélioration de l'efficacité. Les palettiseurs sont disponibles en différents types, comme les palettiseurs robotisés, les palettiseurs de haut niveau, les palettiseurs de bas niveau et les palettiseurs à charge mixte. Chaque type offre des caractéristiques et des avantages uniques adaptés à différentes exigences opérationnelles.
Avantages des palettiseurs
La mise en œuvre d'un palettiseur dans vos opérations offre de nombreux avantages qui peuvent avoir un impact significatif sur votre entreprise. Voici quelques avantages clés :
1. Efficacité accrue : les palettiseurs automatisent le processus de palettisation, permettant un empilage plus rapide et plus efficace des produits sur des palettes. Ils peuvent traiter des volumes importants de produits de manière cohérente et précise, ce qui réduit les temps de cycle et augmente le rendement.
Réduction du coût de la main-d'œuvre : en remplaçant la main-d'œuvre manuelle par des machines de palettisation automatisées, les entreprises peuvent réduire le nombre de travailleurs requis pour les opérations de palettisation. Ces économies peuvent être substantielles, en particulier dans les industries où les processus de palettisation sont intensifs en main-d'œuvre.
3. Amélioration de la sécurité au travail : la palettisation peut être physiquement exigeante et potentiellement dangereuse pour les travailleurs. Les palettiseurs éliminent le besoin de soulever manuellement de façon répétitive et réduisent le risque de blessures liées au levage de charges lourdes ou aux mouvements répétitifs.
4. Flexibilité et polyvalence : les palettiseurs sont conçus pour s'adapter à différents types, formes et tailles de produits. Ils peuvent traiter différents formats d'emballage, y compris les caisses, les cartons, les sacs, et plus encore. Cette flexibilité permet aux entreprises de s'adapter à l'évolution des exigences des produits et de passer facilement d'une configuration d'emballage à une autre.
5. Qualité uniforme de la palette : les palettiseurs assurent des modèles d'empilage uniformes et uniformes, ce qui permet d'obtenir des chargements de palettes stables et bien organisés. Cette cohérence réduit le risque d'endommagement des produits pendant le transport et améliore l'efficacité de l'entrepôt pendant le stockage et la récupération.
6. Optimisation de l'espace : les palettiseurs optimisent l'utilisation de l'espace disponible en organisant efficacement les produits sur des palettes. Ils peuvent créer des chargements de palettes compacts et stables, optimisant ainsi la capacité de stockage et réduisant les pertes d'espace.
7. Intégration avec le workflow : les palettiseurs peuvent être intégrés de manière transparente dans les lignes de production et les systèmes d'automatisation existants. Ils peuvent recevoir des entrées de produits provenant de processus en amont et livrer des sorties palettisées aux opérations en aval, créant ainsi un flux de travail continu et efficace.
FAQ
Comment choisir le bon robot palettiseur
Le choix du palettiseur adapté à votre entreprise nécessite un examen attentif de plusieurs facteurs :
Exigences de débit : évaluer la vitesse et le volume de palettisation requis pour s'assurer que le palettiseur choisi peut répondre à vos exigences de production.
Caractéristiques du produit : tenir compte de la taille, du poids, de la forme et de la fragilité de vos produits. Différents palettiseurs sont adaptés à des types de produits spécifiques et le choix du bon produit garantit une manipulation et un empilage corrects.
3. Disponibilité de l'espace au sol : évaluez l'espace disponible dans votre installation pour déterminer la taille et la configuration appropriées du palettiseur.
4. Automatisation compatibilité : Déterminez la compatibilité du palettiseur avec vos systèmes et logiciels d'automatisation existants. L'intégration avec d'autres machines et systèmes de contrôle peut rationaliser les opérations et améliorer l'efficacité.
5. Évolutivité future : anticipez la croissance et l'expansion futures potentielles de vos opérations. Choisissez un palettiseur qui peut s'adapter à un débit accru et à l'évolution des besoins de l'entreprise.
6. Entretien et soutien : tenir compte de la disponibilité des services d'entretien et de soutien technique pour le palettiseur choisi. Une assistance rapide garantit un temps d'arrêt minimal et une efficacité opérationnelle maximale.
Q: Le palettiseur peut-il accueillir des palettes de formes non standard?
R : Oui, les applications de palettisation avancées du progiciel offrent des options de personnalisation pour répondre à des exigences uniques, y compris des formes de palettes non standard.
Q: Quelle est la précision de la capacité de reconnaissance visuelle du palettiseur?
R: La précision de la reconnaissance visuelle du logiciel dépasse 99.9%, assurant une identification et une manipulation fiables des articles.
Q: Le palettiseur peut-il être intégré à l'infrastructure d'automatisation existante?
R : Oui, LES systèmes DE palettiseur ROBOT A&H prennent en charge l'intégration avec les automates programmables (API) pour permettre une surveillance et un contrôle transparents dans le système d'automatisation global.
Q: Le logiciel est-il facile à utiliser?
R : Oui, le logiciel de montage visuel 3D développé par l'utilisateur inclus dans le pack est conçu dans un souci de convivialité, ce qui facilite son utilisation et réduit les coûts globaux.
Q: Quelle est la capacité du cycle de travail de la station de travail?
R : le cycle de travail standard de la station de travail peut atteindre une capacité impressionnante de 500 boîtes par heure, ce qui garantit un rendement et une productivité élevés.
Emballage et expédition
Notre produit était bien emballé avec un boîtier en bois, bien protégé pour éviter les risques pendant le transport.
Profil de l'entreprise
Ci-dessous notre photo d'usine pour votre compréhension préliminaire.
Produits associés
Service après-vente
Service avant-vente :
1. Sélection du modèle d'équipement
2.selon les exigences particulières des clients, des produits personnalisés personnalisés;
3. Former gratuitement des techniciens pour les clients;
4. Libre ingénieurs techniques professionnels pour planifier le site sur le site et concevoir le meilleur processus et plan.
5. Acceptation du produit;
6. Aider le client à rédiger le plan de construction;
Services de vente moyenne :
A&H Machinery dispose d'une équipe formée pour suivre vos commandes méthodiquement pour garantir que les produits peuvent être finis
à temps avec une qualité élevée.
Service après-vente
1.garantie d'un an, tant qu'il y a une faute non humaine en un an, pièces de rechange gratuites.
2.Remplacement des pièces, ne vous inquiétez pas des pièces endommagées ou non vendues après la vente de la machine.nous avons une usine avec des centaines de personnes pour vous servir.
3.Ingénieur d'entretien,entretien permanent,si votre équipement tombe en panne,nous ferons appel à des ingénieurs pour le réparer. 4.instructions en ligne, nous ouvrons des services en ligne, tant que votre équipement tombe en panne, nos ingénieurs seront la première fois pour
un trou de trou un-à-un.
5.Feedback Survey, l'ingénieur doit apporter un questionnaire pour remplir la satisfaction de l'ingénieur et l'utilisation de l'équipement. Certifications
Si vous recherchez un palettiseur automatisé, un palettiseur robotique, une machine de palettisation, un système d'empilage de palettes, un palettiseur à caisses, Palettiseur à sacs, palettiseur à boîtes, palettiseur à tambour, palettiseur à grande vitesse, palettiseur à couches, Robot de palettisation, palettiseur de fin de ligne, équipement de palettisation, solution de palettisation, procédé de palettisation, Système de manutention de palettes, logiciel de palettisation, technologie de palettisation, convoyeur de palettisation, efficacité de la palettisation, Industrie de la palettisation, automatisation de la palettisation, intégration du système de palettisation, sécurité de la palettisation, opérations de palettisation
, Il vous suffit de vous renseigner SUR A&H Machinery et d'obtenir un produit fiable de qualité.
Adresse:
Lantian Development Shuixian Street, Zhangzhou, Fujian, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine, Société Commerciale
Gamme de Produits:
Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Équipement Industriel & Composants
Certification du Système de Gestion:
ISO 9001, BSCI
Présentation de l'Entreprise:
A&H Machinery a été créé en 2011. Il s′agit d′une entreprise innovante de fabrication automatisée d′équipements d′emballage intégrant la R&D, la conception, la fabrication, les ventes et le service après-vente. Production et vente de machines de conditionnement, machines de conditionnement et d′alimentation en papier et autres équipements automatisés, machines de conditionnement, chaînes automatiques de tri et de conditionnement de matériaux, transporteurs, systèmes de transport, systèmes de conditionnement, systèmes de conditionnement, systèmes de conditionnement, systèmes de conditionnement, Machines pour la formation de pain, équipements automatiques de production alimentaire tels que machines pour l′organisation de plaques, machines pour la division et l′arrondissement de la pâte, machines à farcir, machines à pain, machines à petits pains à vapeur, machines à boulettes, Machine à rôtir au blé, équipement personnalisé non standard, etc. Applicable à : industrie alimentaire, produits surgelés, médecine, produits de première nécessité quotidiens, matériel, Plateaux et divers produits de forme solide de formes régulières, d′emballage, de conditionnement, etc.
UNE entreprise de production à grande échelle qui fournit aux utilisateurs des équipements professionnels d′emballage à guichet unique. Depuis sa création il y a plus de 10 ans, l′entreprise a attiré un groupe de professionnels qui poursuivent de façon continue l′industrie mécanique. Nous concevons et fabriquons des équipements d′emballage et de production automatisés à l′aide de technologies nationales et étrangères. Nous avons toujours adhéré à l′innovation technologique « orientée client » et continue !
Nous sommes une équipe technique professionnelle. Avec 20 ingénieurs expérimentés, nous fournissons à nos clients des solutions techniques professionnelles et des services réfléchis et efficaces, et nous leur proposons des solutions d′emballage parfaitement adaptées.
Nous sommes une équipe de production professionnelle et efficace. Plus de 70 % de nos assembleurs en cours d′emploi ont une durée moyenne de service de plus de 4 ans. Nous avons le système ISO9001, le système OA et le système SRP. Nous sommes fermement convaincus que la qualité vient de la confiance du client. Ce n′est qu′en nous concentrant que nous pouvons fabriquer de bons produits.
L′entreprise adhère au principe de « l′innovation technologique, la qualité d′abord, le développement constant, la sincérité et la fiabilité » pour fournir à ses clients des produits et des services de haute qualité. Nous accueillons nos clients à l′étranger et au pays pour nous rendre visite et vous aider à faire prospérer votre carrière!