Warranty: | 10 Year |
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Application: | Le transport, Décorations, Building Materials |
Certification: | CE, ISO, SGS FM |
Traitement de surface: | Oui |
Technique: | Fonderie |
Matériel: | Plastique |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
L'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) est une poudre blanche inodore et non toxique. Après avoir été complètement dissoute dans l'eau, il forme une solution visqueuse transparente. C'est un éther de cellulose non ionique fabriqué à partir de polymères naturels grâce à une série de traitements chimiques. Il a les caractéristiques de l'épaississement, l'adhérence, la dispersion, l'émulsification, la formation de film, la suspension, l'adsorption, la gélation, activité de surface, rétention d'humidité et protection des colloïdes.
HPMC pour mastic mural
Le revêtement antiskingetal (également nommé par Wall Putty) est un matériau de plâtre décoratif et fonctionnel pour la construction de murs intérieurs ou extérieurs. Sa fonction est d'éliminer les défauts inégaux sur la surface des matériaux de base du mur et d'éliminer la contrainte entre les différentes couches de revêtement.
HPMC pour EIFS
ETIFS/ETICS est une sorte de structure d'isolation thermique qui est installée sur la surface du mur extérieur. Elle peut réduire l' influence du pont thermique et de la contrainte de déformation sur la paroi de base. Ces produits peuvent améliorer efficacement la rétention d'eau, les fissures anti-contraintes, le temps d'ouverture, la résistance aux affaissements, l'efficacité de fonctionnement des mortiers ETICS.
HPMC pour mortier auto-nivelant
Ces produits offrent la rhéologie et la maniabilité de la gamme complète de formulations de revêtements de sol. Améliore la facilité d'application sur site et garantit des surfaces exceptionnellement lisses et sans défaut.
Norme de spécification du composé autonivelant cimentier Beifeng | ||||||||
Propriétés physiques et dynamiques | ||||||||
couche de surface | couche de coussin | |||||||
fluidité (mm) | au début | ≥ 130 | ||||||
en 20 min | ≥ 130 | |||||||
Capacité de flexion | MPa | ≥ 1.5 | ≥ 1.0 | |||||
Taux de changement de taille | % | -0,10 ~ +0,10 | -0,15 ~ +0,15 | |||||
Résistance aux chocs | Pas de fissure ou de détachement de la plaque de plancher | |||||||
résistance à la compression 24h | MPa | ≥ 6.0 | ||||||
résistance à la flexion 24h | MPa | ≥ 2.0 | ||||||
Résistance au frottement | mm3 | ≤400 | ≤800 b. | |||||
Exigences de classe de résistance à la compression (28d) | ||||||||
C16 | C20 | C25 | C30 | C35 | C40 | C50 | ||
couche de surface | (≥) MPa | - | - | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 |
couche de coussin | 16 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | - | |
Exigences de classe de résistance à la flexion (28d) | ||||||||
F4 | F6 | F7 | F8 | F10 | ||||
couche de surface | (≥) MPa | - | 6 | 7 | 8 | 10 | ||
coussin | 4 | 6 | 7 | 8 | 10 |
1. Le substrat doit être propre, sec et ferme, sans résidus, puis utiliser un agent d'interface spécial pour peindre le plan de base.
Après environ 2-6 heures, mélangé à l'eau avant la construction, assurez-vous de bien auto-nivellement du ciment: L'eau 25:6 ~ 6,5kg mélangé. D'abord, 6 à 6,5 kg d'eau dans le seau, puis verser le côté produit vers le bas tout en remuant jusqu'à ce qu'un mélange homogène, déposer 1 minute, puis remuer de nouveau brièvement.
3. Verser le mélange dans la zone de construction, utiliser des râteaux en zigzag pour atteindre l'épaisseur uniforme désirée (constructibilité de l'épaisseur 1-4mm). Avant le réglage initial, utiliser un rouleau anti-mousse pour exclure le mélange d'air.
Remarque :
1. NE pas excès d'eau, car cela diminuera la résistance à la compression.
2. Sécher pendant 24 heures après la construction sans vent fort ou lumière directe du soleil.
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