Type de conteneur de générateur d′oxygène Nuzhuo PSA à usage médical

Principe de fonctionnement du générateur d'oxygène PSA

L'usine de générateur d'oxygène PSA est fabriquée à l'aide de la technologie avancée d'adsorption par variation de pression. Comme on le sait, l'oxygène représente environ 20 à 21 % de l'air atmosphérique. Le générateur d'oxygène PSA utilisait des tamis moléculaires de zéolite pour séparer l'oxygène de l'air comprimé et de l'air purifié. L'oxygène de haute pureté est fourni alors que l'azote absorbé par les tamis moléculaires est dirigé vers l'air par le tuyau d'échappement.

Le procédé d'adsorption à variation de pression (PSA) est composé de deux récipients remplis de tamis moléculaires et d'alumine activée. L'air comprimé passe dans la tour d'adsorption à 30 °C et l'oxygène de pureté 93 % est produit sous forme de gaz produit. L'azote est refoulé sous forme de gaz d'échappement dans l'atmosphère. Lorsque le lit de tamis moléculaire est saturé, le processus est commuté sur l'autre lit par des valves automatiques pour la génération d'oxygène. Elle est effectuée tout en permettant au lit saturé de subir une régénération par dépressurisation et purge à la pression atmosphérique. Deux récipients continuent à fonctionner alternativement dans la production et la régénération d'oxygène, ce qui permet à l'oxygène de se rendre au processus.

Applications des usines PSA

Nos centrales de générateurs d'oxygène PSA sont utilisées dans de nombreux secteurs, notamment :

• Usine de remplissage de bouteilles médicales et utilisation en hôpital
• Industries du papier et de la pâte pour le blanchiment et la délignification de l'Oxy
• Industries du verre pour l'enrichissement de fours
• Industries métallurgiques pour l'enrichissement en oxygène des fours
• Industries chimiques pour les réactions d'oxydation et pour les incinérateurs
• Traitement de l'eau et des eaux usées
• Soudage, découpe et brasage au gaz métallique
• Pisciculture
• Industrie du verre

Pièces de rechange

• Compresseur d'air (type à vis) : l'air est utilisé comme matière première pour recueillir et comprimer l'air à 8  bar.
•  Sécheur réfrigéré : la configuration standard élimine l'humidité et les impuretés dans l'air, de sorte que le point de rosée de l'air atteigne -20°C (la configuration intermédiaire utilise un sécheur par adsorption et le point de rosée atteint -40°C ; la configuration avancée utilise un sécheur combiné et le point de rosée atteint -60°C).
• Filtre de précision : filtre à trois étages de climatisation pour éliminer l'huile, la poussière et les impuretés.
• Réservoir de tampon d'air : stockez l'air pur et sec pour l'adsorption et la séparation ultérieures de l'oxygène comme stockage de matières premières.
• Tour d'adsorption : la tour d'adsorption a&B peut fonctionner en alternance, régénérant  l'adsorption, remplissant le tamis moléculaire de sodium pour filtrer les molécules d'oxygène.
• Analyseur d'oxygène : surveillance et analyse en temps réel de la pureté de l'oxygène, indiquant que l'équipement fonctionne normalement et qu'il est en état d'alarme.
• Vannes et conduites : les vannes de commande intelligentes permettent le fonctionnement automatique des équipements, des commandes PLC et des conduites SUS304.
• Réservoir tampon d'oxygène : stockez l'oxygène de pureté qualifiée, qui peut être directement pipté ou utilisé pour le remplissage de la bouteille.
• Oxygénothérapie : booster de gaz, mettre l'oxygène sous pression à la pression de remplissage, généralement 150 ou 200 bar.
• Collecteur de remplissage : répartir l'oxygène et l'azote haute pression dans chaque  bouteille de gaz

Q1: Êtes-vous une société de commerce ou un fabricant?