Pour atteindre la force souhaitée ou une résilience plus élevée, 2 couches ou plus de Les matériaux SolarGlas peuvent être nécessaires pour chevaucher les 2 couches de verre. Le procédé de sac sous vide peut être adapté au verre feuilleté multicouche avec n'importe quelle couche de film. La plage de fonctionnement du processus de roulement est relativement étroite.
Processus de roulement :
Pour deux couches de matériau SolarGlas (épaisseur 0.76 mm, 0.89 mm), la compression pre peut être facilement réalisée à l'aide des méthodes rollon standard. Avant de procéder à l'assemblage, nettoyez chaque morceau de matériau SolarGlas avec un rouleau visqueux pour éliminer la poussière et les autres contaminants éventuels. , vous pouvez régler la vitesse de rouleau de la ligne pour assurer un bon effet d'étanchéité des bords et le problème de bubblefree d'extrémité. Habituellement, plus de deux pièces de matériau SolarGlas placées en sandwich dans deux pièces de verre peuvent également être prépressées par la technologie de laminage, mais l'épaisseur totale des matériaux sandwich doit être contrôlée à pas plus de 5 mm. Si l'épaisseur totale est supérieure à 5 mm, les conséquences suivantes peuvent se produire.
Comme le matériau SolarGlas ne peut pas obtenir suffisamment de chaleur, il ne peut pas se lier complètement pendant le processus de préchargement, ce qui entraîne un bulles d'air sous haute pression dans l'autoclave. (Fig. 18).
Afin d'améliorer le collage des matériaux SolarGlas entre eux, un scellage prématuré du verre avec la couche extérieure peut se produire si la température du prepress augmente, ce qui peut entraîner un bubblein.
Figure 18
Processus relatif aux sacs sous vide : Si le processus de sac à vide est effectué correctement, le verre laminé est très bon et plus de deux couches de matériau SolarGlas empilées sans risque de mauvais défauts tels que les bulles d'air, Etc. Pour les couches de matériaux plus épaisses ou plus, le même processus de sac à vide doit également être attentif aux étapes clés suivantes :
Lorsque le nombre de stratification augmente, une augmentation correspondante du temps de refroidissement est nécessaire et, généralement, le temps de refroidissement est ajusté en fonction de certaines conditions (telles que
le degré de vide, la taille de la pompe à vide et la taille du verre feuilleté, etc.), souvent en fonction de l'expérience réelle.
Avec l'augmentation de l'épaisseur du matériau SolarGlas et de la taille du verre, le temps d'isolation thermique de l'autoclave devrait également être augmenté de façon appropriée.
Pour minimiser la brume du verre fini, il est nécessaire de s'assurer que les ventilateurs de l'autoclave sont éteints et que les ventilateurs de l'autoclave sont éteints lorsque la température de surface du verre est inférieure à 38 degrés Celsius, et que l'eau de refroidissement est utilisée pour forcer le refroidissement.
Certificats :
Emballage et échantillons :
Présentation de la société : Linqu Jiaxing Plastic Co.,Ltd., est construit en 2004, est un fabricant professionnel et de haute technologie de film de libération, film de protection de surface, film EVA thermofusible, bande haute température/bande PI, ruban aluminium, ruban fibre de verre etc. Produits plastiques connexes, nos produits sont largement appliqués sur l'industrie électronique, les matériaux de construction et la nouvelle énergie etc. De nombreux domaines;
Principaux produits :
film de protection de surface ;
film de protection en verre ;
3.film de découpe au laser pour l'acier ;
4.bande PI;
5. ruban haute température PET ;
6.ruban de blindage ESD ;
7.ruban mousse double face ;
8.ruban à filament ;
9.ruban conducteur ;
10.bande réfléchissante ;
11.film EVA thermofusible ;
12.film de libération HDPE ;
13.film de libération PET ;
14.film de libération PP ;
15.self étiquette adhésive haute température pour barre d'acier ;
Jiaxing Plastic, est situé dans la ville de Weifang, bien connu sous le nom de International Kite Capital, qui s'associe au port de Qingdao; Pendant plus de dix ans de développement, Jiaxing Plastic couvre une superficie de plus de 40 mille mètres carrés, soutenir 2 dix mille ateliers de classe sans poussière, il ya 5 ensembles machines de revêtement, 2 ensembles six machines d'impression couleurs et 1 ensemble machine de moulage; Jiaxing Plastic, forte de sa force technique, compte plus de 200 employés, UN groupe d'équipes de gestion compétentes et une équipe de techniciens professionnels, ainsi qu'une équipe de R & D dirigée par des experts. Jiaxing Plastic a actuellement passé les certificats ISO9001,SGS, les produits sont exportés dans plus de 30 pays et régions, y compris les États-Unis, le Royaume-Uni, LA RUSSIE etc., acquérir de nouveaux et anciens clients. Bienvenue à votre demande et visite!
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