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Un dorsal de dégagement est un produit qui porte un substrat collant (adhésif sensible à la pression) jusqu'à ce qu'il soit prêt pour l'étape suivante. Parfois appelé « support » ou « support » papier/film, les dorsaux se fixent ou portent sur le substrat collant, jusqu'à ce que ce qu'il transporte soit prêt à être libéré.
Le dorsal de dégagement peut être à base de film, de papier, de papier polycouché ou même avoir des substrats uniques, tels que les papiers/films métallisés comme base. Les substrats de revêtement de libération sont souvent recouverts de silicone, ce qui permet à tout le revêtement de se libérer quand le temps est venu. Cependant, cette libération peut également être réalisée avec des revêtements sans silicone ou même avec une surface caractéristique du substrat qui ne nécessite pas du tout un revêtement. Il s'agit de chemises de dégagement hautement spécialisées.
Applications commerciales à usage multiple
Les adhésifs sensibles à la pression nécessitent l'utilisation d'un dorsal pour transporter l'adhésif et le visage par la conversion et l'application. Les étiquettes, rubans et arts graphiques sensibles à la pression sont des applications mondiales où la résistance du dorsal est importante pour le revêtement adhésif, la découpe et la conversion. Dans le cas des étiquettes, le revêtement doit être conçu pour fonctionner dans les équipements d'application automatisés à grande vitesse.
Les marchés de la médecine et de l'hygiène utilisent également des revêtements de libération pour les applications telles que les électrodes, les pansements pour plaies, les timbres transdermiques, les couches et les produits de soins féminins. Les applications médicales peuvent nécessiter des niveaux de propreté plus élevés dans le processus de fabrication, et les produits doivent souvent répondre à des exigences réglementaires spéciales. Le retrait du revêtement de dégagement de ces produits se fait généralement à la main, souvent par le consommateur, donc la cohérence de la libération est impérative.
Les applications industrielles pour le revêtement de protection comprennent les applications de construction et de construction telles que les bardeaux de couverture, l'étanchéité et les produits d'isolation. La fabrication de composites pour des applications aérospatiales, éoliennes, récréatives et automobiles utilise des doublures de dégagement lors de la fabrication de prépréprép, une étape précoce de la fabrication de produits composites finis. Il s'agit d'applications hautement spécialisées dans lesquelles le revêtement est exposé à des fluctuations de température élevées et doit maintenir sa stabilité dimensionnelle.
| Articles | Unité | Tolérance | Valeur | Méthode de test | |
| Apparence | blanc, noir/gris, noir/gloden | Yeux | |||
Transmission de la lumière |
% | -- | aucun | ASTMD-1003 | |
| Epaisseur | micro | ±2.5 % | 36,38 | ASTMD-3652 |
|
| Force de relâchement | 25 ºC, 24 h ; g/25 mm | - | 10±5 | FTM 10 avec Tesa 7475 | |
| Brume | % | - | aucun | ASTMD-1003 | |
| Résistance à la traction | M. | MPa | - | 28 | ASTMD-882 |
| TD | 26 | ||||
| Allongement | M. | % | - | 350 | |
| TD | 450 | ||||
| Retrait thermique | M. | % | 2.1 | ASTMD-1204 | |
| TD | 2.5 | ||||
| %=COF-statique Enduit d'acier |
- | - | 0.35 | ASTMD-1894 | |
| Brillant | - | - | 94 | ASTMD-2457 | |
| Tension de mouillage | Dyne | - | 38 | ASTMD-2578 | |
| Adhérence ultérieure | % | - | 70 | FTM 10 avec Nito 31B | |
| Silicone | Cycle | - | 5 | Test d'abrasion | |
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