Info de Base.
Teneur en carbone
Fort Carbone
Formant Way
Graphite Isostatique
Bulk Density
1.75g/cm3-1.85g/cm3
Application
Melting Precious Mateal
Flexural Strength
No Less Than 35 MPa
Compressive Stregnth
No Less Than 60 MPa
Paquet de Transport
Carton, Plywood Case or as Customers′ Requirement.
Spécifications
can be customized
Description de Produit
Moule en graphite pour frittage Notre moule en graphite est utilisé pour le frittage du segment de scie à diamant, les forets à carottage au diamant, les inserts d'outils de coupe en céramique et les plaques de blindage en céramique. Notre matériau en graphite offre de bonnes performances dans l'environnement hostile de chaleur et de pression extrêmes dans la fabrication d'outils en métal, céramique et diamant.
Notre équipe d'ingénieurs expérimentés vous aidera à trouver la qualité de matériau graphite adaptée à votre application et à concevoir le moule pour vous. Qu'est-ce que le segment diamant ? Le segment diamant est un type d'outil de diamant artificiel couramment utilisé dans la découpe de pierre. Il présente une texture dure et une excellente qualité de broyage. Ces segments sont frittés à partir de poudre de métal très fine et de poudre de diamant. Qu'est-ce que le frittage ? Comment faire une frittage ? Le segment diamanté transforme la poudre en bloc de diamant que nous voyons enfin par deux processus de traitement de la compression à froid et de la compression à chaud (frittage). La poudre est initialement pressée et formée par pressage à froid, le processus de frittage est de finalement fritter la structure de type feuille pressée à froid en un segment de diamant plus serré.
Dans le processus de frittage, les principales méthodes de frittage sont le frittage en phase solide et le frittage en phase liquide. Le frittage en phase solide est la principale méthode de combinaison. Grâce à une température élevée et une pression élevée, les atomes entre les métaux interagissent, ce qui rend la structure plus compacte. Dans un environnement à haute pression, un bloc métallique en alliage est formé, de sorte que la formation du segment diamanté n'est pas un processus de fusion de tous les matériaux d'origine du segment, puis de refroidissement et de combinaison, mais en utilisant une méthode de frittage en phase solide. La poudre de métal et le diamant forment mieux un lien avec une structure ferme, une haute résistance, une rigidité et une dureté adaptées. Puisque le lien joue principalement le rôle de fixer le diamant et protège le diamant comme le lien métallique, le processus de frittage est également appelé le lien de matrice. Comment le segment diamant est-il fritté à travers le graphite ? Il est divisé en plusieurs étapes :
1. Moule en graphite personnalisé : la personnalisation du moule est la première chose à faire. Selon la taille du segment, le typage est effectué sur le moule en graphite de la taille spécifiée. En général, si la taille du segment est relativement grande (environ 24 mm de longueur), la disposition lors de la fabrication utilise les lignes supérieure, centrale et inférieure pour la disposition. Si le segment de petite et moyenne taille (environ 40 mm de longueur) est disposé, les couches supérieure et inférieure sont disposées de manière à être disposées, et les autres tailles sont disposées en fonction de la taille réelle.
2. Moulage : le segment diamant est placé dans le moule en graphite, qui sont la couche de travail (matériau de bord), la rainure, la couche de travail (matériau du milieu).... la rainure, la couche de travail (matériau de bord). Après les avoir placés dans le moule à segment diamanté, les boulons peuvent être serrés. Puis ils commencent à être frittés.
3. Frittage : le moule en graphite est rapidement alimenté. En raison de la résistance élevée du graphite, le graphite chauffe rapidement sous l'état de fonctionnement de courant élevé. Lorsque la température monte à un certain niveau, l'augmentation du courant est contrôlée pour maintenir une température constante. Habituellement, le processus est appelé l'étape de chauffage et de maintien du frittage du segment, et cette étape dure environ 8 minutes.
4.après huit minutes : sortir le moule en graphite de la machine à frittage et le refroidir à température ambiante. Ce processus est appelé phase de refroidissement. En raison de l'effet de préservation thermique du graphite, le segment peut continuer à se rétrécir pendant le processus de refroidissement. Le segment et le moule peuvent être mieux décollés.
Le graphite est principalement utilisé pour les segments de frittage de moule, qui jouent principalement plusieurs rôles, tels que le façonnage, la prévention de l'écoulement des matériaux, le chauffage rapide et la préservation constante de la chaleur. Par conséquent, à l'heure actuelle, les segments diamantés sont frittés avec des moules en graphite. Spécifications des matériaux en graphite : Graphite moulé |
Propriété | FT-G4 | FT-G5 | Unité |
Densité apparente | ≥ 1.78 | ≥ 1.85 | g/cm3 |
Valeur de cendres | ≤500 | ≤500 | ppm |
Dureté du rivage | ≥ 40 | ≥ 45 | HSD |
Résistivité électrique spécifique | ≤12 | ≤10 | Ω μm |
Résistance à la flexion | ≥ 35 | ≥ 40 | MPa |
Résistance à la compression | ≥ 60 | ≥ 70 | MPa |
Taille de grain max | ≤43 | ≤43 | μm |
Expansion thermique (température ambiante jusqu'à 600 ºC) | ≤4.5 | ≤4.4 | 10-6/ºC |
Toutes les tailles et formes peuvent être personnalisées. Nous pouvons produire de l'accordign à dessin à partir de cusotomères. Emballage sûr : Large application de graphite :
FAQ ♥ quand puis-je obtenir le prix?
Nous vous proposons généralement un devis dans les 12 heures suivant l'obtention de vos besoins détaillés, comme le dessin, la taille, la quantité, etc. Si c'est une commande urgente, vous pouvez nous appeler directement.
♥ fournissez-vous des échantillons ?
Oui, des échantillons sont disponibles pour vous permettre de vérifier et de tester notre qualité.
Le délai de livraison des échantillons sera d'environ 3-10 jours.
♥ Qu'en est-il du délai d'exécution pour les produits de masse ?
Le délai est basé sur la quantité, environ 7 à 14 jours.
♥ Quelles sont vos conditions de livraison ?
Nous acceptons FOB, CFR, CIF, EXW, etc. Vous pouvez choisir la façon la plus pratique pour vous. En outre, nous pouvons également expédier par Air et Express.
♥ emballage du produit ?
Nous les emballez dans des boîtiers en contreplaqué ou selon vos besoins.
♥ Avis
Veuillez noter que le prix sur fabriqué en Chine est un prix brut.le prix réel dépendra de la qualité de matière première, taux de change, salaire et votre quantité de commande .espoir de coopérer avec vous.Merci !
Adresse:
Junliangcheng, Tianjin, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine
Gamme de Produits:
Machinerie de Fabrication & de Façonnage
Présentation de l'Entreprise:
Tianjin Graphite Technology Co., Ltd. Est située à Tianjin, en Chine. En tant que fabricant professionnel de produits de graphite, nous sommes spécialisés dans la recherche, le développement, la production, la vente et le service d′une large gamme de produits de graphite.
Nos produits sont largement utilisés dans divers secteurs et domaines tels que les semi-conducteurs, l′industrie photovoltaïque, les outils diamantés, la fonte et la fonte de métaux non ferreux, l′industrie mécanique, l′aérospatiale, l′industrie militaire, le chemin de fer, chauffage du four à haute température, etc.
Avec nos propres équipements de production d′usine et de pointe, tels que les centres d′usinage CNC verticaux, les tours CNC, les fraiseuses, les scies et autres équipements de production avancés, nous pouvons fournir des solutions professionnelles basées sur les exigences des clients.
Nous fournissons constamment un service client supérieur tout en fournissant des produits en graphite de qualité stable dans la production de masse. Parmi nos offres de produits et services, citons :
graphite matériau : graphite extrudé, graphite moulé, graphite de vibration, graphite isostatique, etc.
Les pièces en graphite peuvent être personnalisées : roulements, Vanes, graphite EDM, creusets, moules, Lingots, plaques, tiges et tubes, etc.
Graphite Machining : sélection de matériaux, conception de produits, services d′usinage, assistance technique et service client.