1000L Réacteur de Vaisseau Sous Pression en Acier Inoxydable Personnalisable pour Pétrole Chimique Médical Alimentaire 316L

Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
Service après-vente: 12 mois
Garantie: 24 mois
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Info de Base

Type
Réservoir Réacteur
Matériel
personnalisé
Capacité
personnalisé
Structure
personnalisé
État
Nouveau
Paquet de Transport
personnalisé
Spécifications
personnalisé
Origine
Chine
Code SH
8419899090
Capacité de Production
500 000 pièces/an

Description de Produit

Produit
Réacteur/cuve de réaction
Matériaux de coque
Personnalisé selon la demande : Q245R, Q345R, 316L, S304, 15CrMoR, S30403 + Q345R etc
Epaisseur du matériau
6-44 mm ;
Pression de conception
0.1-4.2 MPa
Réacteur
Un réacteur, également appelé cuve de réaction, est une unité critique dans les industries chimiques, pharmaceutiques, pétrochimiques et de traitement des matériaux, conçue pour faciliter les réactions chimiques contrôlées dans des conditions de température, de pression et d'agitation spécifiques. Fabriqués à partir de matériaux de haute qualité tels que l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier à doublure de verre ou les alliages spéciaux, les réacteurs peuvent être personnalisés pour des opérations par lots, en semi-lots ou en continu.
Nos réacteurs sont disponibles dans différentes configurations, notamment les types à double paroi, à bobine chauffée, à pression nominale et à vide étanche. Équipés d'agitateurs mécaniques ou magnétiques, de systèmes de contrôle de la température et de la pression et de fonctions de nettoyage CIP/SIP en option, ils garantissent un mélange, un transfert de chaleur et une efficacité de réaction optimaux. Adaptés à une large gamme d'applications, de la synthèse organique à la polymérisation en passant par la cristallisation et la fermentation, nos réacteurs répondent aux normes internationales telles que ASME, PED et GB150 pour garantir un fonctionnement sûr, fiable et à long terme.
Capacité de recherche et développement (R&D)
Capacité de production à grande échelle
Culture en profondeur dans les champs verticaux
Plus de 15 ans d'expérience dans la recherche et le développement d'échangeurs thermiques, nous pouvons fournir des solutions personnalisées pour différentes conditions de travail (haute température et haute pression, forte corrosion et milieux sensibles à la chaleur), comme les échangeurs thermiques de refroidissement d'eau de mer en alliage de titane, les échangeurs thermiques spécifiques à l'alliage Hastelloy, etc
La durée de vie des échangeurs thermiques dépasse de loin la moyenne du secteur, avec des coûts de maintenance réduits de 50 % par rapport aux produits traditionnels et un avantage significatif sur le coût total de possession.
Nous proposons des solutions basées sur des scénarios pour 12 grandes industries, notamment les produits chimiques (système d'évaporation MVR), les aliments (échangeur thermique de pasteurisation), l'énergie (vaporisateur de GNL) et la protection de l'environnement (récupération des eaux usées et des déchets), desservant plus de 2000 entreprises (dont 30 entreprises du Fortune 500).
Veuillez saisir le titre ici
1. Êtes-vous une société de commerce ou une usine?
Nous sommes une usine de fabrication qui possède plus de 15 ans d'expertise, qui possède des lignes de production et de R&D internes et une licence d'exportation pour l'approvisionnement mondial direct.
2. Avez-vous des certificats?
Oui, nous détenons des certifications internationales :
ISO 9001:2015, CE, PED (2014/68/EU), ASME U STAMP
Brevets pour les conceptions d'échangeurs thermiques
Conformité aux normes FDA (équipement de qualité alimentaire) et API pour les applications pétrochimiques.
3. Comment contrôlez-vous la qualité ?
Notre système de contrôle qualité intègre :
Traçabilité des matériaux : 5 machines PMI spectro pour le stockage, la production et l'expédition des matières premières afin d'éviter le mélange des alliages.
Inspection de procédé:Test automatique de la pression hydraulique (pression de service 1,5x) pour tous les récipients.
Essais non destructifs des soudures RT/UT/MT.
Testeur de rugosité RA et compteurs de dureté pour l'état de surface.
Surveillance de la main-d'œuvre:3 inspecteurs surveillent les étapes de production.
6 le personnel du CQ effectue les vérifications finales pour les défauts, l'exactitude des dimensions et la documentation.
4. S'il y a un problème de qualité, comment le résoudre?
Nous donnons la priorité à la satisfaction des clients :
Pour les non-conformités, nous proposons :un remplacement gratuit sous garantie.
Rémunération partielle/totale en fonction de l'impact.
Réexpédition accélérée pour les commandes critiques.
Assistance après-vente via une assistance technique 24h/24/7 et 7j/7 et un service sur site (pour les projets majeurs).
5. Combien de temps votre délai de livraison est-il ?
Modèles standard : 5 à 10 jours (disponibilité des stocks).
Commandes personnalisées (format/matériel non standard) : 20 à 35 jours.
Commandes en gros (plus de 100 unités) : délai négociable avec options de livraison échelonnées.
6. Durée de la garantie ?
garantie de 2 ans pour les structures en acier inoxydable et le soudage.
Exclusions : consommables (joints, joints) et dommages causés par une utilisation incorrecte/des conditions anormales.
7. Pourquoi nous faire confiance ?
Expertise technique : 15 ans dans la conception d'échangeurs thermiques, servant les secteurs chimique, alimentaire et énergétique.
Capacité de fabrication : usine de 20,000 mètres carrés avec usinage CNC, robots de soudage automatiques et équipement de brasage sous vide.
Références mondiales : plus de 3000 clients dans 45 pays, dont 20 entreprises du Fortune 500.
8. Qu'est-ce que le MOQ?
1 unité pour les produits standard.
Projets personnalisés : négociables en fonction de la complexité de la conception

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