Pour la fabrication de tubes soudés en ferrite
La ferrite est généralement utilisé comme noyau magnétique de l'impédance en soudage à haute fréquence, qui peuvent réellement améliorer la vitesse de soudage et de la qualité et de réduire les pertes d'énergie.
Lorsque la machine de soudage à haute fréquence a un courant haute fréquence dans l'induction par le biais de la bobine, permettra de produire un flux de haute fréquence dans la bobine, le flux magnétique à haute fréquence dans le courant de Foucault induits par les tuyaux soudés va fondre de soudage de soudure, en utilisant un aimant peut grandement améliorer le flux magnétique de l'induction la ligne Circle, de manière à améliorer grandement la soudure de l'induction du tuyau de la force électromotrice, le but de l'augmentation de puissance de soudage.
Lorsque l'induction de soudage à haute fréquence de la technologie est utilisée pour produire des tubes soudés, une impédance périphérique doit être placé dans la cavité interne de l'Welded Tube à vide pour changer la distribution de courant induit dans le tube vide, comme illustré dans la figure 1.  En plaçant le dispositif d'impédance dans une position adaptée peut faire le courant induit rassemblent sur la surface de la fusion de tuyaux soudés, de manière à améliorer l'efficacité de l'induction de la soudure; si le régime de placement de l'impédance n'est pas de périphérique approprié, il ne sera pas seulement de réduire la soudure de l'efficacité des tuyaux soudés, mais même de rendre le produit Problèmes de qualité.

Ici nous combinons une certaine expérience dans le processus de production de l'installation impeder et dans la production devrait prêter attention à la tubulure problème à faire un résumé :  

A. Position de montage de la  ferrite impeder (bar).  
La position de montage de ferrite a un effet important sur la question de savoir si elle peut jouer pleinement sa fonction.  Conformément à la loi de l'induction électromagnétique, la position de montage de la  barre de ferrite devraient suivre les principes suivants : une extrémité de la barre de ferrite doit dépasser la bobine à induction, et de la partie au-delà de la bobine à induction devraient être convenablement de long (environ la longueur d'une bobine).  Plus précisément, si la barre de ferrite est assez long, le point médian de la bobine peut être considéré comme la position centrale de la ferrite, de sorte qu'une extrémité de la ferrite est de 3-4 mm au-delà de la ligne centrale de l'extrusion rouleau, et l'autre section est une distance plus longue au-delà de la bobine à induction.  Si la barre de ferrite n'est pas assez long, le centre de l'ferrte devraient être dûment déplacé vers la zone de chauffage pour veiller à ce qu'une extrémité de la barre de ferrite dépasse la ligne centrale du rouleau d'extrusion, mais des précautions devraient être prises pour veiller à ce que l'autre extrémité de la ferrite doit dépasser la bobine à induction.
 

B. L'installation de périphérique d'impédance ( barre de ferrite).  
La barre magnétique doit être fermement installés en premier pour éviter les vibrations dans le processus de soudage. La position de l'installation devrait en être ainsi que l'axe de la barre magnétique est compatible avec le centre de laminage de ligne et de la ferrite bar comme étant à proximité du joint de soudure que possible.  

C. des problèmes de refroidissement de l'eau.  
L'eau de refroidissement est un problème important en haute fréquence couture droite les tuyaux soudés. Le but est de garder chaque partie de la barre magnétique à un faible et à température constante dans le procédé de soudage à haute fréquence, de sorte que la barre magnétique a une haute perméabilité et demeurent inchangés.  Pour atteindre cet objectif, nous devons prêter attention à deux problèmes : le premier est de disposer de suffisamment de débit d'eau, qui exige l'eau suffisante et appropriée de pression de grande section transversale de l'eau.  Deuxièmement, il devrait avoir l'efficacité Haute dissipation de chaleur.  Même si le débit d'eau est très élevé, si la dissipation de chaleur de l'efficacité de la tige magnétique est très faible, il ne peut toujours pas atteindre le but de l'eau de refroidissement.

D. Certains problèmes devraient être payés à l'attention dans le processus de production.  
1).  Lorsque vous installez le périphérique d'impédance, l'extrémité avant ne doit pas dépasser la ligne du centre de l'extrusion rouleau trop loin, généralement contrôlée entre 3 à 4 mm.
2).  Dans le processus de production, la position de la barre de ferrite et si elle est enlevé ou de brisures de devrait être vérifié régulièrement, et le fil de dessin ou des articles divers accroché sur la barre magnétique doit être retiré fréquemment.