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Hongfa personnalisé bloc de béton cellulaire autoclavé AAC Ligne de production de gaz légers de bloc Le bloc de la machinerie légère panneau mural autoclavé making machine sable bloc de ciment de chaux de gypse aac aluminium en poudre de cendres volantes du panneau de l'ALC de ligne de production
L'équipement que de la machinerie lourde Hongfa AAC Ligne de production de bloc maintenant surtout adopte le processus de Yitong pour réaliser le corps vert tournant dans l'air, l'étape de coupe fixe le corps vert marche à pied, le groupe hydraulique de levage et de convoyage, le bas en tournant dans l'air, et le traitement de la vapeur defoaming tambour.
Il a les avantages du processus :
1. Il peut se rendre compte du mélange de broyage pour préparer les matériaux cimentiers et efficacement à améliorer la coulée de la stabilité; le débit-type de tube de verser l'agitation peut raccourcir le temps d'agitation et grandement améliorer l'uniformité de l'agitation.
2. Le traitement de matières premières peuvent réaliser le processus de mouture à bille hydrothermale et améliorer la stabilité de cendres volantes et de mortier.
3. Processus de création de lot décalées. La mise en lots immeuble est divisé en deux et décalés. Il simplifie la disposition des équipements et de la structure du bâtiment, et répond aux exigences du personnel de l'espace et l'équipement Mise en page.
Description du produit
Chaque section de la ligne de production AAC
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1.raw AAC materils Préparation pour l'usine : Un sable, de la mouture ( pas besoin de cendres volantes mill) et à faire le lisier B, de chaux : concassage - la mouture ( ou pour acheter de la chaux lowder directement) C, de gypse:à mill avec du sable ou de chaux ou de l'entrée avec cendres volantes de faire ensuite le lisier directement. |
2.le lisier le traitement par lot :
L'préparés et stockés de matières premières à être utilisés sont mesurés, ajusté pour la température et de la concentration et une petite quantité de matériaux de dosage sont mesurés sur site, puis nourris à l'équipement d'agitation à tour de rôle selon les exigences du processus.
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3. Le versant : Dans ce processus, les matériaux qui sont mis dans la console après le précédent processus de création de lot sont mesurés et ajustée si nécessaire, et les matériaux qui répondent à l' heure, température et les exigences de cohérence du processus sont prises, puis de le verser dans le moule. Le processus de coulage est un processus important qui peut constituer une bonne structure des pores, et il constitue le noyau de lien de la production aéré que le processus de création de lot. |
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4.Coupe : Le processus de découpe est de diviser et de façonner le corps de béton cellulaire pour répondre aux exigences de taille d'apparence. |
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5.l'Autoclave séchage: Vapeur haute pression de béton cellulaire de durcissement aac corps. (Habituellement au-dessus de 174,5 °C) |
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6.En dehors de l'Autoclave : Y compris aac finis produits hors de l'autoclave, levage, de séparation, d'inspection, l'emballage et de nettoyage et lubrification de chariots et les plaques inférieures. |
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7.Waster recycler : Déchets de coupe cncrete loin de corps vert et des eaux usées de la vapeur de l' autoclave. |
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8.bloc fini traitant processus : Après 6 à 10 heures, le produit fini qui sort de l'autoclave et est divisé couche par couche avec un bloc séparateur. |
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9.Processus d'emballage : Utilisez bloc fini de cintres de manutention pour le serrage de produits finis à l'emballage des lignes sur les palettes de bois après l'emballage, les produits finis sont transportés à la cour de triage selon les spécifications par chariot élévateur à fourche pour l'empilage. |
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Avantages de l' application blocs AAC
| Insonorisée |
AAC mur a une excellente transmission audio de classe (STC) ,cote de 44. Résultat : Pratiquement insonorisées Interiors |
| L'isolation thermique |
Il a la plus forte dissipation thermique dans l'industrie:R30.fournit donc bien isolés Interiors, en gardant à l'air chaud en été et l'air froid en hiver. AAC Réduit les coûts de climatisation par 30 %. |
| Résistant aux tremblements de terre |
Tremblement de terre sur la structure des forces sont proportionnels au poids de l'immeuble, Par conséquent AAC montre excellent résistant aux forces de tremblement de terre. Régions de haute L'activité sismique comme le Japon utilisent exclusivement le format AAC. |
| Espace de plancher |
Utiliser de diluant de blocs (6" au lieu de 9 " les murs extérieurs) en raison de son excellente Propriétés de barrière de l'eau et isolation conduit à une augmentation de la zone de l'espace de plancher Entre 3 à 5 %. |
| Des économies de coût |
Être léger AAC réduit considérablement le poids mort résultant de la construction, Dans la réduction de l'acier (jusqu'à 27 %) et du ciment (jusqu'à 20 %) des économies structurelles. Étant 8 fois la taille d'un mur de brique en argile, AAC construction nécessite 1/3 de l' Les joints de mortier, donc un ensemble de l'enregistrement jusqu'à 66%,sa fabrication automatique Processus permet à AAC une exceptionnelle précision dimensionnelle et surfaces lisses, En éliminant le besoin de murs en plâtre threecoat et permet de parcourir un final 6 mm Coat (putty/POP). |
| Résistant au feu |
Meilleur classement au feu dans la classe de 4 heures. Le point de fusion de l'AAC est de plus de 1600 ºC, plus de deux fois la température typique dans un immeuble d'incendie de 650 ºC. |
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La lutte antiparasitaire |
Faites de minéraux inorganiques, il ne fait pas de promouvoir la croissance de moisissures. La force de ratio de poids, supérieure à même le béton et M150 Dépasse de loin les exigences en matière de construction des Indiens. |
La ligne de production
Les matières premières et produits finis
AAC Disposition de la ligne de production de bloc
