Soudeurs circulaires en plastique machine à souder par rotation en plastique en thermoplastique rond Joint de filtre en PP équipement d'étanchéité rotatif_par friction

Soudeurs circulaires en plastique la machine à souder par rotation en plastique est utilisée pour le soudage LAS1: Filtre à eau LAS2: Filtre à huile LASSUR 3: Tasse LASSUR 4: Thermo Cups LASSUR 5: Tube/tube PP LASSUR 6: Corps et autres pièces thermoplastiques circulaires/sphériques connexes

Soudeurs circulaires en plastique machine de soudage par rotation en plastique

01 : paramètre

02: Introduction

Soudeurs circulaires en plastique machine de soudage par rotation en plastique utilise la chaleur de frottement pour faire fondre le joint entre deux pièces en plastique. Le processus est parfait pour les pièces rondes. Là encore, le résultat du soudage par rotation peut être assemblé avec un joint hermétique ou étanche

03: Application

Soudeurs circulaires en plastique machines de soudage par rotation en plastique sont utilisées dans une large gamme d'industries, y compris l'automobile, l'électroménager, le médical, les coupelles isolées, bols, filtres pour l'eau et les produits chimiques, flotteurs de plomberie, couvercles de boîtes à peinture, vannes d'irrigation escamotables et séparateurs de ligne pour les distributeurs de jus et de soda

Dans l'industrie automobile, le soudage par centrifugation assemble des réservoirs, des bouteilles, des vannes, des lampes et des filtres. La technique consiste également à installer de petits coudes dans les collecteurs et à souder les tubes extrudés aux fixations moulées des conduites de filtre à carburant

Extol a récemment travaillé sur une application automobile qui consistait à souder un tuyau en Santoprène, à une prise d'air en polypropylène. Le soudage du flexible élimine le besoin d'un collier circulaire en acier cher pour fixer le flexible

Dans l'industrie des appareils électroménagers, le soudage par centrifugation a été utilisé pour assembler la vanne, les déviateurs de débit, le boîtier de l'aspirateur et les filtres à eau pour les réfrigérateurs

Le soudage par rotation peut également être utilisé pour assembler des dispositifs médicaux, extol a récemment conçu une machine pour souder du polypropylène rempli de talc pour un dispositif de récupération de fluide, chaque moitié de l'ensemble était de 10 pouces de long et 3 pouces de diamètre, « il y avait peu d'autres options de procédé », KEEPLEADER™ souligne que le soudage par vibration ne pouvait pas le faire, parce que KEEPLEADER™ ne serait pas en mesure de traiter le contrôle de flash à l'intérieur, le soudage par rotation était une excellente solution

Pour une application médicale, il est important de noter que le soudage par centrifugation peut générer des particules, mais le vide ou l'air comprimé peut être utilisé pour éliminer les particules pendant l'assemblage, ajoute KEEPLEADER™

04: Avantages et inconvénients

Avantages du soudage par centrifugation : reproductibilité, pièces de grande taille pouvant être soudées, soudure de haute qualité et polymères comburant pouvant être soudés

Inconvénients du soudage par rotation : au moins une des pièces à souder doit avoir une symétrie circulaire, une rigidité minimale requise  

05: Soudures circulaires en plastique conception de joint de machine à souder par rotation en plastique

Un bon joint de soudure par rotation doit avoir une zone de soudure égale ou supérieure à une section de paroi typique de la pièce, les joints doivent également fournir des alignements pièce à pièce suffisants

Sous les conceptions sont les propositions les plus populaires

Le soudage par centrifugation peut joindre n'importe quel thermoplastique, qu'il soit rempli ou non, amorphe ou semi-cristallin.

Le soudage par centrifugation peut joindre l'ABS, le polypropylène PVC, le polyéthylène et le nylon renforcé de fibre de verre, pour n'en nommer que quelques-uns ; ils ont des difficultés avec le plastique glissant, comme le Delrin ou le polyéthylène à très haute teneur moléculaire.

Si vous avez des pièces très dures, comme du polycarbonate ou de l'acétal, il peut prendre beaucoup de couple pour faire fondre les matériaux, KEEPLEADER™ expérience, il est plus facile de faire tourner de plus grandes pièces en matériaux plus tendres que des matériaux plus durs

Le soudage par rotation peut même souder des matériaux différents, en adressage KEEPLEADER™, les pièces n'ont pas besoin d'être aussi chimiquement similaires qu'avec le soudage par ultrasons, en termes de compatibilité des matériaux, le soudage par rotation ressemble davantage au soudage par vibration, KEEPLEADER™ ont jamais fait un joint de soudage par rotation qui était du polyéthylène au polypropylène, il s'agissait d'un joint mécanique avec un joint hermétique qui pouvait maintenir une pression de 30 pssi, ce que vous ne verriez jamais avec le soudage par ultrasons. Le soudage de la colonne peut également permettre aux pièces hautes de joint de représenter des soudures en champ lointain, ce qui est un problème pour le soudage par ultrasons, le soudage par rotation peut accueillir des pièces avec des contours, des ouvertures ou des extensions, etc

L'une des exigences pour le soudage par rotation est que l'interface de joint doit être circulaire, bien que les pièces elles-mêmes ne doivent pas être rondes

Le soudage par centrifugation fond et déplace le matériau par rapport aux autres méthodes de jonction en plastique, jusqu'à trois fois plus. C'est pourquoi la technologie est idéale pour créer des joints hermétiques résistants à la pression, KEEPLEADER™ a jamais instruit les essais de pression de 100 psi après le soudage par rotation

Cependant, plus le matériau fondu est important, plus le flash est important, et les ingénieurs devront en tenir compte dans leurs conceptions de joints. La clé du soudage par rotation est de visualiser où le flash va se rendre et de savoir comment le cacher. En raison de la force centrifuge, le flash veut généralement se déplacer à l'extérieur du joint, les meilleures conceptions pour le soudage par rotation sont les joints communs, les joints de languette et de rainure et les joints d'écharpe, les joints de beurre peuvent également être réalisés, mais ils sont rares

Pour une résistance à la soudure optimale, des performances optimales et une consommation de couple minimale, vous devez toujours utiliser un joint de cisaillement. Si vous savez que vos moules ne sont pas très performants, si vous avez des déformations sur vos pièces, ou si vous n'êtes pas sûr que les pièces s'ajustent de manière uniforme, c'est-à-dire lorsque vous voulez utiliser un joint d'écharpe. Un joint de cisaillement se compose de deux parois qui se touchent à un angle avec une interface ajustée, les joints de cisaillement peuvent être conçus avec des pièges à éclair pour capturer l'excédent de plastique fondu, une chemise peut également être conçue dans les pièces tarauds pour masquer la ligne de joint pour une apparence plus esthétique

En raison de la nature « active » du processus, il est recommandé d'inclure une fonction : une nervure ou un renfoncement pour aider la tête d'entraînement à tourner la moitié supérieure et aider le dispositif à maintenir la moitié inférieure, parfois, la tête d'entraînement peut entrer sur un port, Accessoire ou autre élément qui dépasse de la pièce, si la fonction est assez robuste, par exemple la poignée, la tête d'entraînement et le dispositif peuvent également être modifiés avec des crans à bille à ressort, un revêtement Flexane ou des orifices de vide

Pour éviter la déflexion, l'outillage doit également soutenir les côtés de l'assemblage, quelle que soit l'épaisseur des parois, les plastiques plus tendres sont faciles à fondre, mais sont également sujets à la déflexion.

Quelle que soit l'application, les ingénieurs sont bien avisés de contacter KEEPLEADER™ dès que possible dans le processus de conception, de préférence avant la coupe de moules, un ingénieur d'application peut vous aider à travailler sur les fonctions d'entraînement et la conception de joints, il devient un processus collaboratif, il y a toujours des allers-retours entre les contraintes de conception du client et la conception de joint idéale.

06: Étude de conception des soudeurs circulaires en plastique machine de soudage par rotation en plastique

061 : la liaison de pièces doit être sur un axe circulaire

062 : déterminer si l'orientation finale des pièces est nécessaire

063: La conception du joint doit tenir compte des particules/flash produites pendant le processus

064 : de préférence, la moitié supérieure sera conçue pour une utilisation avec les fonctions d'entraînement (zones d'engagement des pièces par le conducteur)

065 : la ligne de joint idéale sera parallèle à la force appliquée par le pilote

066 : la conception du joint doit permettre une distance d'affaissement suffisante, un affaissement insuffisant peut entraîner une résistance/qualité de soudure médiocre

067 : la sélection du matériau peut avoir un impact sur le type soudé (orientation ou inertie)

068 : la pièce doit être conçue de manière à ce qu'il n'y ait aucun contact (autre que la zone de joint) entre la moitié de la pièce en rotation et la moitié de la pièce de serrage

07: Paramètres clés des soudeurs circulaires en plastique machine de soudage par rotation en plastique

Les paramètres clés du processus de soudure par rotation sont la vitesse de rotation, la force, le temps et le déplacement

La vitesse et la force varient selon la taille et la composition des pièces, explique M. Leo ingénieur d'applications chez KEEPLEADER™ avec un soudage par rotation de servomoteur, la vitesse peut varier de 250 à 5000 tr/min. Un soudage par inertie peut atteindre des vitesses de 100 000 tr/min.

Bien que cela puisse sembler, les pièces de plus grand diamètre ont besoin de moins de vitesse que les petites, dit M. Leo en effet, pour l'application de grandes pièces, le moteur électrique peut être équipé d'un réducteur d'engrenage pour échanger la vitesse pour le couple  

Il faut penser en termes de pieds de surface par minute, plutôt que de rotations par minute, à l'adresse KEEPLEADER™ " le réglage optimal des pieds de surface par minute pour le nylon est différent de l'ABS ou du polypropylène, KEEPLADER ne voit pas beaucoup d'application sur 5000rmp et 1000 à 2000rpm est assez typique

La force est généralement minimale, plus vous appliquez de pression lorsque vous assemblez les pièces, plus l'assemblage veut résister au couple, KEEPLEADER™ suggère " si vous frottez légèrement les paumes de vos mains ensemble, elles deviennent chaudes assez rapidement, les pincez fortement, et il est difficile de déplacer vos paumes d'avant en arrière

Les temps de soudure et de maintien peuvent également être importants, KEEPLEADER™ a jamais connu d'énormes améliorations de la qualité du soudage simplement en modifiant les paramètres de maintien, car vous faites fondre une grande quantité de matériau, il est important de contrôler la façon dont il fond, habituellement, vous voulez réduire les pièces pendant qu'elles fondent, comme le plastique se rétrécit lorsqu'il se solidifie, vous devez vous assurer que vous n'avez pas de vides dans les pièces

Soudeurs circulaires en plastique la machine de soudage par rotation en plastique est utilisée pour le soudage de produit de forme irrulée/sphérique, par exemple : filtre eau_huile