Equipement de soudage à ultrasons pour soudeur sonique en plastique pour ultrasons PP_PVC_ABS_PE_PC 15KHz_20KHz Machines à souder par vibration

L'équipement de soudage par ultrasons à souder sonique en plastique est un procédé industriel par lequel des vibrations acoustiques à ultrasons haute fréquence sont appliquées localement sur les pièces qui sont fixées ensemble sous pression contrôlée pour exercer une soudure à semi-conducteurs. Il est généralement utilisé pour le collage thermoplastique, Et surtout pour assembler des matériaux dissemblables, dans l'équipement de soudage à ultrasons à souder sonique en plastique, il n'y a pas de boulons de connexion, clous, matériel de soudure, ou les adhésifs nécessaires pour lier les matériaux ensemble, en raison de la vibration acoustique de l'échelle moléculaire pour causer la température élevée seulement à la zone de jonction mais reste en dessous du point de fusion des matériaux impliqués, empêchant ainsi les propriétés indésirables que beaucoup proviennent de l'exposition à haute température des matériaux

Remarque : le paramètre indiqué dans le présent document est mesuré manuellement, la machine réelle peut présenter peu de différences. En cas de demande cruciale dans son application, veuillez vérifier auprès de nos ventes, seul le papier confirmé sera considéré comme une obligation contractuelle  

KEEPLEADER™  a conçu et modifié la machine pour répondre aux besoins particuliers et uniques de nos clients. KEEPLEADER ™  fera des améliorations sans fin, veuillez nous contacter pour une mise à jour

et conseillez les éléments suivants

matériau de soudage et taille de sa forme au maximum

image d'échantillon pour réf
Fournir le dessin 3D du format IGS ou STP

L'équipement de soudage par ultrasons pour soudeuse sonique en plastique a été conçu avec soin. Notre soudeur sonique est de la plus haute qualité et de la plus haute qualité. Notre mission a toujours été de trouver et de fournir un soudeur sonique qui améliorera votre activité, keepleader a tout pour réduire cette situation en examinant les conditions technologiques et les voies de procédé que les machines de soudage en plastique prennent, en comprenant quelles conditions et voies de procédé offrent le meilleur résultat, keepleader peut sélectionner le soudeur sonique qui le fournira, des heures de recherche ont été consacrées à trouver le soudeur sonique parfait pour les pratiques d'assemblage de plastique, de sorte que nous garantissons des améliorations dans votre processus dès que vous commencez à utiliser les machines, en fait, Ce n'est pas seulement le processus de jonction du plastique qui améliorera le rendement global du soudeur sonique, et votre entreprise s'améliorera, ce qui se traduira par une amélioration de la norme que vous fournissez, la précision est un autre facteur qui peut signifier une haute qualité ou une longue qualité de la norme, Notre équipement de soudage par ultrasons à souder sonique en plastique est conçu à lui seul pour être capable d'améliorer la précision du plus haut niveau possible, avec la facilité de la formation étant un avantage énorme, votre processus de fabrication deviendra le plus efficace, en plus de cela, Grâce à la réduction des processus de post-traitement et à la réduction des coûts de production, notre  équipement de soudage par ultrasons à souder sonique plastique  a la pointe et vous donnera la pointe par rapport à vos concurrents. Rationalisez votre processus en utilisant un soudeur sonique à assemblage en plastique de haute qualité

Variantes de conception de joint pour différentes exigences

Joint de marchepied

Ce type de conception de joint est relativement facile à mettre en œuvre dans l'outil de moulage par injection. Lorsqu'il s'agit d'un joint en plastique amorphe, cette conception de joint favorise la production de soudures visiblement sans défaut, haute résistance et étanches à l'air. Les avantages supplémentaires sont que le joint étager permet l'auto-centrage des composants et l'absorption de forces de cisaillement et de traction accrues. L'ingénieur KEEPLEADER™ recommande toujours ce type comme choix préalable

Joint à rainure et à languette

La plus grande résistance est généralement obtenue en utilisant une languette et un joint de rainure, les dimensions d'écart avec de très petits jeux fROISSAGE un effet capillaire qui provoque la fusion générée o pénétrer dans toute la zone de joint, Et cette conception commune nécessite des murs relativement épais et constitue une recommandation fondamentale de KEEPLEADER™, à condition que toutes les conditions préalables soient remplies

Écraser le joint

Le joint à mash s'est avéré efficace pour le plastique semi-cristallin combiné à des parois minces, avec de grandes distances de joints. Cette conception de joint produit généralement des soudures étanches à l'air et à haute résistance,

Double joint en V.

Ce joint est recommandé par KEEPLEADER™ pour les composants d'une épaisseur de paroi inférieure à 1,5 mm, un centrage automatique précis des composants et le positionnement du joint défini qui en résulte contribue à une résistance élevée après soudage, il convient de noter qu'un moulage par injection précis et le réglage correct du joint sont absolument nécessaires

Jalonnement

L'utilisation de vibrations ultrasoniques pour l'étayage permet aux composants moulés thermoplastiques de être rapidement et proprement joint avec métal ou autre non matériaux soudables

Il n'est pas nécessaire d'utiliser d'autres consommables supplémentaires. Cette chaleur résultant du processus d'étayage peut être dissipée au moyen d'une sonotrode refroidie à l'air. Après le processus d'étayage réel, le système fournit un temps de maintien pré-sélectionné pour que la matière fondue puisse se solidifier complètement sous pression statique, de cette manière, les forces de réinitialisation sont bloquées, ce qui garantit un joint précis et sans jeu

Soudage par points

Les composants moulés à souder sont plans l'un sur l'autre sans points de joint préparés et sans direction d'énergie, le point de la sonotrode pénètre par la plaque supérieure dans la plaque inférieure et plaise ainsi le plastique dans les deux composants, la matière fondue résultante s'accumule en partie dans le joint et produit une soudure locale par points

Balanage

Il est toujours possible de mouler les composants avec les goupilles de centrage nécessaires, l'essaiage est une alternative appropriée pour ces types d'application, la face contractuelle de la sonotrode doit être usinée appropriée pour le processus de remasquage, la séquence et les temps de cycle du processus correspondent à ceux de l'étayage, l'essaiage ultrasonique permet le reformage de grands formats et peut inclure toute la circonférence des composants