| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Certification: | CE, ISO |
| Personnalisé: | Personnalisé |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Audité par une agence d'inspection indépendante
Le brûleur régénératif intégré monté sur le dessus est un brûleur économique original, qui a été breveté. Il intègre tous les avantages du brûleur régénératif avec le combustible à inverser et le brûleur régénératif avec le combustible non inversé. Il présente les caractéristiques suivantes :
1, conception compacte, le volume est considérablement réduit ;
2, faible puissance de combustion, facile à contrôler l'atmosphère de combustion, faible coût;
3, la combustion est stable et fiable, la fluctuation de la température du four est faible;
4, la commutation air/gaz est stable, la fluctuation de pression du four est faible et le problème de fonctionnement de la pression instable du haut fourneau à combustion régénératrice est complètement résolu.
Capacité de combustion: 500-1500kw;
Carburant applicable : gaz, pétrole, pétrole et gaz à double usage ;
Conditions applicables : la température du four est supérieure à 800 ºC et le taux d'économie d'énergie carburant/gaz est supérieur à 25 % ;
Application : il est très adapté pour une précision de contrôle de température élevée, une atmosphère de cuisson stricte, une faible fluctuation de pression du four industriel de type flamme de combustible et de gaz, particulièrement adapté pour le four de préservation de la chaleur, le four statique en alliage et le petit four de fusion.
| Nom du produit | Four régénératif inclinable, four inclinable, four d'isolation inclinable |
| Utilisation du produit | Fusion, isolation et réglage de la composition des alliages de lingots d'aluminium, de déchets d'aluminium recyclés, etc |
| Spécifications du four | four à bascule rectangulaire, capacité 2-80 tonnes + 10 % |
| Durée de vie | > 5 ans, durée de vie de la structure en acier > 10 ans |
| Conception de la porte du four | 1 porte de four de levage vertical |
| Vitesse de levée de la porte du four | 6-8M/MIN, levage et inclinaison hydrauliques |
| Nombre de vérins hydrauliques | 2, disposés des deux côtés de la porte du four |
| Angle d'air et angle d'inclinaison maximum | 28 ° et 30 ° |
| Temps de retour rapide en cas d'accident | 2 minutes |
| Temps d'inclinaison | 10 minutes |
| Heure de retour | 8 minutes |
| Méthode de décharge de l'eau en aluminium | inclinaison du corps du four, rotation de l'interface du canal de débit et contrôle automatique du débit de décharge d'eau |
| Mécanisme de levage de la porte du four | Commande de levage du mécanisme hydraulique, à l'aide de la télécommande sans fil et du fonctionnement manuel du panneau de l'armoire de commande locale pour contrôler le mécanisme d'étanchéité de la porte du four : les deux côtés de la porte du four sont équipés de dispositifs de serrage de guide combinés à des dispositifs d'étanchéité à bord souple de corde en fibre de céramique, et les deux côtés de la porte du four utilisent des mécanismes de serrage de cylindre |
Le four traditionnel de fusion de l'aluminium est de structure à chambre unique, qui rassemble l'alimentation, le chauffage et la fusion des déchets d'aluminium dans une seule chambre. L'avantage est que l'équipement de production est simple, mais l'inconvénient est que la perte de combustion est relativement importante, en particulier pour les matériaux légers et fins brisés d'aluminium. La surface spécifique est importante et la perte par combustion à l'oxydation du four traditionnel de fusion de l'aluminium à chambre unique est aussi élevée que 20 %, sans compensation. Par conséquent, Guangzhou Longxin Company a développé un four de fusion d'aluminium à deux chambres. Une cloison est versée au milieu du four traditionnel à chambre unique. Des canaux sont mis en place au-dessus et en dessous de la cloison pour raccorder le gaz du four et l'eau d'aluminium des deux fours. La cloison centrale divise le four de fusion d'aluminium en deux chambres, qui sont utilisées respectivement comme chambre de chauffage et chambre d'alimentation. La salle de chauffage est responsable de l'augmentation rapide de la température de l'aluminium fondu ; la salle d'alimentation est responsable de l'alimentation des matières premières en aluminium fondu.
Les fonctions des deux fours du four de fusion d'aluminium à deux chambres sont interchangeables. Lorsqu'un four est alimenté, l'autre four chauffe pour fondre et augmenter la température. Le feu de retour de la flamme peut être relié à la piscine en fusion adjacente pour brûler des combustibles organiques dans la lumière et la ferraille mince d'aluminium, réduisant considérablement l'impact de la fumée noire alimentant l'environnement environnant. Lorsque la température de l'aluminium fondu dans un four est élevée à 720 ºC, il peut arrêter le feu, mettre léger et mince déchets d'aluminium broyés matières premières et mettre au rebut l'aluminium matières premières avec du fer, presser les matières premières avec le chariot élévateur, les enterrer dans l'aluminium fondu, former de l'aluminium fondu à basse température, puis tirer à nouveau pour augmenter la température. Les deux fours du four de fusion d'aluminium à double chambre fonctionnent en coordination. Les deux bassins fondus sont alimentés en continu dans un temps échelonné. Les deux ensembles de systèmes de combustion sont alimentés en continu dans un temps échelonné. D'une part, il peut améliorer l'efficacité de la fusion, d'autre part, il peut réduire considérablement le flux de la fumée noire débordant, réaliser le processus de fusion de la lumière et des déchets minces d'aluminium sans feu ouvert, réduire considérablement l'oxydation et la perte de combustion des déchets d'aluminium, et améliorer le rendement des déchets d'aluminium. Par conséquent, pour les clients qui ont des matières premières légères et minces en aluminium et les clients qui ont des matières premières en aluminium usées en fer, la plupart d'entre eux adoptent la voie de procédé de la technologie de fusion par immersion de four à deux chambres en aluminium. Le four de fusion d'aluminium à deux chambres se caractérise par une faible perte de combustion par oxydation, un taux élevé de récupération de l'eau d'aluminium, une eau d'aluminium pure, une production de scories moindre, un bon effet de protection de l'environnement, une grande efficacité de fusion, une faible consommation d'énergie et une efficacité de production élevée. Il est actuellement reconnu comme l'une des technologies les plus matures pour la récupération en ligne de copeaux d'aluminium et de ferraille avec le fer dans le monde.
Guangzhou Longxin Regenerative Industrial Furnative Furnace Co., Ltd., fondée en 2010, est une entreprise nationale de haute technologie, spécialisée dans la R&D, la conception, la production, la fabrication, l'installation, maintenance et transformation technique des équipements de fusion et de moulage d'aluminium renouvelables.
La société possède un certain nombre de brevets d'invention et de droits d'auteur sur des logiciels, et a réussi la certification du système de gestion de la propriété intellectuelle. Ses principaux produits comprennent le four de fusion et le four de maintien de l'aluminium, le système de combustion régénératrice, la pompe mécanique à copeaux d'aluminium, le dispositif de transfert d'eau sous vide en aluminium, l'équipement de dégazage de liquide d'aluminium, la ligne d'ingot, l'équipement de tige de coulage, le système de surveillance en ligne, etc
