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Les principaux produits de la société incluent la désulfuration, les déshydrocarbures, la séparation, la compression, le remplissage, Matériel de stockage et de transport pour l'extraction de gaz naturel dans les champs de pétrole et de gaz; ensembles complets d'équipement de récupération de gaz de tête de puits; ensembles complets d'équipement de récupération de gaz naturel ventilé; ensembles complets d'équipement de développement et d'utilisation de méthane de houille, de gaz de schiste et de biogaz; équipement complet de station de remplissage de GNC; équipement complet de GNL; Compresseur DE TOURBIÈRE ; compresseur composé à piston à vis à grande cylindrée ; équipement complet de production d'azote par membrane et d'azote par adsorption ; en outre, hydrogène, oxygène, azote, argon, monoxyde de carbone, dioxyde de carbone, gaz de charbon, gaz sulfure d'hydrogène, gaz de propylène, gaz d'éthylène, gaz de chlorure de méthyle, gaz de trifluoropropane, gaz de pétrole liquéfié et autres gaz spéciaux, gaz à basse température et compresseurs d'air. Parmi eux, les compresseurs non lubrifiés des séries W et V produits par l'introduction de technologies étrangères avancées ont atteint un niveau international avancé.
En tant que source d'énergie moderne importante, le gaz naturel est largement utilisé dans divers domaines. Pour différentes sources de gaz, les méthodes d'application adoptées sont également différentes.
Compresseur de récupération de gaz de carter
Le gaz de carter signifie que lorsque les puits de pétrole produisent du pétrole, il y aura du gaz naturel dans le carter. Si la pression est élevée, elle affecte la production d'huile. Dans le passé, il était directement ventilé. Premièrement, il polluait l'environnement, et deuxièmement, c'était un gaspillage d'énergie. Par conséquent, aujourd'hui, l'utilisation de la récupération de pression du compresseur est non seulement bénéfique pour la production de pétrole et la protection de l'environnement, mais également une bonne mesure pour maximiser les avantages économiques. Les principaux composants du gaz sont le méthane, l'éthane, le carbone 3, le carbone 4 et d'autres gaz. Le sulfure d'hydrogène et l'eau y sont également mélangés, et les ingrédients sont relativement complexes. Avant d'entrer dans le compresseur, il faut généralement le purifier pour éliminer l'acétone et l'eau libre. Il peut ensuite être augmenté à différents niveaux de pression en fonction des différents besoins des utilisateurs.
1. Pour une récupération directe par la canalisation de pétrole, la pression doit être augmentée à environ 15 à 20 kg, selon la pression de la canalisation de pétrole.
2. Presser à environ 45 kg et transporter par camion-citerne moyenne pression.
3. Presser à 250 kg et transporter par camion-citerne haute pression.
Ces deux dernières méthodes sont adaptées pour une utilisation dans les stations de collecte et de transport. La plupart des puits individuels ont de petits volumes de gaz et sont relativement dispersés, ce qui n'est pas propice au chargement et au transport rapides des camions-citernes.
Les compresseurs de récupération de gaz de carter sont également adaptés au gaz associé au champ pétrolifère, au gaz de tête de puits et à d'autres conditions de travail similaires.
Gaz naturel par pipeline
Lors de l'utilisation du gaz naturel du pipeline, en raison de facteurs tels que la distance du pipeline, le diamètre du tuyau, les coudes et d'autres facteurs, une certaine quantité de dommages au tuyau est causée, ce qui peut facilement entraîner une pression insuffisante lors de l'utilisation du gaz. À ce stade, il est nécessaire d'utiliser un équipement de suralimentation pour augmenter la pression du gaz naturel afin de répondre aux exigences d'utilisation.
Compresseur LNG-BOG
Au cours des deux dernières années, diverses villes nationales ont construit des stations de GNL. Afin de faire pleinement usage de la vapeur éclair évaporée par des équipements de stockage de GNL, à savoir le gaz BOG, le gaz BOG peut être pressurisé à une certaine pression par l'intermédiaire d'un compresseur, puis directement fourni au réseau de pipelines urbains. Il peut également être pressurisé à 250 kg et transporté vers une station GNC pour utilisation.
Non | Type | Gaz | Capacité (NM3/H) | Pression d'admission (MPA) | Pression d'échappement (MPA) |
1 | ZW- 0.2/1- 18 | Gaz de carter | 20 | 0.1 | 18 |
2 | ZW-0.4/1-18 | Gaz de carter | 40 | 0.1 | 18 |
3 | ZW-0.55/1-18 | Gaz de carter | 55 | 0.1 | 18 |
4 | ZW-1.0/1-18 | Gaz de carter | 100 | 0.1 | 18 |
5 | ZW-0.2/3 | Gaz naturel | 10 | 0.01 | 0.3 |
6 | ZW-0.25/0.5-2 | Gaz naturel | 20 | 0.05 | 0.2 |
7 | ZW-0.25/40-60 | Gaz naturel | 520 | 4 | 6 |
8 | ZW-03/18-19 | Gaz naturel | 300 | 1.8 | 1.9 |
9 | ZW-0.5/3 | Gaz naturel | 25 | 0.01 | 0.3 |
10 | ZW-0.55/6-120 | Gaz naturel | 200 | 0.6 | 12 |
11 | ZW-0.6/(10-16)-40 | Gaz naturel | 350-830 | 1.0-1.6 | 4 |
12 | ZW-0.6/2-25 | Gaz naturel | 90 | 0.2 | 2.5 |
13 | ZW-0.65/0.12-0.5 | Gaz naturel | 35 | 0.012 | 0.05 |
14 | ZW-0.75/5.7 | Gaz naturel | 40 | 0.01 | 0.57 |
15 | ZW-0.8/2-210 | Gaz naturel | 125 | 0.5 | 21 |
16 | ZW-0.85/0.8-03 | Gaz naturel | 80 | 0.08 | 0.3 |
17 | ZW-0.85/1-22 | Gaz naturel | 85 | 0.1 | 2.2 |
18 | ZW-1.0(1-2)-10 | Gaz naturel | 100-150 | 0.1-0.2 | 2.5 |
19 | ZW-1.0/5-15 | Gaz naturel | 310 | 0.5 | 1.5 |
20 | ZW-1.2/1.5-22 | Gaz naturel | 150 | 0.15 | 2.2 |
21 | ZW-1.2/20-24 | Gaz naturel | 1300 | 2 | 2.4 |
22 | ZW-1.3/4-25 | Gaz naturel | 340 | 0.4 | 2.5 |
23 | ZW-1.9/14.5/20 | Gaz naturel | 1540 | 1.45 | 2 |
24 | ZW-2.0/(1-2)-10 | Gaz naturel | 210-310 | 0.1-0.2 | 1 |
25 | ZW-2.0/0.005-3 | Gaz naturel | 105 | 0.0005 | 0.3 |
26 | ZW-2.5/(1-2)-16 | Gaz naturel | 260-390 | 0.1-02 | 1.6 |
27 | ZW-2.5/14.5-20 | Gaz naturel | 2000 | 14.5 | 20 |
28 | ZW-2.5/2-10 | Gaz naturel | 390 | 0.2 | 1 |
Non | Type | Gaz | Capacité (NM3/H) | Pression d'admission (MPA) | Pression d'échappement (MPA) |
1 | ZW-4/0.5- 5 | 300 | 0.05 | 0.5 | |
2 | ZW-4.0/(1-5)-6 | 400-1200 | 0.1-0.5 | 0.6 | |
3 | ZW-0.32(2-6)-10 | 50-110 | 0.2-0.6 | 1 | |
4 | ZW-0.32(3-5)-40 | 60-100 | 0.3-0.5 | 4 | |
5 | ZW-0.55/6-250 | 200 | 0.3-0.5 | 25 | |
6 | DW-12/2 | 600 | pression normale | 0.2 | |
7 | ZW-6/(2-6)-7 | 900-2000 | 0.2-0.6 | 0.7 | |
8 | VW-14/(1-3)-4 | 1400-2900 | 0.1-03 | 0.4 | |
9 | ZW-4/(1-6)7 | 400-1400 | 0.1-0.6 | 0.7 | |
10 | ZW-4/(1.5-6)-8 | 500-1400 | 0.15-0.6 | 0.8 | |
11 | ZW-2.5/(0.5-4)-(3.5-7) | 190-640 | 0.05-0.4 | 0.35-0.7 | |
12 | ZW-0.45/(10-40)-40 | 250-950 | 1.0-4.0 | 4 | |
13 | ZW-0.4/6-10 | 140 | 0.6 | 1 |
Outre les performances de qualité de nos produits, nous attachons également une grande importance à fournir à nos clients des services complets. Nous disposons d'une équipe indépendante d'exploitation et de maintenance de service, fournissant à nos clients divers services et assistance, y compris l'assistance technique, les services de débogage, l'approvisionnement en pièces de rechange, la rénovation et la mise à niveau, et maintenance majeure. Nous respectons toujours le principe du client-centrisme, assurant le fonctionnement sûr et stable de l'équipement du client. Notre équipe de service s'engage à fournir un support fiable pour les opérations des clients 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.
La formation technique est divisée en deux parties : la formation d'entreprise et la formation sur site.
1) formation de l'entreprise
Avant la livraison de l'unité, c'est-à-dire pendant la période d'assemblage de l'unité, les utilisateurs bénéficient d'une formation sur site d'une semaine par l'entreprise. Fournir des installations locales d'hébergement et de transport, et fournir gratuitement des lieux, du matériel d'enseignement, de l'équipement, des outils, etc. Nécessaires à la formation. Le contenu de la formation de l'entreprise est le suivant :
Le principe de fonctionnement, la structure et les performances techniques de l'unité.
Montage et réglage de l'unité, test de l'unité.
Fonctionnement de l'unité, fonctionnement à distance/local, fonctionnement manuel/automatique, fonctionnement et gestion quotidiens, familiarisés avec la structure de chaque système de l'unité.
Entretien et maintenance de routine de l'unité, et précautions d'utilisation et d'entretien.
Analyse et dépannage des défauts courants et méthodes de traitement d'urgence.
2) formation sur site
Pendant l'installation et l'essai de fonctionnement de l'unité, une formation sur site sera menée pour enseigner les principes, la structure, le fonctionnement, la maintenance, le dépannage des défauts courants et d'autres connaissances de l'unité, afin de se familiariser avec les différents systèmes de l'unité, afin que l'acheteur puisse faire fonctionner l'unité de manière indépendante et correcte. Fonctionnement, maintenance et gestion.