Segments de crémaillère courbés sur mesure

Un pignon crémaillère est un type de composant mécanique communément utilisés dans l'ingénierie et des applications industrielles. C'est essentiellement une longue barre droite avec les dents sur sa longueur que le mesh avec les dents de pignon. Ensemble, le rack et le pignon de former un système qui permet de mouvement de rotation doivent être traduits dans un mouvement linéaire ou vice versa.  

La fabrication de l'engrenage cylindrique de racks implique plusieurs étapes pour assurer la précision et de qualité. L'engrenage cylindrique de racks sont couramment utilisés dans les applications où il est nécessaire de mouvement linéaire, souvent en conjonction avec les pignons.  Voici les étapes de traitement typique de machines impliqués dans la fabrication d'un pignon rack :

La sélection des matériaux:Démarrer en sélectionnant un matériau approprié pour la crémaillère. Les matières communes incluent l'acier, acier inoxydable, aluminium et plastique, selon les exigences de la demande.

Matières premières de coupe :

Couper le matériau sélectionné dans la longueur désirée pour le pignon crémaillère. Cela peut être fait en utilisant diverses méthodes de découpe, tels que le sciage ou de cisaillement.

Face à:MOULIN ou face aux deux extrémités de la matière première de veiller à ce qu'ils sont à plat et perpendiculaire à l'axe longitudinal. Cette étape permet à la réalisation exacte de l'engagement d'engrenage.

Tournant :si nécessaire, tourner le matériau à atteindre le diamètre extérieur et d'assurer qu'il est rond et concentrique.

Dent de pignon:génération de profil de la denture sont généralement coupés en utilisant un engrenage corroyage ou l'engrenage le façonnement de la machine. Le choix de méthode dépend du volume de production et la précision nécessaire.Dans l'engrenage corroyage, une plaque de cuisson avec le profil de dent souhaitée est tourné et alimentée dans la pièce à couper les dents.Dans l'engrenage façonner, d'un cutter est utilisé pour les dents de forme progressivement.

Profil de dent:Après l'rugueux de finition profil de dent est généré, le pignon crémaillère peut passer par un processus de finition pour atteindre le profil de dent souhaitée de l'exactitude et de finition de surface.

Traitement thermique (facultatif) :

Selon le matériau et l'application, les procédés de traitement de chaleur comme cémentation, la trempe, et trempe peuvent être appliquées pour améliorer l'engrenage de la dureté du rack et la durabilité.

Le meulage (facultatif):Dans certains cas, un processus de meulage est utilisé pour atteindre une haute précision dans le profil de dent et finition de surface.

Contrôle de qualité:Conduite Contrôle de la qualité des contrôles pour assurer l'engrenage rack est conforme aux tolérances spécifiées et les exigences. Cela peut inclure les dimensions, la dureté des inspections des essais et inspections visuelles.

La coupe à longueur finale:couper la crémaillère à sa dernière la longueur désirée si c'était pas fait au début du processus.

Le traitement de surface (facultatif):s'appliquer des traitements de surface tels que le placage, revêtement, ou la peinture à la protection de la crémaillère de la corrosion et l'usure.

L'inspection finale et l'emballage:Effectuez une inspection finale pour vérifier que la crémaillère répond à toutes les normes et spécifications de qualité.

Package le fini de crémaillères d'expédition ou l'assemblage.
 

Mouvement linéaire :  La principale fonction de conversion d'un pignon crémaillère est pour convertir les mouvement de rotation dans un mouvement linéaire ou vice versa. Lorsqu'un pignon s'engrène avec un rack, la rotation de l'engrenage des résultats dans le rack se déplaçant le long de sa longueur dans une ligne droite.

Contrôle de mouvement :  l'engrenage cylindrique de racks sont largement utilisés dans les applications qui nécessitent un mouvement linéaire précis et contrôlée. Ils fournissent un moyen simple et efficace de conversion d'un mouvement rotatif des moteurs ou autres appareils en mouvement linéaire contrôlé.

Positionnement :  l'engrenage cylindrique de racks sont souvent utilisés dans les systèmes de positionnement où précision et répétabilité sont essentiels. Les industries telles que l'automatisation, robotique et l'utilisation de machines CNC gear racks pour positionner précisément les outils ou des composants.

Transmission de force :  le maillage des dents de la crémaillère et pignon pour permettre une transmission efficace de la force. Ceci est particulièrement utile dans les applications où force linéaire doit être généré ou transmis, comme dans les presses, ascenseurs et de systèmes de convoyeurs.

La réduction de vitesse ou d'augmenter :  en utilisant les différents rapports entre la crémaillère et pignon, vous pouvez réaliser la réduction de vitesse (augmentation du couple) ou augmentation de vitesse (couple réduit) dans un mouvement linéaire.

Avantage mécanique :  crémaillères peuvent fournir un avantage mécanique, permettant à un plus petit engrenage à conduire un plus grand rack et générer une plus grande force linéaire ou la vitesse.

La répartition de charge :  crémaillères de répartir la charge uniformément au sein de leurs dents, qui contribue à réduire l'usure et de prolonger la durée de vie de la crémaillère et pignon deux composants.