NG série 1424 impression haute vitesse en double couleur avec Machines DE DÉCOUPE
Configuration fonctionnelle et paramètres techniques
I. performances générales de la machine
La machine se compose de sections d'alimentation, d'impression et de découpe du papier, capables de réaliser des processus tels que l'impression, le striage, la découpe, la coupe d'angle et la perforation pour le carton ondulé à trois couches et cinq couches en une seule passe.
Le système de transmission est entièrement en alliage d'acier 20CrMnTi, avec meulage de précision, traitement super dur et système de lubrification en circuit fermé. Un équilibreur de niveau d'huile est installé sur la machine pour maintenir des niveaux d'huile constants dans chaque section, garantissant ainsi une précision de transmission à long terme.
3.chaque unité est équipée d'embrayages à commande électrique et de sonneries d'avertissement. Les embrayages sonnent en permanence pendant le fonctionnement pour alerter les travailleurs et garantir ainsi leur sécurité. Les moteurs d'embrayage sont équipés d'embrayages à couple constant pour se protéger contre les collisions entre les unités lors de mauvais fonctionnement.
4.une fois les unités fermées ensemble, elles sont verrouillées pneumatiquement et un dispositif de verrouillage total est fourni pour intégrer chaque unité au rail de base. Le moteur principal ne peut pas démarrer si les vérins ne sont pas verrouillés et les vérins de verrouillage ne peuvent pas être ouverts lorsque le moteur principal est en marche. Le système de transmission freine automatiquement une fois les unités séparées, maintenant les pignons dans leur position d'origine.
5.chaque unité est équipée d'un système de retour automatique à zéro, qui permet de régler les dimensions correctes en alimentant une petite quantité de carton, réduisant ainsi les déchets de carton.
6.la machine a une conception esthétique agréable avec des couleurs douces. La conception modulaire permet d'ajouter ou de retirer facilement n'importe quelle unité.
7.les roulements sont de marques bien connues: NSK pour les rouleaux en caoutchouc et d'autres marques pour les roulements généraux.
8.le moteur principal est un moteur à fréquence contrôlée.
9.les contacteurs, relais et boutons sont tous des composants électriques basse tension Siemens.
10.composants pneumatiques: Les cylindres sont de la marque bien connue "Dongte" à Zhejiang, et les électrovannes sont de "sino" à Shanghai ou "Yadex" à Guangzhou.
11.la machine entière utilise des connexions sans clé pour assurer la précision et la fiabilité des connexions.
12.le procédé d'usinage des pièces d'alimentation, d'impression et de découpe du papier de la machine est le suivant :
Plaque latérale : moulage - traitement de vieillissement artificiel - rabotage rugueux - rabotage de précision - usinage de précision global dans un grand centre d'usinage - inspection de qualité - stockage
Engrenage : forgeage - tournage d'ébauche - trempe - tournage de précision - Hobbing - traitement thermique - meulage de précision du trou intérieur et du plan - meulage de précision des engrenages - inspection spéciale des engrenages - inspection de qualité - stockage
Arbre : tournage irrégulier du trou intérieur du tube vierge (tête d'arbre de soudage) - soudage du premier disque d'arbre - tournage d'ébauche du diamètre extérieur - équilibrage statique - soudage du second disque d'arbre - recuisson - tournage de précision - équilibrage dynamique - meulage d'ébauche - meulage de précision - placage chromé dur - inspection de qualité - stockage
II Commande et fonctionnement de l'ordinateur
Les sections d'alimentation, d'impression et de découpe du papier sont toutes contrôlées par une interface homme-machine API.
1.Retour de mémoire zéro (mémoire d'essuyage de plaque) : en cours de fonctionnement, si la machine doit être ouverte pour l'essuyage de plaque ou pour des changements mineurs de plaque, elle peut automatiquement revenir à sa position d'origine après la fermeture.
2.soulèvement contrôlable du rouleau anilox : lorsqu'un groupe ne nécessite pas d'impression, le rouleau anilox peut être contrôlé pour ne pas descendre, éliminant ainsi le besoin de nettoyer le rouleau encreur.
3.position retour zéro : l'ensemble de la machine peut effectuer un retour zéro de position de plaque, ce qui permet de régler la position de la plaque en une seule étape.
III Paramètres techniques principaux
Modèle : NG1424
| NON |
Nom |
Taille |
| 1 |
Largeur interne de la machine (mm) |
2800 |
| 2 |
Vitesse de conception (pcs/min) |
200 |
| Vitesse de fonctionnement |
160 |
| 3 |
Format de papier maximum |
2550 × 1400 |
| 4 |
Format d'alimentation papier intermittente (mm) |
2550 × 1700 |
| 5 |
Zone d'impression max. (Mm) |
2400 × 1400 (montage sur plaque) |
| 6 |
Format de papier min. (Mm) |
750 × 380 |
| 7 |
Taille min. De rainurage (mm) |
280 × 80 × 280 × 80 |
| Profondeur de rainurage (mm) |
370 |
| 8 |
Epaisseur de plaque standard (mm) |
4 - 7.2 |
| 9 |
Précision d'impression (mm) |
≤ ±0.5 |
| 10 |
Puissance du moteur principal (kw) |
18.5 (pour trois couleurs) |
| 11 |
Puissance totale de la machine (kw) |
≈ 55 |
| 12 |
Epaisseur de la plaque murale (mm) |
50 |
| 13.la phase entière de la machine est réglée par un servomoteur. |
| 14.la machine est équipée d'un affichage et d'une surveillance de la vitesse. |
| 15.la machine est équipée d'une fonction de nettoyage automatique intelligente de style japonais, ainsi que de tuyaux d'eau haute pression et de raccords durables, sûrs et fiables pour une utilisation à long terme. |
| 16.l'ensemble de la machine est doté d'un réglage intelligent de l'espace papier. Placez simplement le carton requis à imprimer à la position de test et cliquez pour confirmer. Il n'est pas nécessaire de procéder à des réglages manuels fréquents, ce qui rend le processus simple et rapide. En outre, il offre une fonction incrémentielle avec des réglages précis distincts pour chaque unité et le panneau de commande principal. (Produit breveté) |
I. Section d'alimentation papier
Embrayage de la machine
1)séparation de l'unité à commande électrique avec une sonnerie d'avertissement qui retentit en continu pendant le fonctionnement pour assurer la sécurité des travailleurs.
2)les dispositifs de verrouillage pneumatique entre chaque unité assurent un verrouillage sûr et précis.
3)chaque unité est équipée de boutons d'ouverture/fermeture et de verrouillage/déverrouillage, permettant une utilisation facile et pratique depuis n'importe quelle unité.
4)l'arbre de transmission de l'embrayage est équipé d'un embrayage à friction pour éviter d'endommager la machine en cas de mauvais fonctionnement.
5)UN mécanisme de verrouillage total pour les unités assure un fonctionnement stable et précis pendant le réglage de la vitesse.
6)la machine principale est dotée d'une fonction de verrouillage automatique. Le moteur principal ne peut pas démarrer si les unités ne sont pas complètement verrouillées, ce qui garantit la sécurité des opérateurs et de la machine. Lorsque la machine principale fonctionne normalement, la fonction d'embrayage de la machine est automatiquement verrouillée pour éviter toute intervention inutile et tout endommagement de la machine en cas de mauvais fonctionnement.
Système d'alimentation papier de bord avant (sans pression asservie)
1)capable de transporter du carton fin rigide et des panneaux à trois couches E-flûte.
2)ventilateur centrifuge haute pression avec assistance à l'aspiration pour l'alimentation papier, volume d'air réglable en fonction du degré de courbure du carton pour assurer une alimentation papier fluide.
3)Réglage électrique de la position de la plaque de guidage latérale, entraîné par un moteur et une vis à billes.
4)Réglage manuel synchrone de l'écartement de la plaque de guidage avant avec un dispositif de verrouillage automatique, qui se verrouille automatiquement après le réglage.
5)Réglage électrique de la position de la plaque de guidage arrière, simple et rapide.
6)dispositif d'alimentation papier intermittent (capable d'alimentation papier continue ou intermittente selon les besoins) pour le traitement du carton de grande taille.
7)la quantité de production peut être définie. Lorsque le plan est terminé, le système arrête automatiquement l'alimentation papier et émet un signal d'avertissement. La section d'alimentation papier est équipée d'un API et d'un écran tactile couleur de 10 pouces, affichant les paramètres de phase des sections d'impression et de découpe, et peut définir et afficher la quantité de production avec une alarme de fin de commande.
3.dispositif anti-poussière équipé de plusieurs rangées de brosses et d'un ventilateur anti-poussière pour éliminer la poussière fine et les autres débris du carton, garantissant ainsi la qualité d'impression.
II Section impression
Rouleau d'impression
1)rouleau d'impression d'un diamètre de φ295.6 mm (y compris le diamètre de la plaque de φ310 mm), équilibré dynamiquement après traitement.
2) en tôle d'acier, surface rectifiée et chromée dure.
3) Equilibrage dynamique pour un fonctionnement en douceur, adapté au fonctionnement à grande vitesse.
4)axe de montage de plaque fixe à cliquet pour un changement rapide de plaque.
5)rainure de montage de plaque complète, adaptée aux bandes de montage de plaque de 10 mm.
6)commande électrique de chargement/déchargement de plaque avec interrupteur au pied pour la rotation avant/arrière, ce qui facilite et accélère le changement de plaque.
7)Réglage de la phase d'impression: Structure d'engrenage planétaire, avec dispositif de retour automatique au zéro sur le rouleau d'impression, contrôlé par PLC et un écran tactile de 7 pouces. Cliquez pour accéder à l'interface de réglage de la phase de roulis, qui comprend le retour automatique au zéro, l'alignement automatique des plaques (mémoire d'essuyage des plaques) et les fonctions de position d'impression prédéfinies.
8)dispositif de fixation de phase d'impression avec un frein pneumatique qui se verrouille automatiquement lorsque l'unité est embrayée, en maintenant la position de vitesse d'origine jusqu'à ce que la machine soit verrouillée, puis en relâchant automatiquement.
9)fonction de mémorisation de l'essuyage de la plaque pour un retour automatique en position après nettoyage, pratique et rapide.
10)le réglage axial est électrique, avec une plage de ±10 mm.
Rouleau d'impression
1)rouleau d'impression avec tête d'arbre montée à chaud.
2)surface rectifiée et chromée dure.
3) équilibrée pour un fonctionnement en douceur.
4)Réglage électrique de l'écartement des rouleaux d'impression, avec une plage de 1 à 12 mm, à l'aide d'un raccord coulissant transversal pour garantir un engrenage correct pendant le réglage.
3.rouleau anilox
1) fabriqués par des professionnels avec une distribution homogène de l'encre.
2)l'écartement du rouleau anilox est réglable électriquement, avec une plage de 1-8mm. Il utilise un raccord coulissant transversal pour s'assurer que les pignons menants restent toujours dans la position d'engrènement correcte pendant le réglage.
3)le rouleau anilox est soulevé pneumatiquement pour empêcher le double encrage de la plaque d'impression et le séchage de l'encre dans les cellules lors de courtes arrêts.
4.rouleau en caoutchouc
1)le rouleau en caoutchouc est fabriqué par une entreprise professionnelle.
2)le rouleau en acier est enveloppé de caoutchouc de haute qualité résistant à l'usure. Le rouleau en caoutchouc est doté d'une couronne sur sa surface pour compenser la déformation sous pression, améliorant ainsi le transfert d'encre et garantissant une distribution uniforme de l'encre.
3)un dispositif de distribution d'encre automatique est installé, avec un entraînement de courroie synchrone durable et silencieux. Il peut maintenir la circulation de l'encre même lorsque la machine est arrêtée. En outre, des interrupteurs de fin de course sont installés pour le rouleau en caoutchouc ou la lame médecin afin de garantir un positionnement correct avant l'activation de la pompe à membrane, ce qui empêche les fuites d'encre.
4)l'écartement du rouleau en caoutchouc est réglé électriquement avec une fonction de verrouillage automatique pour garantir une application d'encre uniforme.
5.système d'encre
Le système d'encre utilise une pompe à membrane pneumatique pour une alimentation en encre stable, facile à utiliser et à entretenir.
2)le réservoir d'encre est conçu pour empêcher les éclaboussures d'encre et pour permettre l'aération.
3)le bac à encre en acier inoxydable est doté de fonctions de nettoyage et d'alimentation en encre automatiques.
6.rouleau de guide papier
1)l'arbre du rouleau de guidage du papier supérieur est meulé deux fois et traité avec un placage chromé dur, ce qui permet au rouleau de guidage de se déplacer rapidement et facilement sans avoir besoin de clé, ce qui rend son fonctionnement pratique et rapide.
2)l'axe du rouleau de guidage du papier inférieur est également meulé deux fois et traité avec un placage chromé dur pour garantir un guidage du papier précis.
3) l'écartement du rouleau de guidage du papier est réglé électriquement, avec une plage de réglage de 1 à 12 mm. Il utilise un raccord coulissant transversal pour s'assurer que les pignons menants restent toujours dans la position d'engrènement correcte pendant le réglage.
4)UNE balance est installée au-dessus du rouleau de guidage du papier pour faciliter le réglage.
Section de découpe III. (Entraînement indépendant, réglage de la lame asservie)
Fonctions de fonctionnement
1)le rouleau découpant et le rouleau en uréthane se désengagent automatiquement via un dispositif excentrique pneumatique lorsqu'ils ne sont pas en mode découpant. Cela réduit la charge au ralenti de la machine et prolonge la durée de vie du rouleau en uréthane et des lames découpantes.
La structure planétaire permet une rotation à 360 degrés, un arrêt et un fonctionnement inverse, avec une précision de réglage de phase pouvant atteindre 0,10 mm, ce qui rend les opérations de montage et d'alignement pratiques.
3)la phase est contrôlée par un PLC et un écran tactile couleur de 10 pouces, ce qui rend le fonctionnement plus pratique, intuitif et précis.
4)l'entraînement à cannelures surmonte l'usure mécanique des entraînements à engrenages. Le rouleau en uréthane peut se déplacer latéralement de 40 mm et est équipé d'un dispositif de différentiel radial pour répartir uniformément l'usure, ce qui prolonge considérablement la durée de vie du rouleau.
5)la machine est équipée d'un dispositif de correction de rouleau en uréthane, permettant de corriger et de réutiliser le rouleau à plusieurs reprises.
6)l'écartement des rouleaux de découpe est réglé électriquement, avec une plage de réglage de 1-10mm. Il utilise une connexion à glissement transversal et un réducteur en alliage d'aluminium à deux étages pour un réglage précis et sans effort. Après le réglage, il se verrouille automatiquement pour garantir la qualité d'impression. Les pignons utilisent une connexion sans clé avec glissement transversal, assurant la position d'engrènement correcte des pignons d'entraînement lors du réglage de l'écartement.
Rouleau de découpe
1)le rouleau découpant a un diamètre de φ265mm (à l'exclusion de la lame découpant).
2)il est fait en alliage d'acier de construction sans soudure tuyau en acier, roisés, et chromé dur.
3)le rouleau a un espacement de trou de vis de fixation standard (axial 50 mm ; radial 13 mm à égale distance), ce qui permet aux clients de commander des matrices personnalisées.
4)la hauteur de la lame de découpe est de 25,4 mm.
5)l'épaisseur de la lame de découpe est de 16 mm (pour le carton à trois couches) ou de 13 mm (pour le carton à cinq couches).
6)les fentes, les pressions et les pré-pressions sont synchronisées et réglables électriquement. Seules la longueur, la largeur et la hauteur doivent être saisies sur l'écran tactile.
7)le rouleau découpeur est équipé d'un dispositif de mise à zéro automatique et est contrôlé par un PLC et un écran tactile couleur de 7 pouces. L'interface de réglage de phase peut être saisie en cliquant sur. Il est doté de la mise à zéro automatique, de l'alignement automatique des plaques et de fonctions de position de découpe prédéfinie.
3.rouleau de rembourrage
1)le rouleau de rembourrage a un diamètre de φ290mm (à l'exclusion du tampon d'uréthane).
2)il est fait en alliage d'acier de construction sans soudure tuyau en acier, roisés, et chromé dur.
3)UNE marque bien connue de tampon en uréthane est utilisée pour assurer une longue durée de vie.
4)l'épaisseur du tampon d'uréthane est de 8 mm et la largeur est de 250 mm.
5)la machine est équipée d'un système de commande centralisé qui peut contrôler la phase, le mouvement latéral, le démarrage/l'arrêt du ventilateur, le démarrage/l'arrêt principal de la machine, l'arrêt/l'envoi de l'alimentation papier, fonctions d'alimentation, de quantité et d'affichage d'une feuille.
6)il est équipé d'une découpe sans fil électrique, d'une vis à bille de guidage linéaire, et seulement la longueur, la largeur et la hauteur doivent être saisies sur l'écran tactile. (Réglage d'une touche pour la série de découpe monobloc)
7)la structure de découpe sans défaut contrôlée par ordinateur de cette machine a demandé un brevet. Ne l'imiter pas, sinon la responsabilité légale sera engagée.
Système de transmission
Pignon d'entraînement principal
1) en alliage d'acier 20CrMnTi, carburisé et trempé, et engrenages rectifiés.
2)précision de six niveaux (identique aux engrenages de transmission automobile), fonctionnement en douceur, faible bruit, dureté HRC58-62, longue durée de vie, et impression précise à long terme.
Bague de connexion sans clé
La bague de connexion sans clé permet à l'arbre et au pignon de se connecter sans écarts sous couple élevé, ce qui facilite l'installation et l'entretien. Il garantit une transmission précise et un enregistrement précis de l'impression.
Fournisseur Audité 
