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Fournisseur Audité Introduction
Ce système est principalement utilisé pour les essais de traction, de compression, de fatigue, de rampant et autres propriétés mécaniques pour les matériaux spéciaux en métal, céramique, composite non métallique dans un environnement à haute température, allant généralement de 800 ºC à 2000 ºC.
Le système est composé d'une chambre à vide, d'un système de chauffage à haute température, d'un élément de mesure de la température et d'un dispositif de commutation automatique, d'un système de mesure et de contrôle de la température, d'un dispositif de mesure de la déformation/d'un extensomètre à haute température, d'un groupe de pompe à vide, d'un système de refroidissement à eau à température constante, d'un système de commande électrique, d'une machine de et accessoires pour température ambiante.
Composition du système
1. Chambre à vide : porte avant, structure de refroidissement à eau double couche. En acier inoxydable non magnétique résistant aux températures élevées avec surface passivée.
2. Pour les essais de traction et de fluage : la chambre à vide est divisée en chambre supérieure et chambre inférieure. La partie supérieure est une chambre de test à haute température et la partie inférieure accueille un dispositif de mesure de déformation, respectivement équipé de trous d'observation. Chaque chambre est équipée d'un thermocouple pour détecter la température.
3. Pour les essais de fatigue à faible cycle (LCF) : il y a une seule chambre, l'extensomètre à haute température peut être installé à l'arrière de la chambre.
4. Ensemble de pompes à vide, comprend une pompe mécanique et une pompe moléculaire.
5. Les éléments chauffants du four sont deux groupes de corps de chauffage courbe en alliage de tungstène de haute pureté, qui peuvent obtenir une certaine longueur de zone de chauffage uniforme et faire chauffer l'échantillon uniformément.
6. Le colorimètre photoélectrique est situé sur le côté gauche de la chambre à vide et est fixé par rapport à la chambre, ce qui peut empêcher le mouvement de collision artificielle.
7. Mesure et contrôle de la température : le thermocouple et le colorimètre photoélectrique sont utilisés pour la mesure et le contrôle, et équipés d'un système de commutation automatique. Par pression pneumatique, l'air circule librement vers l'intérieur et l'extérieur, avec précision. Avec une structure d'étanchéité spéciale, le thermocouple qui se trouve à l'intérieur ou à l'extérieur de la zone de température élevée n'affecte pas le degré de vide.
8. Le système de contrôle est composé d'un automate programmable (PLC) et d'une interface homme-machine (HMI) , sans mémoriser de commandes complexes. Cliquez sur les boutons correspondants à l'écran, vous pouvez exécuter le programme automatiquement ou terminer les réglages du système de contrôle ; le système peut être équipé d'un grand écran tactile de 15.6 pouces maximum, résolution de 1920 x 1080, l'affichage de la page est plus clair ; Équipé d'un processeur Cortex 4, la vitesse de commutation d'écran et de traitement des données est plus rapide. 7G espace de stockage important, peut enregistrer en continu plus de 7000 heures, plus de 700 millions de données ; le système prend en charge la fonction multilingue ; la distribution modulaire affiche visuellement l'état et les informations des différents composants du système, ce qui rend l'exploitation plus simple, intuitive et pratique.
9. HMI est l'interface de commande, acquising en temps réel une variété d'état d'équipement. Signaux de PLC, inverseur, servodriver, module E/S distant, contrôleur de température, Le transmetteur de pression, la règle de réseau, la jauge de vide et divers capteurs et autres dispositifs peuvent être acquis simultanément ; différents ports de communication sont disponibles au choix, la communication de port série RS232/RS485/RS422, la communication de port Ethernet adaptatif 10/100M sont pratiques pour l'ordinateur du client ou un autre ordinateur hôte ; Prise en charge d'une variété de protocoles de communication, prise en charge Modbus-RTU, protocole général Modbus-TCP/IP et protocole de port libre, nous pouvons également personnaliser des logiciels exclusifs pour vos besoins. Les réseaux 4G, wifi et LAN peuvent être sélectionnés pour se connecter à Internet, selon les besoins. Une fois l'appareil connecté à Internet, la surveillance et le contrôle à distance peuvent être effectués à tout moment et en tout lieu par L'APPLICATION de téléphone mobile ou les ordinateurs ; Lorsqu'il est sans surveillance, il peut surveiller l'état de fonctionnement et l'état de panne de l'équipement en temps réel et effectuer une opération d'arrêt d'urgence à distance lorsque le système est anormal.
10. Dispositifs de sécurité : action d'arrêt de l'eau, d'arrêt de l'alimentation et de coupure de l'eau. Protections et avertissements en cas de pression anormale, de surchauffe, de sous-pression, de surcharge, de surintensité, trouble de séquence de phase, fusible grillé, surchauffe, etc
11. Ce système peut être équipé de machines de test universelles électroniques, de machines de ramper ou de machines de fatigue dynamique selon les exigences.
Caractéristiques techniques
1. Système de vide
Vide de fonctionnement : max. 5×10-3Pa à l'état froid ; max. 5×10-2Pa à l'état stationnaire (environnement à haute température).
Taux d'augmentation de la pression dans la chambre à vide : max. 0,5Pa/h.
2. Système de chauffage
Température de fonctionnement : 800 à 2 000 ºC ;
Température uniforme z
une longueur : 50 mm
Fluctuation de température : ≤±3ºC
Gradient de température :
| dans un rayon de 1 % de la lecture | Lorsque la température est comprise entre 1100ºC et 2000ºC |
| dans les 1.5 % de la lecture | Lorsque la température est supérieure à 2000 ºC; |
| À 5 ºC de la lecture | Lorsque la température est comprise entre 800 ºC et 1 100 ºC; |
Sensibilité à la température: 0.1ºC
Consommation de courant du système de chauffage: 70kW
3. Système de mesure et de contrôle de la température
Méthode de mesure et de contrôle:colorimètre photoélectrique haute précision +thermocouple de type B.
Précision du thermocouple : niveau industriel 1
Précision de mesure du colorimètre photoélectrique : ± 0.75 %
Plage de mesure du colorimètre photoélectrique : 1000 à 3 000 ºC
4. Matériau de fixation et de fixation : matériau composite C-C, W pur
5. Dimension du four
Cellule interne: Φ150mm*450 mm
Épaisseur de la couche d'isolation : > 200 mm
Dimension hors tout : environ 600 mm*600* 900 mm (L*L*H)
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