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Fournisseur Audité Inserts CBN à haut coût WNMG/TNMG/CNMG/VNMG
1. Un substrat plus optimisé, une excellente feuille composite CBN et un excellent processus de soudage garantissent de meilleures performances de coupe ;
2. La plaquette présente un rapport coût-efficacité plus exceptionnel, avec un prix plus bas, ce qui se traduit par une durée de vie plus longue de la plaquette ;
3. Un inventaire adéquat pour répondre à la demande de diverses séries d'inserts;
| Table de paramètres | |||
| PCD | CBN | ||
| Résistance à la chaleur/ºC | 700-800 | Résistance à la chaleur/ºC | 1400-1500 |
| Résistance à la compression/MPa | 600-1100 | Résistance à la compression/MPa | 500-800 |
| Ténacité de rupture/MPa.m1/2 | 9 | Ténacité de rupture/MPa.m1/2 | 9 |
| Dureté | > 8000HV | Dureté | 3500-5000HV |
| Conductivité thermique/[W/(m.k)] | 700 | Conductivité thermique/[W/(m.k)] | 200-300 |
| Coefficient de dilatation thermique/(10-6/K) | 0.9-1.18 | Coefficient de dilatation thermique/(10-6/K) | 3.5-4.8 |
| Matériaux adaptés au traitement | PCD : aluminium et ses alliages d'aluminium, cuivre et ses alliages de cuivre, alliages durs, titane/magnésium/zinc/plomb et autres métaux non ferreux. Fibre de verre, plastique renforcé de fibre de carbone et autres matériaux non métalliques. | ||
| CBN : acier trempé (45-65HRC), acier de roulement (60-62HRC), acier rapide (> 62HRC), acier à outils (57-60HRC), fonte réfrigérée, alliage haute température, vitesse élevée des matériaux difficiles à usiner, Remplacement du meulage par tournage. | |||
| Paramètres de traitement recommandés | |||||
| Type | Matériau de la pièce | Dureté | VC(m/min) | fn (mm/tr) | ap (mm) |
| CBN | Fer gris | HB170-230 | 500-1500 | 0.1-0.4 | 0.1-1.5 |
| Fonte nodulaire | HB240-300 | 200-400 | 0.1-0.4 | 0.1-1.5 | |
| Fonte d'alliage | HB240-300 | 150-300 | 0.05-0.4 | 0.1-1.5 | |
| Alliages de fer | HRC45-50 | 50-150 | 0.05-0.4 | 0.05-0.5 | |
| Acier trempé | HRC45-65 | 80-200 | 0.05-0.2 | 0.05-0.2 | |
| Alliage résistant à la chaleur | 50-200 | 0.05-0.2 | 0.05-0.2 | ||
| PCD | Aluminium et ses alliages d'aluminium | 200-3000 | 0.05-0.5 | 0.05-1.0 | |
| Matériaux non métalliques | 100-500 | 0.05-0.5 | 0.05-1.0 | ||
| Carbure cimenté | 20-30 | 0.05-0.2 | 0.05-0.2 | ||
1. Usure en flanc ? Résistance à la coupe plus élevée, usure par usure en dépouille, rugosité de surface médiocre ou détérioration de la précision.
Pentes douces, vitesse de coupe excessive, petit angle de flanc, avance faible.
Sélectionnez une nuance plus élevée, résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de flanc, augmentez l'avance.
2. Usure cratère ? Copeaux non contrôlés, mauvaise qualité de surface, lors de la finition traitement à grande vitesse de l'acier au carbone.
Nuances molles, vitesse de coupe excessive, avance excessive, résistance insuffisante du brise-copeaux.
Passez à une nuance plus résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, réduisez l'avance, sélectionnez un brise-copeaux plus résistant.
3. Écaillage? Rupture soudaine de l'arête de coupe (face et flanc du peigne), durée de vie de la plaquette instable.
Ténacité insuffisante, avance excessive, résistance de l'arête de coupe insuffisante, instabilité de l'outil.
Choisir une nuance plus dure, diminuer la vitesse d'avance, augmenter le rodage de l'arête de coupe (chanfreinage jusqu'à l'arrondi), augmenter la stabilité et l'angle de réglage.
4. Insérer la rupture ? La résistance à la coupe a augmenté la rugosité de surface médiocre.
Ténacité insuffisante, avance excessive, résistance de l'arête de coupe insuffisante, instabilité de l'outil.
Choisissez une nuance plus dure, réduisez la vitesse d'avance, augmentez le rodage de l'arête de coupe (chanfreinage à arrondi), augmentez la stabilité et l'angle de réglage.
5. Déformation plastique?variation de la dimension usure de la face, champ de l'arête de coupe ou passivation.lors du traitement de l'acier allié faible rugosité de surface.
Pente douce, vitesse de coupe excessive, profondeur de coupe et vitesse d'avance excessives, surchauffe de l'arête de coupe.
Sélectionnez un matériau de coupe de dureté supérieure en rouge, réduisez la vitesse de coupe, réduisez la profondeur de coupe et la vitesse d'avance, sélectionnez un matériau de coupe à conductivité thermique plus élevée (CVD + quantité suffisante de liquide de refroidissement).
6. Bord de construction ? Pièce à usiner dissipe avec arête de coupe faible rugosité de surface lors de la finition, résistance à la coupe accrue, découpe de matériaux tendres.
Vitesse de coupe trop faible, arête de coupe obtuse, matériau d'outil inadapté.
Augmentez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de coupe, sélectionnez une petite force de blocage.
1. Q: Est-ce que l'expédition gratuite est possible?
R: Nous n'offrons pas le service d'expédition gratuit, mais nous vous donnerons une certaine remise si vous achetez des produits en grande quantité.
Et nous avons la coopération Express Companies, peut vous offrir le meilleur prix de frais d'expédition.
2. Q : êtes-vous fabricant ou distributeur ?
R: Nous sommes un fabricant. Et nous avons aussi notre propre société de commerce.
Nous avons une équipe de R&D professionnelle, une équipe de vente, etc
Nous pouvons vous fournir les meilleurs produits de qualité et le service parfait.
3. Q: Quand puis-je obtenir le prix?
R: Nous vous proposons généralement un devis dans les 24 heures suivant la date de votre demande.
Si vous êtes très urgent d'obtenir le prix, veuillez nous appeler ou nous le dire dans votre email afin que nous considérions votre priorité de demande.
4. Q: Quel est l'avantage de votre entreprise?
R: Notre entreprise dispose d'une équipe professionnelle et d'une ligne de production professionnelle.
5. Q: Pourquoi devrais-je choisir vos produits?
R: Nos produits sont de haute qualité et à bas prix.
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R: Après la confirmation du prix, vous pouvez demander des échantillons pour vérifier notre qualité.
Si vous avez juste besoin d'un échantillon vierge pour vérifier le design et la qualité du papier,
nous vous fournirons un échantillon gratuit, à condition que vous vous en prédiez le fret express.
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