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Fournisseur Audité Fin Mill- plat de carbure Extrémité conique Mill
1. Outils de fraisage de carbure cimentés, la taille de la série complète ;
2. Adapté pour l'usinage de matériaux divers, avec une plus grande durée de vie et de la résistance d'usure;
3. La personnalisation et OEM sont disponibles ;
Si vous avez un problème d'usinage, veuillez me laisser savoir à vos exigences !
| Produit : | Carbure cimenté |
| Revêtement : | /TiAlN DLC/sans revêtement |
| Dureté de coupe : | HRC20-55 |
| Documents applicables : | P/M/K/H/S/N |
| Marque : | KARVE |
| Nombre de dents : | 3 |
| L'angle à denture hélicoïdale : | 35 |
| Il y a lieu de la machine: | Le CNC/tour |
| Modèle | D(mm) | L'α(°) | D1(mm) | L(mm) | D(mm) | L(mm) | Z | Matériel Machininging |
| D1*0,5°*4*50L*D4*3F | 1 | 0,5 | 1.07 | 4 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D1*1°*4*50L*D4*3F | 1 | 1 | 1.14 | 4 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D1*1,5°*4*50L*D4*3F | 1 | 1.5 | 1.21 | 4 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D1*2°*4*50L*D4*3F | 1 | 2 | 1.28 | 4 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D1*3°*4*50L*D4*3F | 1 | 3 | 1.42 | 4 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D1*5°*4*50L*D4*3F | 1 | 5 | 1.7 | 4 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D1.5*0,5°*5*50L*D4*3F | 1.5 | 0,5 | 1.59 | 5 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D1.5*1°*5*50L*D4*3F | 1.5 | 1 | 1.67 | 5 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D1.5*1,5°*5*50L*D4*3F | 1.5 | 1.5 | 1.76 | 5 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D1.5*2°*5*50L*D4*3F | 1.5 | 2 | 1.85 | 5 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D1.5*3°*5*50L*D4*3F | 1.5 | 3 | 2.02 | 5 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D1.5*5°*5*50L*D4*3F | 1.5 | 5 | 2.37 | 5 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D2*0,5°*6*50L*D4*3F | 2 | 0,5 | 2.1 | 6 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D2*1°*6*50L*D4*3F | 2 | 1 | 2.21 | 6 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D2*1,5°*6*50L*D4*3F | 2 | 1.5 | 2.31 | 6 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D2*2°*6*50L*D4*3F | 2 | 2 | 2.41 | 6 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D2*3°*6*50L*D4*3F | 2 | 3 | 2.62 | 6 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D2*5°*6*50L*D4*3F | 2 | 5 | 3.05 | 6 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D3*0,5°*10*50L*D4*3F | 3 | 0,5 | 3.17 | 10 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D3*1°*10*50L*D4*3F | 3 | 1 | 3.35 | 10 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D3*1,5°*10*50L*D4*3F | 3 | 1.5 | 3.52 | 10 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D3*2°*10*50L*D4*3F | 3 | 2 | 3.69 | 10 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D3*3°*10*50L*D4*3F | 3 | 3 | 4 | 10 | 4 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D3*5°*10*50L*D6*3F | 3 | 5 | 4.75 | 10 | 6 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D3*10°*10*50L*D8*3F | 3 | 10 | 6.53 | 10 | 8 | 60 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D3*15°*13*50L*D10*3F | 3 | 15 | 10 | 13 | 10 | 75 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D4*0,5°*15*50L*D6*3F | 4 | 0,5 | 4.26 | 15 | 6 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D4*1°*15*50L*D6*3F | 4 | 1 | 4.52 | 15 | 6 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D4*1,5°*15*50L*D6*3F | 4 | 1.5 | 4.79 | 15 | 6 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D4*2°*15*50L*D6*3F | 4 | 2 | 5.04 | 15 | 6 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D4*3°*15*50L*D6*3F | 4 | 3 | 5.57 | 15 | 6 | 50 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D4*5°*15*60L*D8*3F | 4 | 5 | 6.62 | 15 | 8 | 60 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D4*8°*15*60L*D8*3F | 4 | 8 | 8 | 15 | 8 | 60 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D4*10°*15*75L*D10*3F | 4 | 10 | 9.29 | 15 | 10 | 75 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D4*15°*15*75L*D12*3F | 4 | 15 | 12 | 15 | 12 | 75 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D6*0,5°*20*60L*D8*3F | 6 | 0,5 | 6.35 | 20 | 8 | 60 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D6*1°*20*60L*D8*3F | 6 | 1 | 6.7 | 20 | 8 | 60 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D6*1,5°*20*60L*D8*3F | 6 | 1.5 | 7.05 | 20 | 8 | 60 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D6*2°*20*60L*D8*3F | 6 | 2 | 7.4 | 20 | 8 | 60 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D6*3°*20*60L*D8*3F | 6 | 3 | 8 | 20 | 8 | 60 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D6*5°*20*75L*D10*3F | 6 | 5 | 9.5 | 20 | 10 | 75 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D6*8°*20*75L*D12*3F | 6 | 8 | 11.62 | 20 | 12 | 75 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D6*10°*20*75L*D12*3F | 6 | 10 | 12 | 20 | 12 | 75 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D8*0,5°*25*75L*D10*3F | 8 | 0,5 | 8.44 | 25 | 10 | 75 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D8*1°*25*75L*D10*3F | 8 | 1 | 8,87 | 25 | 10 | 75 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D8*1,5°*25*75L*D10*3F | 8 | 1.5 | 9.74 | 25 | 10 | 75 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D8*2°*25*75L*D10*3F | 8 | 2 | 9.74 | 25 | 10 | 75 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D8*3°*25*75L*D12*3F | 8 | 3 | 10.62 | 25 | 12 | 75 | 3 | P/M/K/H/S/N |
| D8*5°*25*75L*D12*3F | 8 | 5 | 12 | 25 | 12 | 75 | 3 | P/M/K/H/S/N |
1. Usure du flanc ? Plus la résistance de coupe,l'encoche sur le flanc d'usure, les pauvres de la rugosité de surface, ou de détérioration de l'exactitude.
Soft grades,un excès de vitesse de coupe,petit angle de flanc, faible alimentation.
Sélectionnez un supérieur, résistant à l'usure grade,Réduire la vitesse de coupe,l'augmentation de l'angle de flanc,l'avance.
2. Cratère usure ? Puce incontrôlée,la mauvaise qualité de surface,lorsque le traitement de finition en acier au carbone à haute vitesse.
Soft grades,un excès de vitesse de coupe,,d'alimentation excessif de la force de l'enleveur de copeaux Insufficiet.
Changement à un grade supérieur résistant à l'usure,Réduire la vitesse de coupe,réduire l'avance, sélectionnez une plus grande force enleveur de copeaux.
3. Chipping ? Rupture soudaine du tranchant(râteau le visage et le flanc),l'instabilité insérer la vie.
L'endurance de taux d'alimentation insuffisante,excessif,Force d'arête de coupe insuffisante,l'instabilité de l'outil.
Sélectionnez une catégorie plus sévères, diminuer le taux d'alimentation, l'augmentation de pierrage de fine pointe(chanfrein à l'arrondissement),d'accroître la stabilité et la définition de l'angle.
4. Insérez fracture? Pauvres de la résistance de coupe l'augmentation de la rugosité de surface.
L'endurance de taux d'alimentation excessive, insuffisante, la force de la fine pointe de l'insuffisance,l'instabilité de l'outil.
Sélectionnez une catégorie plus sévères, diminuer le taux d'alimentation,l'augmentation de pierrage de fine pointe(chanfrein à l'arrondissement),d'accroître la stabilité et la définition de l'angle.
5. La déformation plastique?la variation de la dimension du nez de l'usure,drapé de pointe ou de la passivation.lors du traitement des pauvres en acier allié la rugosité de surface.
Qualité douce,un excès de vitesse de coupe,excessive de la profondeur de coupe et le taux d'alimentation,surchauffer sur arête de coupe.
Sélectionnez une plus grande dureté rouge matériau de coupe,Diminuer la vitesse de coupe,Diminuer la profondeur de coupe et le taux d'alimentation,sélectionnez un matériau de coupe de conductivité thermique supérieure(MCV+suffisamment de liquide de refroidissement).
6. Accumulation de résidus-Edge ? La pièce avec bord de coupe dissove pauvres la rugosité de surface lors de la finition,une augmentation de la résistance de coupe,couper les matériaux mous.
Vitesse de coupe trop basse, tranchant obtus,l'outil inapproprié matériau.
Augmenter la vitesse de coupe, augmenter l'angle de râteau,sélectionnez petite bloque la force.
1. Q : Est libre d'expédition possible ?
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2. Q : Vous êtes fabricant ou distributeur ?
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3. Q : Quand puis-je obtenir le prix ?
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