| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Certification: | CE, ISO |
| Lieu style: | Verticale |
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Le four à induction est un four électrique qui utilise l'effet de chauffage électrique à induction du matériau pour chauffer ou faire fondre le matériau.
Les principaux composants d'un four à induction sont l'inducteur, le corps du four, l'alimentation électrique, le condensateur et le système de contrôle.
Sous l'action du champ électromagnétique alternatif dans le four de chauffage à induction, des courants de Foucault sont générés à l'intérieur du matériau pour obtenir l'effet de chauffage ou de fusion.
Sous l'action d'agitation de ce champ magnétique alternatif, la composition et la température du matériau dans le four sont relativement uniformes, la température de chauffage de forge peut atteindre 1250 °C et la température de fusion peut atteindre 1650 °C.
En plus du chauffage ou de la fusion dans l'atmosphère, le four de chauffage à induction peut également être chauffé ou fondu dans une atmosphère protectrice comme le vide et l'argon, et le néon pour répondre à des exigences de qualité spéciales.
Les fours électriques à induction présentent des avantages exceptionnels dans la diathermie ou la fusion d'alliages magnétiques souples, d'alliages à haute résistance, d'alliages du groupe de platine, de résistance à la chaleur, de résistance à la corrosion, alliages résistants à l'usure et métaux purs.
Le four de chauffage par induction est principalement utilisé pour chauffer les matériaux métalliques avant de les cisailler dans le forgeage, l'extrusion, le champ de roulement, ainsi que pour les procédés de traitement thermique des métaux tels que le réglage de la quantité, le quenching, et la trempe, le recuit, la trempe, etc
Four électrique qui utilise le courant d'induction généré par une bobine d'induction pour chauffer les matériaux. Si le matériau métallique est chauffé, il est placé dans un creuset en matériau réfractaire. Si vous chauffez des matériaux non métalliques, placez-les dans un creuset de graphite. Lorsque la fréquence AC augmente, la fréquence du courant induit augmente et la chaleur générée augmente. Le four électrique à induction chauffe rapidement, la température est élevée et le contrôle de fonctionnement est pratique. Le matériau est moins pollué pendant le processus de chauffage et la qualité du produit peut être garantie. Il est principalement utilisé pour la fusion de matériaux spéciaux à haute température, et peut également être utilisé comme équipement de chauffage et de contrôle pour la culture de cristaux uniques à partir de la fusion.
Le jeu complet de fours à induction comprend :
En général, le système se compose de l'alimentation moyenne fréquence, d'un condensateur, d'une inductance, d'un poussoir pneumatique ou électrique, etc
L'équipement entièrement automatisé comprend une unité d'alimentation et de déchargement automatiques et une unité de contrôle automatique de la température.
| Élément | Données techniques | ||||||
| Puissance (kW) | 50 | 100 | 160 | 250 | 500 | 1000 | > 1000 |
| Fréquence (KHZ) | 10 à 1 | 10 à 1 | 8 à 1 | 6 à 1 | 2.5 à 0.5 | 1 à 0.5 | 1 à 0.5 |
| Diam.(mm) | 10 à 25 | 10 à 30 | 15 à 40 | 15 à 80 | 50 à 100 | 80 à 100 | > 100 |
| Vitesse de chauffage (kg/h) | 145 | 300 | 444 | 750 | 1500 | 3000 | > 3000 |
| Consommation électrique (kW.h/t) | ≤360 | ||||||
Veuillez nous envoyer plus d'informations sur votre projet comme suit, afin de nous permettre de vous recommander le four adapté à votre projet :
--- le type de métal que vous voulez chauffer.
--- la dimension du métal que vous voulez chauffer.
--- vitesse de chauffage si vous le demandez.
--- limite de puissance disponible (kW ou MW) pour le four de fusion.
--- tension primaire (KV), tension industrielle (V) et fréquence de travail (Hz) sur le site de votre projet.
--- lieu du projet : pays et ville.
Nous aimerions vous donner notre proposition immédiatement après avoir obtenu vos coordonnées. Nous vous souhaitons la bienvenue pour visiter notre usine.
