Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Découvrez nos machines de désolin de pointe pour les produits de moulage sous pression en alliage de métal, conçues pour répondre aux besoins spécifiques de votre entreprise. Grâce à son système d'échappement cyclonique, il élimine efficacement les flashs des produits moulés, garantissant ainsi une finition impeccable. La machine est équipée d'un système de surveillance de l'oxygène, une fois que le niveau d'oxygène dans la chambre de la machine atteint un certain niveau, La machine elle-même libère de l'azote pour diluer le niveau d'oxygène afin d'éviter toute explosion de poussière et de garantir la sécurité de l'opérateur et de l'environnement de travail. La machine est équipée d'un châssis SUS304 robuste pour une longue durée de vie, ce qui garantit la durabilité et la fiabilité. En outre, il améliore la résistance à l'oxydation et la longévité de la surface moulée du produit, garantissant ainsi à votre produit sa qualité et son apparence au fil du temps. Soyez assurés que nos machines vous fourniront d'excellents résultats, optimisant ainsi les performances et la durée de vie de vos produits moulés sous pression. Découvrez les avantages de notre technologie avancée et de notre savoir-faire supérieur pour un processus de déflashage sans couture et réussi.
Technologie de pointe
1. Spécialement conçu pour les produits en alliage de magnésium Ebarbage, élimination efficace des bavures, protection de sécurité multiple, peut facilement manipuler la structure complexe des moulages sous pression d'alliage.
2. Améliorer la résistance à l'oxydation de surface des produits de moulage sous pression traités et augmenter la durée de vie du produit.
3. Réduire le coût de production.
4. Ne pas endommager la surface du produit, conserver la qualité d'apparence du produit.
5. Facile à utiliser et occupation de l'espace économique.
6. Précision élevée de l'ébavubage et taux de passage élevé des produits finis.
Plusieurs protections de sécurité
1. Système d'injection d'azote automatique pour s'assurer que le niveau d'oxygène dans la chambre est toujours en dessous de la limite d'explosion.
2. La machine est équipée d'un capteur d'oxygène pour mesurer et contrôler le niveau d'oxygène.
3. La machine est traitée anti-projection et dispose d'une sortie de décharge de sécurité en haut de la machine.
4. La porte du compartiment de la machine est équipée d'une tige de pression pour résister à l'impact d'explosion.
Remarque
Le niveau d'oxygène à l'intérieur de la machine doit être inférieur à 1.4 % pendant le traitement des produits moulés sous pression en magnésium.
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