Pistolet de soudage à gaz Feimatemig blindés série blindé de gaz de dioxyde de carbone, de la machine de soudage

La machine de découpe plasma, combinés avec différents gaz de travail, peut couper divers métaux qui sont difficiles à couper avec l'oxygène, en particulier pour les métaux non ferreux (aluminium, cuivre, de titane, nickel) avec un meilleur effet de coupe; son principal avantage est que lorsque le découpage des métaux avec petite épaisseur, la vitesse de coupe de plasma est rapide, en particulier lors de la découpe de tôle en acier au carbone ordinaires, la vitesse peut atteindre 5~6 fois de la méthode de coupe d'oxygène, la surface de coupe est lisse, la déformation thermique est petit, et il y a presque pas de chaleur-zone touchée.
Le groupe de travail de gaz qui peuvent être utilisés dans les machines de découpe plasma (le groupe de travail du gaz est conductrice de chaleur de taille moyenne et de transporteur de l'arc plasma, tout en excluant le métal en fusion dans l'incision) a un impact significatif sur les caractéristiques de coupe, la qualité de coupe et la vitesse de l'arc plasma. Couramment utilisé arc plasma travaillant gaz comprennent l'argon, l'hydrogène, azote, oxygène, l'air, vapeur d'eau, et de certains gaz mixtes.
Machines de découpe plasma sont largement utilisés dans les automobiles, les locomotives, des récipients à pression, des produits chimiques de la machinerie, de l'industrie nucléaire, le général de la machinerie, de génie de la machinerie, structures en acier et d'autres industries.
Il est le premier dans l'histoire de l'industrie de transformation des métaux à la conduite de travail à chaud (coupe, soudage, brasage de fusion, la trempe, la pulvérisation, etc.) sur le métal avec épaisseur de plus de 0.3mm par l'obtention de plasma provenant de vapeur d'eau dans un coffre, simple, efficace, multi-fonctionnels et de façon écologique.
Le plasma produit "Multiplaz 3500" se compose d'un pistolet à plasma et un châssis, avec un poids total de 9 kilogrammes. L'essence du processus de travail de l'équipement de plasma est comme suit : un arc de cercle est généré entre la buse (anode) et l'électrode (cathode) l'intérieur de l'arme, causant de l'humidité entre eux pour ioniser et d'atteindre l'état de plasma. À ce point, la vapeur d'ionisé est pulvérisé hors de la buse sous la forme d'un plasma poutre sous la pression générée en interne, avec une température d'environ 8000 ºC. Par ce biais, non les matériaux combustibles sont coupés, soudés, fusionnées, et soumis à d'autres formes de traitement thermique Le traitement.