Le sulfate d'aluminium est l'une des variétés de base des sels inorganiques, principalement utilisé comme agent de calibrage de fabrication de papier et comme agent floculant pour l'eau potable, l'eau industrielle et le traitement des eaux usées. Il est également utilisé comme matière première pour la production de pierres gemmes artificielles et d'autres sels d'aluminium, tels que l'alun d'ammonium,
et stéarate d'aluminium. En outre, il est également largement utilisé comme agent clarifiant d'huile, désodorisant et déodorant de pétrole, agent d'imperméabilisation de béton et matière première de tissu imperméable, mordant, agent de tannage de cuir, astringent pharmaceutique, agent de conservation du bois et agent d'extinction d'incendie de mousse. En termes d'échelle de production, il se classe troisième dans mon pays après le sel et le silicate de sodium de Glauber.
Les matières premières pour la production de sulfate d'aluminium sont la bauxite, le kaolin, la gangue de charbon, le schiste, l'hydroxyde d'aluminium, etc., principalement la bauxite. Il existe deux méthodes principales d'utilisation de la bauxite pour produire du sulfate d'aluminium dans l'industrie : la méthode de la réaction atmosphérique à la torréfaction. Après l'écrasement de la bauxite, elle est torréfiée à 700 ~ 800 ° C pour déshydrater la bauxite et améliorer l'activité de la réaction avec l'acide. La bauxite calcinée réagit avec de l'acide sulfurique avec une concentration de 55% à 60% dans le réacteur pour obtenir du sulfate d'aluminium.
L'inconvénient de cette méthode est la consommation d'énergie élevée. La seconde est la méthode de réaction sous pression de la poudre brute, qui réagit directement à la bauxite et à l'acide sulfurique dans des conditions pressurisées. La méthode de réaction sous pression de la poudre brute a une faible consommation d'énergie et est une méthode courante dans la production industrielle.
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