Ingénierie système EPC

Dix mille tonnes de nouveaux matériaux de la ligne de production de broyage et de groupage automatique, de la planification d'atelier, de la disposition des équipements, de la conception des processus, à la construction sûre et civilisée, à l'acceptation et à la mise en service, à l'efficacité élevée, à une excellente qualité pour les clients soutenant des projets clés en main.
Système de ligne de production selon les exigences du produit, personnalisez différentes méthodes de dosage d'alimentation, impliquant le transport sous vide de pression négative, le transport sous pression positive de gaz protecteur, l'alimentation automatique de sac de tonnes sans poussière. Un contrôle précis de la pesée du procédé garantit la production de la formulation du procédé.
Équipement de dispersion personnalisé, équipement de broyage grossier, équipement de broyage fin, conception diversifiée, adapté aux nouveaux matériaux dans diverses industries nano-broyage.
Système de contrôle de ligne de production prenant en charge le système centralisé d'acquisition et de surveillance des données (système SCADA), utilisant une communication réseau standard entièrement ouverte et une architecture réseau distribuée à trois niveaux, avec la technologie de bus PN et Ethernet industriel la plus avancée d'aujourd'hui, pour obtenir un contrôle et un archivage centralisés des données, améliorer l'efficacité de la gestion de la production, Conforme au système mes de l'atelier.
Ligne de production de lisier en tube de carbone
L'ensemble du système est équipé d'un PLC, d'un écran tactile + d'un ordinateur de contrôle industriel pour obtenir deux modes automatique/manuel.
L'écran de l'ordinateur peut afficher visuellement l'état complet du système.
Définissez les données de demande en fonction des exigences. Il n'est pas nécessaire de répéter le réglage après le réglage, une fois défini, conservez les données de façon permanente.
L'un ou l'autre des périphériques peut être éteint en mode automatique. (maintenance ou suspension) n'affecte pas la production de l'ensemble du système et peut être produit 24 heures sur 24 sans arrêt.
Conformément aux exigences de la température hôte, de la vitesse, de la limite supérieure de pression et de l'arrêt de l'alarme de pression inférieure, protéger efficacement l'équipement contre les dommages.
En cas de panne du système, vous pouvez visualiser visuellement les informations détaillées sur les pannes, collaborer avec l'affichage principal des pannes de l'interface de surveillance, identifier rapidement et intuitivement le problème, faciliter la maintenance et le dépannage.