.
La ligne de production de l'atelier de moulage comporte cinq fours de fusion à fréquence intermédiaire et deux équipements de moulage.
3.2,.,.
Le système de commande automatique assure la collecte d'informations, le contrôle automatique et la gestion de la production. Le système se compose de deux parties, matériel et logiciel.
3.3S7-1200 CPU214C(14DI/10DO),(16DI),10",4(RS485,OPC),8,,,,.
La partie matérielle comprend Siemens S7-1200 CPU214C (14DI/10DO), unité d'extension (16DI), écran tactile 10", affichage numérique 4 canaux (avec communication RS485, OPC), commutateur industriel 8 ports, commutateur Ethernet, ordinateur hôte, et les composants de commande électrique basse tension correspondants.
3.4,,, PLC,.,.
La partie logicielle comprend le système d'exploitation informatique, le logiciel de programmation système Siemens, le logiciel de développement de configuration, le programme PLC auto-développé, le logiciel de surveillance, le logiciel de gestion de base de données de base, etc. L'affichage distant adopte le logiciel client de configuration King et la configuration utilisateur de l'ordinateur distant.
3.5 :,....
Fonction de réalisation du système : l'opérateur sur site réalise l'émission des tâches des deux lignes de production de l'atelier via l'écran tactile, la surveillance en temps réel et la requête historique des informations de production et des informations de fonctionnement de l'équipement. Le système informatique hôte du bureau affiche de manière centralisée les informations de tous les ateliers. Les données sont transmises entre le système d'écran tactile de l'atelier et le système informatique du bureau via un câble. La connexion au réseau externe s'effectue via un commutateur Ethernet externe.
3.6 :,,.,,RS485,.,,,, PLC
Les principaux signaux sur place comprennent la position horizontale de chaque four de décharge, l'acquisition actuelle du procédé de fusion et la sélection du mode de contrôle de l'armoire de commande des cinq fours à fréquence intermédiaire. L'acquisition de courant dans le procédé de fusion adopte le transformateur de courant, l'affichage numérique à trois canaux, la communication RS485, puis l'envoie directement à l'ordinateur hôte. La position horizontale du vidage, la sélection du mode de l'armoire de commande, l'utilisation du signal de commutation dans le PLC
