Description de Produit
Le four minéral est également connu sous le nom de four à arc électrique ou four à résistance électrique. Il est principalement utilisé pour réduire les minerais de fusion, les agents réducteurs de carbone, les solvants et autres matières premières. La principale production de ferrosilicon, ferromanganèse, ferrochrome, ferrotungsten, alliage de silicium-manganèse et autres ferroalliages est une importante matière première industrielle dans l'industrie métallurgique et le carbure de calcium et autres matières premières chimiques. L'électrode se développe automatiquement. L'électrode est insérée dans la charge pour l'opération d'arc enfoui, qui se caractérise par l'utilisation de matériaux réfractaires au carbone ou au magnésium comme revêtement, l'utilisation de l'énergie d'arc et du courant à travers la charge, et l'énergie générée par la résistance de la charge pour faire fondre le métal, l'un après l'autre, le scories de fer intermittentes, et le fonctionnement continu d'un four électrique industriel.
Il est principalement composé de la coque du four, de la couverture du four, de la doublure du four, du filet court, du système de refroidissement par eau, système d'évacuation de fumée, système d'élimination de la poussière, boîtier d'électrode, système de décharge et de levage de pression d'électrode, système de chargement et de déchargement, contrôleur, dispositif de combustion, système hydraulique, transformateur de four minéral et divers équipements électriques.
Selon les caractéristiques structurelles et les caractéristiques de fonctionnement du four, 70% de la réactance du système du four est générée par le système de réseau court, et le réseau court est un système de travail à courant élevé, le courant maximum peut atteindre des dizaines de milliers d'ampères, ainsi, la performance du réseau court détermine la performance du four, c'est précisément pour cette raison, de sorte que le facteur de puissance naturel du four est difficile à atteindre plus de 0.85. La grande majorité du facteur de puissance naturel du four est entre 0.7 et 0.8, le facteur de puissance inférieur non seulement réduit l'efficacité du transformateur, consomme beaucoup de travail inutile, et est chargé de la puissance supplémentaire fines par la partie puissance, mais aussi en raison de la commande manuelle de l'électrode et du processus de la pile, résultant en l'augmentation du déséquilibre de puissance entre les trois phases, le déséquilibre le plus élevé peut atteindre plus de 20%. Cela entraîne une faible efficacité de la fusion et des coûts d'électricité plus élevés, donc l'amélioration du facteur de puissance du réseau court et la réduction du déséquilibre du réseau électrique est devenue un moyen efficace de réduire la consommation d'énergie et d'améliorer l'efficacité de la fusion. Le cas échéant, des mesures sont prises pour améliorer le facteur de puissance du petit networ(YNMT) ·
