Revêtement par érosion à haute température 201K
201K est une technologie de revêtement en céramique à base d'eau inorganique intégrant un mélange exclusif avancé d'additifs céramiques et métalliques. Le revêtement est conçu pour obtenir des caractéristiques de résistance à l'usure maximales pour les surfaces métalliques soumises à une érosion à haute température. Cette technologie à composant unique est composée à 50 % de solides en poids, contenant zéro COV.

description du produit :
Il s'agit d'un système à un seul composant. CE PRODUIT CONTIENT UNE FORTE CHARGE D'ADDITIFS CÉRAMIQUES. L'INSTALLATION DU PRODUIT EST COURANTE. LE PRODUIT DOIT ÊTRE MÉLANGÉ FRÉQUEMMENT PENDANT LA PÉRIODE DE PROTECTION DES BIENS-
LA PLICATION. Mélanger le contenu pendant 2 à 3 minutes jusqu'à obtenir une couleur uniforme et une consistance homogène et bien disperser le produit. Pour assurer un mélange complet, gratter les côtés et le fond du récipient et continuer à mélanger pendant 1 ou 2 minutes supplémentaires. NE PAS MÉLANGER À LA MAIN. Commencer l'application immédiatement - pas de temps d'induction. Le blocage du produit peut se produire s'il est laissé ouvert pendant un certain temps.
Application du produit :
1, chaudière, tuyau, paroi d'eau, échangeur thermique, radiateur ;
2, four électrique, four à induction, corps de chauffage électrique, four rotatif, réservoir, boîte ;
3.petit appareils électroménagers, ustensiles de cuisine, etc
4, composants chimiques, métallurgiques haute température.

Données techniques :
Propriété de performance |
Résultat |
Couleur |
Blanc ou vert |
Dureté du crayon |
3-4H |
Adhérence X-cut X |
Note 10 |
Retirer l'adhérence |
Supérieur à 10 Mpa |
Résistance thermique |
Jusqu'à 1350 oC 1350ºC
|
Viscosité à l'aide du viscosimètre T-4 Cup |
20-30 secondes |
Contenu des solides |
50 % |
Composés organiques volatils |
0 grammes/litre 0 |
Utilisation :
1,préparation avant revêtement
Durcissement par précipitation de peinture :
Dans la machine de durcissement, le joint est roulé au fond du fourreau sans précipitation ou le joint est agité uniformément sans précipitation, puis le filtre est filtré avec environ 150 mailles, et le filtre peut être utilisé pour l'appoint.
Nettoyage des matériaux de base: Élimination de l'huile et de la rouille, sablage de surface, sablage de qualité SA2.5 ou supérieure, avec 46 maillé émeri (corindon blanc) effet de sablage est le meilleur.
Outils de revêtement : propres et secs, ne pas tacher avec de l'eau ou d'autres substances, sinon cela affectera l'efficacité du revêtement ou même la ferraille.
2,méthode de revêtement (la méthode de revêtement suivante peut être utilisée si nécessaire)
Revêtement de la brosse : brosse moyenne douce et dure uniformément enduite.
Pulvérisation : pulvérisation ordinaire, il est recommandé de pulvériser 1 fois, si l'épaisseur du revêtement est relativement épaisse, le produit peut être pulvérisé plusieurs fois, mais l'épaisseur du revêtement ne doit pas dépasser 150 μm, sinon cela augmentera le risque de fissuration du revêtement.
Revêtement de rouleau : le revêtement de rouleau uniforme peut être.
3,traitement de l'outil de revêtement et traitement du revêtement
Traitement de l'outil de revêtement : après nettoyage à l'éthanol anhydre, nettoyer à l'eau propre, sécher à l'air comprimé et stocker.
Traitement de revêtement :
Une fois le revêtement terminé, laisser sécher le revêtement naturellement (température de 25 ºC pendant environ 30 minutes), Puis cuire au four pendant 30 minutes à 280 ºC.si vous voulez renforcer la dureté et l'adhérence du revêtement, il peut être torréfié à 1000ºC pendant 30 minutes pour obtenir la meilleure performance de revêtement, il peut être terminé.
Conditionnement : 5 kg/baril ou 20 kg/baril
Couverture : le produit de 1 kg peut couvrir une surface de 4 mètres carrés
Transport et stockage :
Conservez le revêtement époxy dans un endroit sec, frais et couvert, la durée de conservation est de moitié. Éviter l'inversion et la collision pendant le transport. Ce produit n'est pas une marchandise dangereuse.