Les matériaux sont faux, tout en vain! Pour produire des produits satisfaisants, le choix des matériaux est l'étape la plus fondamentale et la plus critique. L'usinage CNC peut choisir beaucoup de matériaux, y compris les matériaux métalliques, non métalliques et composites.
Les matériaux métalliques courants comprennent l'acier, l'alliage d'aluminium, l'alliage de cuivre, l'acier inoxydable, etc. Les matériaux non métalliques sont les plastiques techniques, le nylon, la bakélite, la résine époxy, etc. Les matériaux composites sont le plastique renforcé par la fibre de carbone, la résine époxy renforcée par la fibre de carbone, l'aluminium renforcé par la fibre de verre, etc.
Après avoir déterminé l'utilisation, à partir des besoins réels d'application du produit, l'utilisation du produit est étudiée, et ses exigences techniques et environnementales sont analysées, et ces besoins sont transformés en caractéristiques du matériau. Par exemple, les pièces d'équipement médical peuvent devoir résister à la chaleur extrême d'un autoclave ; les roulements, engrenages et autres matériaux ont des exigences en matière de résistance à l'usure, de résistance à la traction et de résistance à la compression. Principalement peut être analysé à partir des points suivants :
Exigences environnementales
Analyser le scénario d'utilisation et l'environnement du produit ; par exemple : quelle est la température de fonctionnement à long terme du produit, la température de fonctionnement la plus élevée/la plus basse, respectivement, appartenant à une température élevée ou à une température basse ? Existe-t-il des exigences de protection contre les UV à l'intérieur ou à l'extérieur Est-ce dans un environnement sec ou humide, corrosif ? Etc.
Exigences techniques
Selon les exigences techniques du produit, les capacités requises sont analysées, ce qui peut couvrir une gamme de facteurs liés à l'application. Par exemple : le produit doit avoir des capacités conductrices, isolantes ou antistatiques ? Une dissipation thermique, une conductivité thermique ou un produit ignifuge sont-ils nécessaires ? Avez-vous besoin d'une exposition à des solvants chimiques ? Etc.
Exigence de propriété physique
Analyser les propriétés physiques requises de la pièce en fonction de l'utilisation prévue du produit et de l'environnement dans lequel il sera utilisé. Pour les pièces soumises à des contraintes ou à une usure élevées, des facteurs tels que la résistance, la ténacité et la résistance à l'usure sont essentiels ; pour les pièces exposées à des températures élevées pendant une longue période, une bonne stabilité thermique est nécessaire.
Exigences d'apparence et de finition
L'acceptation du produit sur le marché dépend en grande partie de l'apparence, de la couleur et de la transparence des différents matériaux, de la finition et du traitement de surface correspondant. Par conséquent, selon les exigences esthétiques du produit, les matériaux de transformation doivent être choisis.
Considération de la capacité de traitement
Les propriétés d'usinage du matériau affectent le processus de fabrication et la précision de la pièce. Par exemple, bien que l'acier inoxydable soit résistant à la rouille et à la corrosion, sa dureté est élevée et il est facile à porter pendant le traitement, ce qui entraîne des coûts de traitement très élevés, et ce n'est pas un bon matériau à traiter. La dureté du plastique est faible, mais il est facile de l'adoucir et de la déformer pendant le processus de chauffage, et la stabilité est faible, qui doit être sélectionnée en fonction des besoins réels.
Fournisseur Audité 
Fournisseur Audité 
