Le moulage par aspiration sous vide est une méthode de moulage par laquelle la buse de moulage (ou colonne montante) est insérée dans le liquide métallique, puis le moulage est aspiré, de sorte qu'il y ait une pression négative dans la cavité de moulage. Sous l'action de la pression négative, le liquide métallique s'élève le long de la porte (ou de la colonne montante) et remplit le moule, se solidifie et se forme, afin d'obtenir le moulage.
Le principe de procédé du moulage par aspiration sous vide est illustré à la figure 1. Le boîtier d'investissement est placé dans la chambre étanche, la chambre étanche est abaissée, le canal droit est immergé dans le métal liquide, puis la pompe à vide est mise en marche pour pomper la chambre étanche dans un vide, et le liquide est aspiré et coulé simultanément. Une fois que le moulage de la coque du moule se solidifie, l'état de vide est levé, le liquide métallique résiduel dans le canal retourne au four et le moulage par aspiration de vide est obtenu par le nettoyage du sable.
Classification des processus
Selon la différence de pression établie par le procédé de moulage par aspiration sous vide, le moulage par aspiration sous vide peut être divisé en méthode de moulage par aspiration directe et en méthode spéciale de moulage par aspiration sous vide.
(1) méthode de moulage par aspiration directe
En prenant la méthode CLA comme exemple, la coque fabriquée par un procédé d'investissement ordinaire est d'abord placée dans la chambre scellée, la chambre scellée est abaissée et le canal droit est inséré dans le métal liquide. Démarrer la pompe à vide pour aspirer la chambre d'étanchéité et remplir le métal liquide en même temps. Une fois que le métal liquide dans la coque est solidifié, la chambre scellée est reliée à l'atmosphère, le vide est éliminé et le métal liquide qui n'a pas encore solidifié dans le canal retourne au creuset. Enfin, la coque du moule est retirée pour nettoyer le moulage. Outre la méthode CLA, il existe également un moulage par aspiration à vide inversé et inclinable, c'est-à-dire, une fois le remplissage du moulage par aspiration à vide terminé, le moulage est inversé et le liquide métallique restant dans le canal droit fournit un rétrécissement supplémentaire pour la solidification du moulage. Cette méthode est facile à réaliser en production continue et offre une efficacité de production élevée.
(2) méthode spéciale de moulage sous vide
Ce type de méthode de moulage par aspiration sous vide ajoute principalement des opérations spéciales au processus de moulage par aspiration sous vide selon les exigences du procédé de moulage ou le type d'alliage. Par exemple, pour améliorer la capacité de remplissage du moulage par aspiration sous vide. Passer l'aspirateur sur la chambre d'étanchéité au niveau de la finition (voir figure 2a) ; Une fois le métal liquide rempli de la cavité, la chambre d'étanchéité inférieure est ensuite remplie de gaz comprimé pour améliorer la différence de pression entre les chambres d'étanchéité supérieure et inférieure (voir la figure 2b), ce qui améliore la capacité d'alimentation du métal liquide pendant la cristallisation et la solidification du moulage. Le diagramme de processus est illustré à la figure 2. Il existe également un moulage sous vide avec protection par gaz inerte, la méthode est principalement utilisée pour la production de superalliages et facilement oxydés alliage de fusion sous vide et de moulage par aspiration méthode (également connue sous le nom de méthode CLV), la méthode est de faire fondre le métal sous vide, à la chambre de fusion sous vide et à la chambre de moulage sous aspiration en même temps dans le gaz inerte, et les faire maintenir la même pression d'air. Insérez le canal ou la colonne montante du moule dans le liquide métallique, puis réduisez la pression de la chambre de moulage d'aspiration pour effectuer le moulage d'aspiration. Après un certain temps de retenue, le liquide métallique dans le canal droit retourne au creuset après la décharge de pression.
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