Info de Base.
Type
Équipement de Drogue Brut
Forme posologique Fini
Liquide
Précision
Précision normale
Informatisé
Non informatisé
Personnalisé
Personnalisé
Material
Stainless Steel 304 316
Working Pressure
ATM., Negative Pressure, Positive Pressure
Solvent
Methanol, Ethanol, Acetone and Other Organic Solve
Production Capacity (L/H)
50L/H~2000L/H
Paquet de Transport
Standard Wooden Packing
Origine
Zhejiang, China (Mainland)
Description de Produit
1.
Résumé
Le principe de la distillation de la technologie est de faire usage de la différence de capacité de la volatilisation de chaque composant dans le mélange pour faire de deux gaz-liquide-Inversion de phase par le biais de contacts multi-étape le reflux de la phase liquide et en phase gazeuse. En vertu de la restriction de l'énergie thermique et de la phase d'entraînement de l'équilibre, les composantes volatiles (lumière composants) sont transférés de phase liquide à la phase gazeuse, tandis que les composants réfractaires à partir de gaz de phase à phase gazeuse. La migration dans la phase liquide provoque le mélange à être séparés en permanence, ce qui est appelé à la distillation. Le processus de transfert de chaleur et de masse est simultanée et est contrôlé par le processus de transfert de masse. Sa colonne de distillation est montré en Fig. 41 Schéma de principe de la colonne de distillation. Le matériau brut entre dans la tour d'une position convenable dans le milieu de la tour, et la tour est divisé en deux sections. La partie supérieure est une distillation de l'article sans l'alimentation, la partie inférieure contient de la plaque d'alimentation comme un retrait de l'article, le condenseur à reflux de liquide de l'offre haut de la tour et le gaz reboiler fournit le reflux de la partie inférieure de la tour. Le gaz et de reflux de liquide est une caractéristique importante de la distillation.
La société fournit expérimental, l'échelle pilote et de production à petite échelle les colonnes de distillation, batch distillation, la distillation en continu, la distillation atmosphérique, distillation sous vide et autres opérations.
2. Structure et caractéristiques
2.1 Internes de tour: Vrac emballage, Wire Mesh en forme de l'emballage, de la variable cross-section de la plaque de la grille.
2.2 Divers reboilers: Type de kettle, de la circulation externe type de l'évaporateur, type de circulation interne, le racloir film type de l'évaporateur, etc.
3. L'application pratique
3.1 La concentration et de purification de l'bio éthanol et le méthanol comme les carburants de remplacement.
3.2 Améliorer la qualité du vin, de conserver la texture et l'arôme de vin et de minimiser les substances nocives.
3.3 Extraits aromatisants raffiné, y compris les saveurs naturelles et synthétiques.
3.4 Le recyclage des solvants dans l'industrie électronique afin de réduire la capacité de manutention de polluants.
4. Offrant différentes unités de distillation d'échelle
4.1 Colonne de distillation utilisés en laboratoire
4.2 Unité de distillation pour le pilote / production à petite échelle
4.3 Distillation continue, lot de distillation et de distillation extractive.
5. Le fonctionnement du dispositif d'équipement auxiliaire
5.1 Système de vide
Pompe à vide et l'unité de vide, les principaux composants de la système de dépression sont: La pompe à anneau liquide (l'anneau de l'eau), de la pompe pompe rotative à ailettes, la diffusion de la pompe, les racines de la pompe, etc.
5.2 Équipement de cyclage thermique thermostatique
Sélectionnez Performances élevées importés ou nationaux d'huile chaude (l'eau) circulant périphériques en fonction de fonds du projet.
5.3 Dispositif de transfert de matériel
Plusieurs modes d'entrée et sortie
6. La technologie de contrôle d'automatisation PLC
PLC, la soi-disant contrôleur programmable, est simplement un processeur, avec plusieurs modules, fonctions du module sont principalement, analogique ou numérique, entrée et sortie d'autres fonctions comme le comptage. L'utilisation CPU pour monter ces modules pour réaliser la communication et de fonctions de traitement de contrôle. Mode de communication, le mode de traitement, doivent être mises en oeuvre dans le programme, le trafic peut évidemment être variable ou l'ai l'adresse.
7. Liste de paramètres techniques standard de Kettle Tower
Type | HT-200 | HT-300 | HT-400 | HT-500 | HT-600 | HT-800 |
Diamètre de la tour (mm) | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 |
La hauteur du pylône (mm) | 6000 | 7000 | 7000 | 7000 | 7500 | 7500 |
Tower Volume (m3) | 640 | 1220 | 1450 | 2300 | 2500 | 3200 |
capacité de production (kg/h) | 45~50 | 90~100 | 150~160 | 280~300 | 420~440 | 600~620 |
Zone de chauffage (m2) | 6.0 | 8.0 | 14 | 18 | 24 | 32 |
La Condensation Zone de refroidissement (m2) | 10+2 | 15+3 | 20+5 | 36+5 | 50+8 | 70+10 |
Formulaire d'emballage | L'emballage en carton ondulé en acier inoxydable |
Décrire la taille (m) | Longue | 2.3 | 2.5 | 2.6 | 3.0 | 3.5 | 4.2 |
Large | 0, 7 | 0, 8 | 1.0 | 1.2 | 1.4 | 1.8 |
Haut | 7.3 | 7.5 | 9 | 9 | 10 | 14 |
8. Avantages de la technologie de distillation
Yiwu Machines Changyi Equipment Co., Ltd. A été à la suite, digérer et absorber les avancées de la technologie de distillation à la fois à la maison et à l'étranger pour de nombreuses années, et a maîtrisé le plus avancé de la technologie de distillation aujourd'hui.
L'équipement, raccords, les compteurs et les vannes utilisées dans l'équipement sont tous fabriqués en Chine.
Selon les caractéristiques des matières premières et les exigences du client, de concevoir un processus raisonnable pour réaliser le contrôle de processus simple, fiable et économe en énergie fins;
La technologie de simulation industrielles avancées (ASPEN), la technologie de conception hydraulique de la tour (kg-tour) et la technologie de conception avancée (échangeur de chaleur HTRI) sont utilisés pour la conception à assurer la fiabilité et la précision des processus et la conception du matériel.
L'adoption de maille en acier inoxydable d'emballage, l'efficacité de séparation est élevée, le bac est augmentée de la série théorique, la hauteur de tour de distillation est réduite, et l'usine les conditions sont favorables.
Les eaux usées au bas de la tour après distillation est utilisé pour préchauffer les matières premières de l'alcool afin de réduire la consommation de chaleur.
Micro-pression (0, 05 MPaG ~ 0, 1 MPaG) opération est propice à la décharge des eaux usées après rectification, de ne plus mettre en place une pompe de transport;
Le condenseur de la rectification tour est fixé à la position basse, et de distillat partielle du gaz de court-circuit de maintien de pression de commande de la technologie est utilisée pour rendre le fonctionnement de la pression de l'ensemble du système plus stable.
Chauffage Reboiler commande de vapeur en utilisant la technologie de contrôle du débit des condensats, de sorte que la pression de vapeur dans l'reboiler est plus stable, le régulateur est plus petite taille, faible coût, l'utilisation des flux de vapeur et de la tour de contrôle de la température de cascade, tour de distillation opération est plus stable;
Le système adopte la technologie de contrôle automatique DCS pour assurer à long terme stable et un fonctionnement sûr et la qualité des produits de la stabilité.
Les données d'équilibre de l'alcool-phase de l'eau
La température | Fraction liquide | La fraction en phase vapeur |
| X | X | Y | Y |
C | L'ETOH | L'EAU | L'ETOH | L'EAU |
100 | 0 | 1 | 0 | 1 |
95, 5 | 0, 019 | 0, 981 | 0.17 | 0.83 |
89 | 0.0721 | 0.9279 | 0.3891 | 0.6109 |
86, 7 | 0.0966 | 0.9034 | 0.4375 | 0.5625 |
85, 3 | 0.1238 | 0.8762 | 0.4704 | 0.5296 |
84.1 | 0.1661 | 0.8339 | 0.5089 | 0.4911 |
82, 7 | 0.2337 | 0.7663 | 0.5445 | 0.4555 |
82.3 | 0.2608 | 0.7392 | 0.558 | 0.442 |
81, 5 | 0.3273 | 0.6727 | 0.5926 | 0.4074 |
80, 7 | 0.3965 | 0.6035 | 0.6122 | 0.3878 |
79, 8 | 0.5079 | 0.4921 | 0.6564 | 0.3436 |
79, 7 | 0.5198 | 0.4802 | 0.6599 | 0.3401 |
79, 3 | 0.5732 | 0.4268 | 0.6841 | 0.3159 |
78.74 | 0.6763 | 0.3237 | 0.7385 | 0.2615 |
78.41 | 0.7472 | 0.2528 | 0.7815 | 0.2185 |
78, 15 | 0.8943 | 0.1057 | 0.8943 | 0.1057 |
78 | 0.932 | 0, 068 | 0.9212 | 0.0788 |
77, 8 | 0.9673 | 0.0327 | 0.9423 | 0.0577 |
77, 5 | 1 | 0 | 1 | 0 |
Schéma d'équilibre de la phase d'alcool:
9. Type de données et caractéristique de fil métallique d'emballage en carton ondulé
Orifice de l'emballage en carton ondulé en métal est une tour ordinaire de l'emballage avec une large de l'efficacité et de la grande efficacité de séparation. Sa performance globale est connecté avec le fil de métal ondulé tour haute efficacité de l'emballage, et ensuite le tour emballés en vrac d'emballage. Son coût est de loin inférieur à celui de fil métallique, de remplissage de la filature d'onde et sa résistance à l'obstruction est beaucoup mieux que de treillis métallique de remplissage. En général, Wire Mesh emballage en carton ondulé est adapté pour une distillation sous vide.
Remarque: Plus le nombre de cartes théorique, plus le coût possible des phatèmes, ne pas nécessité de poursuivre le plus grand nombre de cartes théorique remplisseurs, selon les besoins réels.
10. Type de données et des caractéristiques de Wire Mesh fillers métal ondulé
Type | Angle de l'inclinaison φ, | La surface spécifique, m2/m3 | Vrac densityρp kg/m3 | Nombre de plaques théoriques par mètre | Hauteur de la section m (environ dix plaques divisé en sections) | Champ d'application | La pression de fonctionnement pa |
250(ax) | 30 | 250 | 125 | 2.5~3 | 5 | La distillation de précision avec peu de plaques théoriques | 102~105 |
500(BX) | 30 | 500 | 250 | 5 | 3~4 | Une distillation sous vide de systèmes de réfractaires thermosensibles | 102~105 |
700(CY) | 45 | 700 | 350 | 8~10 | 1.6 | Mélange isotopique et mélange isomérique séparation | 5×103~105 |