Service après-vente: | Support After Sales |
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Garantie: | 1-3years |
Matériel: | PE |
Genre: | Plastique Ingénierie Fiche |
Absorption d′eau: | <0,01% |
Contraction Pourcentage: | <0,4% |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Feuille de polyéthylène/UHMWPE bornée de bore de protection par rayonnement d'Abosn
La feuille de polyéthylène borated 5%-30% est un produit spécialement conçu pour les applications de blindage nucléaire. Le matériau emploie 5% de bore au poids pour protéger les neutrons dans une variété d'applications, y compris les rayons X de haute intensité, les installations de traitement du cancer, les hôpitaux, les sous-marins nucléaires et les centrales nucléaires.
Nous sommes le fabricant de blindage Neutron depuis plus de 20 ans .
Le certificat SGS et le rapport de test de l'Institut de recherche chimique de Chine peuvent vous être fournis . Découpe et usinage des feuilles de UHMWPE borées à vos demandes de communication . L'épaisseur maximale peut être de 350 mm , et avec une expérience riche de la conception de la connexion , nous pouvons garantir d'éviter toute fuite du neutron .
Voir ci-dessous nos cas réels pour les types de projet -- polyéthylène boré
Coffres-forts et portes médicaux
Cellules chaudes
Conteneurs de stockage et de transport nucléaires
Gestion des déchets nucléaires
Accélérateurs de particules
Systèmes de détection nucléaire
Éléments de test | Unité | Performances |
Densité | g/m3 | 1.028 |
Différence de densité | g/m3 | ≤0.01 |
Coefficient de dilatation linéaire | ºC | 8.933×10-51 |
Température de résistance à la chaleur | ºC | 126 |
Résistance à la compression | MPa | 24 |
Résistance aux chocs (à encoches) | KJ/m2 | 19 |
Température de distorsion de la chaleur | ºC | 72 |
Éléments de test | Performances |
Densité/gm3 | ≥ 1.02 |
Différence de densité locale/gm3 | ≤0.01 |
dans des conditions standard | ≥ 25 |
Dans des conditions d'irradiation, la dose absorbée de y est de 1×105C kg-1 | ≥ 20 |
Dans des conditions de trempage, faire tremper dans de l'acide borique 2400*10-6 pendant 1440 heures, à une température de trempage de 50°C. | ≥ 20 |
Résistance aux chocs à encoches/KJ M-2 | ≥ 8 |
Allongement à la rupture/% | ≥ 100 |
Température de distorsion thermique/ºC, 0,46 MPa | > 60 |
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