Certification: | ISO |
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Range of Applications: | Industrial |
Type: | Aod Furnace |
Usage: | Steel Molding |
Fuel: | Electric |
Paquet de Transport: | Containers and Bulk Carriers |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Le four de décarburation à l'oxygène de l'argon AOD est une sorte de four de raffinage de la poche, qui se caractérise par un soufflage latéral de l'oxygène à travers le tuyère inférieur avec une voie d'immersion. Lorsque le centre du tuyère est soufflé avec de l'oxygène, de l'argon et du gaz mélangé d'azote, la proportion d'argen et d'oxygène doit être ajustée, puis, il peut atteindre le but de décarburation et de rétention du chrome. L'argon et l'azote sont utilisés comme gaz de refroidissement pour le cycle tuyère afin de prolonger la durée de vie du tuyère. Il peut obtenir le meilleur fonctionnement en contrôlant le flux de l'anneau de tuyère. Et le flux du centre du tuyère et de l'anneau du tuyère peut être contrôlé dans la salle de contrôle principale.
La perte de chaleur du tuyère, des réfractaires et du chrome est fortement influencée par la température de l'acier fondu. Nous pouvons donc offrir un système de mesure de température en ligne spécial aux acheteurs.
Nous adoptons la combustion secondaire de la technologie de lance supérieure. Il peut augmenter le volume de matière froide mis dans la VOD et raccourcir la durée de la fusion, et garantir la coulée continue pour plusieurs fours.
Nous utilisons également le système de charge avec une pesée sur ses multiples bunkers, qui peuvent être directement connectés avec le système de commande de l'ordinateur. Le cycle de fusion sera alors raccourci et l'intensité de main-d'œuvre réduite.
Cet équipement possède un système de contrôle du procédé de fusion intellectualisé, qui peut réduire la consommation de toutes sortes de matières premières et de gaz pendant la fusion, et garantir une qualité stable des produits.
À propos de nous
Nous avons une équipe d'experts de plus de 60 personnes, plus de 300 ingénieurs et techniciens professionnels, et avons plus de 20 ans d'expérience riche dans le domaine de la sidérurgie verte et de la fusion de ferroalliages. Il a plus de 100 projets réussis dans le monde, impliquant des lignes de production de sidérurgie verte, la fusion de ferromalliages (four de fusion de silicium métallique, projets de fours de carbure de calcium, fours de fusion de ferrochrome, etc.), projets de système de calcination de coke de pétrole, etc. Nous avons le four à arc électrique (EAF), le four de raffinage de ladle (LF), Four à arc submergé (SAF), four de décarburation d'oxygène d'argon (AOD), convertisseur (BOF), four à scories de titane, four à arc électrique à vide, four à corindon blanc, four à corindon brun, laminoir à chaud à coulée continue CCM et autres expériences de fabrication d'équipement, accueillez les clients internationaux à coopérer sincèrement.
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