• Four de raffinage VOD/Vd de haute qualité four à induction pour la fusion de l′acier Usine
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Four de raffinage VOD/Vd de haute qualité four à induction pour la fusion de l′acier Usine

Certification: ISO
Gamme d′applications: Industriel
Type: Vd/VOD Furnace
Carburant: Électrique
Paquet de Transport: Containers and Bulk Carriers
Spécifications: 10t-120t

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Shaanxi, Chine
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MOQ Inférieur
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Info de Base.

Marque Déposée
AE
Origine
China
Capacité de Production
100

Description de Produit

Four VD/VOD
High Quality VOD/Vd Refining Furnace Induction Melting Furnace for Steel Plant

Ces dernières années, la technique de raffinage du vide secondaire devient populaire et développée. Le cœur de l'industrie métallurgique mondiale a été transféré du quantitatif à la diversification des variétés et à la haute qualité. L'indice de pureté ( [H],[N],[O],[S],[P] obtenir 50 ppm, voire moins) reflète la qualité du produit, la méthode efficace pour atteindre l'indice de pureté est la technique de raffinage sous vide secondaire. Il existe de nombreuses façons de raffinage de vide secondaire, les manières les plus populaires sont:1, VD- processus de raffinage de vide de louche.2, VOD- processus de décarburation de vide de louche de décarburation de vide de vide de vide de vide de vide de vide de vide de vidéo.  

Le processus de raffinage sous vide de louches VD/VOD renforce raisonnablement l'argon soufflé sur le fond du four ; il peut remuer l'acier fondu de manière adéquate et obtenir un effet dynamique idéal. Si vous combinez VD et LF, le four peut obtenir la température idéale de raffinage de l'acier fondu avec une structure facile et un faible coût. Les deux processus ci-dessus peuvent déshydrogéner, dénitrifier, désulfurer, désoxyder sous vide et obtenir la fonction de décarburation à l'oxygène sous vide (VOD) pour atteindre le but de raffinage de l'acier super pur.

Le système de pompe à vide est le principal équipement du dispositif de raffinage de vide. S'appuyant sur nos dix années d'expérience en recherche de test et en application généralisée, deux séries de produits - « système de pompe à vide à jet de vapeur complet » et « système de pompe à vide à jet de vapeur + anneau d'eau » ont été formées. La « série de pompes à vide à jet de vapeur intégral » utilise une certaine vapeur d'eau sous pression et de l'eau de refroidissement comme milieu de travail de la pompe. Le « système de pompe à vide à jet de vapeur + anneau d'eau » utilise une certaine pression de vapeur, moins de vapeur d'eau et d'eau de refroidissement comme milieu de travail et consomme peu d'électricité. La consommation de vapeur de la « pompe à vide à jet de vapeur complet » est relativement élevée et doit être équipée d'une chaudière plus grande, mais le coût de la pompe à vide elle-même est inférieur. La consommation de vapeur du « système de pompe à vide à jet de vapeur + anneau d'eau » est relativement faible et peut être équipée d'une chaudière plus petite, mais l'équipement de vide lui-même coûte plus cher. Ainsi, le coût total d'investissement de ce système est fondamentalement cohérent, les deux sont satisfaits de l'exigence de produire de l'acier fondu par raffinage de vide secondaire.

Notre entreprise est un fabricant clé et professionnel de pompe à vide à jet de vapeur et d'équipements de vide entier en Chine, et nous sommes également la première société de conception et de production d'équipements de raffinage de vide VD/VOD et d'équipements de moulage de vide VC en Chine. Jusqu'à présent, nous avions conçu et produit plus de 180 ensembles VD/VOD, équipement de raffinage de vide RH, équipement de moulage de vide VC pour plus de 100 entreprises. Tous ces équipements répondent aux exigences de conception et sont bien reçus par l'utilisateur final.

 High Quality VOD/Vd Refining Furnace Induction Melting Furnace for Steel Plant

Description du processus de raffinage du four VD

1.déhydrogénation
Lorsque le degré de vide est ≤ 133 Pa, la teneur en hydrogène de l'acier fondu [H] est ≤ 1.5 ppm. En raison du fait que la teneur en hydrogène de l'acier fondu pendant le traitement sous vide est liée à des facteurs tels que le processus d'exploitation,
qualité de l'acier, état de diverses matières premières ajoutées au four, Et l'état d'agitation de l'argon, afin de s'assurer que la teneur en hydrogène de l'acier fondu est ≤ 1.5 ppm et d'améliorer le taux de déshydrogénation, le degré de vide de fonctionnement  du système de vide est déterminé comme étant inférieur à 67 Pa, ce qui garantit pleinement les exigences du processus de déshydrogénation.
2. Dénitrification
La relation entre la concentration de saturation en hydrogène et en azote dans l'acier fondu et la pression partielle  d'hydrogène et d'azote au-dessus de la fonte. Cependant, la teneur en azote dans l'acier fondu est étroitement liée à la teneur  en éléments d'alliage dans l'acier, ce qui rend difficile l'élimination de l'azote. Par conséquent, essayez de réduire la teneur en azote de l'acier avant le traitement VD et de prolonger le temps de traitement VD.
3. Désulfuration
La teneur en soufre de l'acier est également liée à l'oxygène et maintient souvent une proportion constante, de sorte que le processus de désoxydation du traitement sous vide est également un processus de désulfuration. Afin d'obtenir des nuances d'acier très basses
teneur en soufre, certains éléments ayant une forte affinité pour le soufre ont été utilisés comme désulfuration.
4. Agitation de l'argon  
L'argon est soufflé dans la louche par l'orifice de soufflage de l'argon de la brique respirante au fond de la louche pour  remuer l'acier fondu, ce qui la fait circuler dans la louche. Sa fonction est de créer des conditions plus favorables pour les réactions physiques et chimiques de l'acier fondu à l'intérieur de la louche.afin d'assurer l'efficacité et le lissage
en fonctionnement de l'ensemble du processus d'agitation de l'argon de raffinage, chaque réservoir à vide de cette conception adopte un  système de réglage du débit d'argon indépendant, et le débit d'argon est contrôlé par un module de contrôle du débit massique dédié, permettant ainsi un réglage automatique précis du volume de gaz argon.

 À propos de nous

 Avec plus de 20 ans d'expérience,  fabricant dans le domaine des équipements métallurgiques, de la conception à la commercialisation. Nous avons des centaines de cas de réussite dans la conception et la production de l'ensemble des équipements, tels que four à arc électrique (EAF), four de raffinage de la poche (LF), four à arc submergé (SAF), four de décarburation d'oxygène d'Argon (AOD), four à oxygène de base (BOF),  four VD/VOD,  four à fusion blanche alumine, Four à l'alumine à fusion brune et laminoir à chaud CCM, etc

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High Quality VOD/Vd Refining Furnace Induction Melting Furnace for Steel Plant

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