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Fournisseur Audité Système de calcination du coke de pétrole
Expérience de fabrication d'équipements de calcination de coke de pétrole mature
Nous avons plus de 10 systèmes de calcination du coke de pétrole en fonctionnement sûr dans le monde, dont 85% sont des procédés de calcination du four rotatif.
Il existe plus de 20 systèmes de calcination du coke de pétrole fonctionnant en toute sécurité en Chine, dont 6 sont des projets EPC, et la plupart sont des procédés de four de calcination de réservoir.
Il possède plus de 20 ans d'expérience dans la conception, le processus, la fabrication d'équipements, l'installation et la mise en service, la formation à l'exploitation, et service après-vente de systèmes de calcination de coke de pétrole.
Nos prix d'équipement sont très compétitifs parmi le coke de pétrole mondial systèmes de calcination
La technologie de calcination du coke de pétrole est divisée en calcination du four rotatif technologie et technologie de four de calcination de réservoir
La technologie du four rotatif a principalement les processus suivants :
1) préchauffage: En tournant lentement le cylindre et en ajoutant une certaine quantité d'aide à la combustion, le coke de pétrole interne atteint le point d'inflammation et brûle lentement;
2) calcination: La rotation du cylindre est accélérée de l'extérieur et la température est augmentée pour la calcination, ce qui intensifie la réaction chimique interne du coke de pétrole;
3) refroidissement : après évaporation de l'eau, le coke de pétrole se condense pour produire du coke de pétrole de haute précision.
Analyse des avantages, des inconvénients et de la praticité: Combinée à la nature à grande échelle de la production industrielle, les fours rotatifs ont les caractéristiques d'un fonctionnement simple, d'un rendement important, d'un faible coût et d'une maintenance pratique. Ils peuvent fonctionner efficacement pour les entreprises pendant 20 à 30 ans et sont adaptés à une variété de carbone le coke de pétrole végétarien est utilisé. En même temps, le four rotatif lui-même repose sur la rotation des matériaux de combustion interne, les réactions chimiques et d'autres principes pour économiser le coût des aides à la combustion.
La calcination du coke de pétrole est un processus en trois étapes, y compris le séchage, la dévolatisation et la densification. Le procédé de calcination du coke de pétrole est une fonction temps-température, conduite dans une atmosphère pauvre en oxygène. Les variables de contrôle importantes sont le taux de chauffage, le taux d'ajout d'air et la température de calcination finale. Pour obtenir les propriétés du coke de pétrole calciné requises par les industries du carbone et du graphite, le coke de pétrole doit être soumis à des températures de 1150-1350 °C ou plus afin d'obtenir la densité et la conductivité.
La qualité finale du coke calciné est directement liée aux caractéristiques et à la qualité spécifiques du coke vert alimenté au calciner. Bien que la calcination ne puisse pas s'améliorer sur certaines limites de qualité inhérentes au coke de pétrole vert, la qualité potentielle peut être perdue par une calcination incorrecte.
Fonctionnement
Les usines de calcination du coke de pétrole peuvent être situées dans des raffineries de pétrole, des usines en captivité dans des fonderies d'aluminium ou des usines commerciales.
Four rotatif
Le coke de pétrole est alimenté dans un four rotatif à doublure réfractaire où les volatiles sont chassés pendant le processus de calcination dans une atmosphère pauvre en oxygène. L'air peut être injecté à travers la coquille du four pour brûler une partie de la matière volatile dans le four fournissant la chaleur utilisable au four.
Refroidissement :
Une fois que le coke de pétrole calciné est déchargé du four, le coke de pétrole est refroidi dans un refroidisseur rotatif. À l'extrémité d'alimentation du refroidisseur, de l'eau est pulvérisée sur le coke de pétrole calciné pour refroidir le coke de pétrole à des températures acceptables. L'eau est évaporée dans le processus.
Postcombustion :
Les gaz d'échappement du four sont déficients en oxygène et contiennent de la matière volatile libérée dans le four. Les gaz d'échappement du four sont dirigés vers un postcombustion (chambre de combustion secondaire) et l'air est injecté pour brûler les matières volatiles et la poussière. Une chaudière de récupération de chaleur résiduelle est utilisée pour produire de la vapeur à partir de la chaleur contenue dans les gaz d'échappement du brûleur secondaire.
Flexibilité des opérations
Les fours rotatifs peuvent traiter une large gamme de cokefeeds de pétrole vert, y compris les cokes d'aiguille, d'éponge, de grenaille, de liquide ou de goudron vert. Le four rotatif est également capable d'optimiser les paramètres d'exploitation de calcination du coke de pétrole, que ce soit le temps de résidence, le gradient de température et le taux de chauffe, qui ont tous un impact sur la qualité du produit. Les fours à coke de pétrole peuvent être alimentés avec : gaz, pétrole lourd, pétrole, gaz de raffinerie, huile usée et combustible solide, tiré indépendamment ou en combinaison.
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