Machine de fusion et de moulage en fonte

• Personnalisation: Disponible
• Type de contrôle: CNC
• Personnalisé: Personnalisé
• N° de Modèle.: Cast iron machine
• Condition: Nouveau
• Automatique année: Automatique
• Certification: CE, RoHS, GS, ISO9001
• Type: Incantation
• Paquet de Transport: emballage en bois
• Spécifications: selon le produit
• Marque Déposée: cem
• Origine: Chine
• Code SH: 84748090
• Capacité de Production: 500 jeu/m

Description de Produit

    La machine à fonte est l'équipement pour le coulage continu de blocs de fer avec de la fonte. Sa locomotive transporte le camion-citerne ou le camion mélangeur en fonte chargé de fer fondu du haut fourneau à l'atelier de machine en fonte par l'intermédiaire d'une locomotive ferroviaire ou d'une automobile. Le réservoir en fer fondu est basculé par le mécanisme de basculement. La fonte fondue s'écoule dans le moule de la machine en fonte à travers la cuve de la fonte, et le moule de la machine en fonte rempli de fonte en fonte est entraîné par la courroie à chaîne. Dans le processus de transport, l'eau de refroidissement est pulvérisée sur le bloc de fer en croûte pour accélérer le refroidissement du bloc de fer ; le bloc de fer tombe au niveau de la roue crénelée de la tête de la machine et est transporté par la goulotte dans le chariot ; les blocs de fer individuels qui ne sont pas faciles à tomber sont nettoyés par le dispositif de ramassage, de sorte que lorsque la courroie de chaîne revient, le bloc de fer tombe facilement. Le moule est injecté en continu dans le moule en fonte pendant le fonctionnement de la machine de moulage.


  Huit caractéristiques :

    (1) fournir un ensemble complet d'équipement mécatronique. Le moteur adopte un moteur de régulation de vitesse à fréquence variable CA triphasé, qui peut accélérer le fonctionnement de la courroie à chaîne avec une fréquence variable sans polissage.
    (2) le moule en fonte adopte de l'acier spécial allié, la teneur moyenne en fonte monomode est de 100 à 160 tonnes/bloc.
    (3) la plaque de chaîne est équipée d'un manchon résistant à l'usure, qui est positionné par le manchon et qui ne peut pas tomber facilement. Le manchon résistant à l'usure et l'arbre de transmission sont facilement remplacés après l'usure, prolongeant ainsi la durée de vie de la plaque de chaîne.
    (4) les galets d'appui sont disposés conformément à certaines règles pour garantir le bon fonctionnement de la courroie de chaîne ; l'extrémité de l'arbre est conçue avec une structure anti-poussière pour empêcher les impuretés de poussière de pénétrer dans le roulement et garantir le fonctionnement normal des galets.
   (5) la conception des roues principales et des roues asservies est raisonnable et l'installation et le réglage sont adoptés.
   (6) la goulotte antiéclaboussures de tampon est utilisée pour réduire la perte par éclaboussures de fer fondu et augmenter le rendement de fer fondu.
   (7) la méthode de lessivage est adoptée pour le refroidissement. Le débit d'eau n'est pas directement pulvérisé sur le bloc de fer à croûte rigide. La surface de rayonnement de refroidissement est grande, la température du bloc de fer chute rapidement et l'efficacité de production est élevée.
   (8) il est équipé d'un dispositif de prélèvement, qui peut nettoyer automatiquement les blocs de fer qui ne sont pas faciles à tomber par elle-même, sans endommager le moule en fonte, assurer le fonctionnement normal de l'équipement, réduire le phénomène de la fonte adhérant et réduire l'intensité de travail des travailleurs.

   Trois principaux types de machines en fonte :
   (1) machine en fonte fixe à rouleaux pour courroie à double chaîne adaptée aux équipements d'adaptation de haut fourneaux de grande et moyenne taille ;
   (2) machine mobile en fonte à rouleaux à double chaîne, adaptée aux équipements d'appariement de haut fourneaux de taille moyenne et petite ;
  (3) la machine mobile en fonte à porte-à-faux à rouleaux à double chaîne convient aux équipements d'appariement de haut fourneaux de taille moyenne et petite.
 

Shanghai Electric Heavy Machinery Cummins Diesel Generator

CUMMINS diesel Generating sets (CUMMINS) est notre DuoNian à PinPaiJi dans la commercialisation de la meilleure puissance actuelle (20 kW unité-1000 kW) la plus vaste couverture, nous avons choisi la marque MONDIALEMENT célèbre CUMMINS B, C, et les L, N, Le moteur de la série K SEHM(English), qui soutient la coentreprise célèbre générateur de marque (cinq brevets), ses émissions faibles, son faible bruit, sa faible consommation, cinq fois plus que dans la remise en état de domestique, d'excellents 3 paquets de période et le prix raisonnable, a créé l'unité de marque de classe mondiale - Thai / CUMMINS, profondément les clients généraux, Notre société pour LE KIT hôte CUMMINS grand constructeur.



Description du produit :
    L'efficacité du moteur de la série YE3(IE3,CGX)atteint le rendement énergétique de grade 2 dans GB18613-2012(valeur limite d'efficacité énergétique et qualité pour les moteurs électriques à induction triphasés de petite et moyenne taille), conforme à la norme IE3 de la norme IEC60034-30, Et ont le même niveau d'efficacité que les moteurs à efficacité énergétique Premium NEMA d'Amérique. Cette série de moteurs à économie d'énergie sont des moteurs à induction triphasés à cage basse tension à usage général avec vitesse unique, refroidissement total par ventilateur de boîtier, fonctionnement continu. Les moteurs sont adaptés aux situations sans exigence particulière, peuvent entraîner tous les types d'équipements mécaniques généraux, et largement utilisés pour la machine-outil, le ventilateur, le compresseur, le transporteur, le convoyeur, mélangeur, machine à imprimer, machine agricole et machine à emballer.  
 

Nom du produit	Moteur électrique triphasé à induction haute efficacité
Hauteur centrale du châssis	H80 à H355 M.
Puissance de sortie nominale	0,75 kW~315 kW
Tension nominale, fréquence	380 V, 50 Hz (peut être personnalisé)
Niveau de protection	IP54, IP55
Classe thermique	155(F)(augmentation de la température B)
Refroidissement	IC411
Application principale	Les moteurs AC sont très efficaces, sans fumée, sans odeur, sans pollution de l'environnement et moins de bruit. En raison de ses avantages, il est largement utilisé dans la production industrielle et agricole, les transports, la défense nationale, les appareils ménagers et commerciaux, les équipements médicaux et électriques et d'autres domaines.

 

Continue à faire mouler la machine avec la certification ce

Liste des prix et équipements pour les billettes CCM de 6 m, 3 brins et 12 mètres
NON : CCM6312
I.caractéristiques techniques
1. CCM
Rayon de moulage:R6m
Spécification de la billette : 100*100, 130*130, 150*150
Numéro de fil:brins 3 brins
Barre factice:barre factice rigide
Support de louche:tourelle de louche 80 t.
Méthode de coupe:machines automatiques de coupe à la flamme
Circuit électrique:transducteur Siemens, PLC Siemens, contacteurs SCHNEIDER.contrôle automatique PLC
Taille des billettes : 6m\12m
Type poussoir:système de pression hydraulique, type de voiture mécanique.
Système d'eau
A.eau de refroidissement du moule
Pression d'entrée : P≥0,9 Mpfa
Température de l'influent : ≤ 35 °C.
Différence de température des effluents d'affluent : 6-10C
PH : 7.5-9
Dureté totale de l'eau : ≤ 150 mg/L.
Débit :≥360Nm3/h.

B.eau de refroidissement secondaire

Hydraulique : P≥0,6 Mpa
Taille des particules d'impureté : ≤ 0,2 mm
Débit :≥80Nm3/h.

C.eau de refroidissement des machines
Hydraulique : P≥0,6 MPa
Taille des particules d'impureté : ≤ 0,5 mm
Débit :≥60Nm3/h.

3.système de gaz

A. oxygène
Pression : P≥0,9 Mpa
Pureté : ≥ 99.5 %
Débit :≥4Nm3/min

B. gaz
Pression : P ≥ 0,3 MPa
Valeur de combustion :≥93700KJ/m3
Débit :≥1,5 Nm3/min

C. air comprimé
Pression : P ≥ 0,5 MPa
Débit : Q≥5Nm3/min

Machine à redresser le retrait
Puissance : 11 kW
Régime nominal : 1500/min
Force de retrait de la billette (max) : 11000N
Force de redressement (max.) : 220000N
Plage de vitesse de tension : 0.3 à 3,0 m/min
Vitesse de la barre factice (max.) : 3,99 m/min

4.Station hydraulique centrale
Pression du système : P≥8,0 MPa
Débit du système:Q=37,5 l/min


II.alimentation du COPE
Liste des équipements en ligne
Aucun nom d'équipement Qté unité. Remarque
1 tourelle de poche PC 1 capacité 100t pour chaque bras
2 Tundish Moving car PCS 2
3 Tassiette PCS 2
4 moule 130 mm2 PCS 3
5 ENSEMBLES de couvercles de moule 3
6 ENSEMBLES d'appareils d'oscillation 3
7 collecteur de refroidissement secondaire (acier inoxydable) et JEUX de supports 3
8 Section de guide pour LES ENSEMBLES de refroidissement secondaires 3
9 système de vidange de la vapeur dans le SYSTÈME de refroidissement secondaire 1
10 ensembles de redresseuse de retrait 3
11 barre factice PCS 3
12 ensembles de tête factice 120 m2 et tête de transition 3
13 jeu de roues de guidage de barre factice 3
14 ensembles de dispositifs de stockage de barre factice 3
15 couvercle de protection thermique de barre factice PCS 3
16 barre de coupe à rouleaux avant la coupe Groupe 3
17 Table de rouleau de transmission Groupe 3
18 Table du rouleau de décharge Groupe 3
19 ENSEMBLE de poussoirs transversaux 1
20 ensemble de lit de refroidissement 1 étape par étape
21 goulotte de débordement PCS 6
22 ensemble système de station hydraulique 1
23 ENSEMBLES de systèmes de distribution d'eau de refroidissement 3
24 ensembles de systèmes électriques 3
A ensemble de connexion d'alimentation 1
B ensembles de conbinet de fréquence 3
C JEU DE CONBINET PCL 1
D ensemble de la table d'opération principale 1
E ensembles de boîtiers de commande de suspension 3
F petits ENSEMBLES de boîtiers de commande 3
27 plate-forme en acier Lot 1
A plate-forme de fonctionnement principale
B plate-forme de test de température
C plate-forme de stockage de barre factice

2\équipement auxiliaire
No Nom de l'équipement unité Qté. Remarque
1 tuyau d'eau, vanne de raccordement, etc. Lot 1
2 divers câbles, tube.etc. Lot 1
3 pistolet de drainage PCS 3
4 pistolet à couper PCS 3

Prix : USD FOB Shanghai.
3. Délai d'exécution;100 jours
4. paiement anticipé de 30%, paiement de 30% 20 jours après le premier paiement, paiement de 40%
Payé avant la date d'expédition.installation de la direction: (Nous considérons envoyer 3 ingénieurs à votre usine), LES FRAIS D'HÉBERGEMENT ET DE TRANSPORT seront payés par l'acheteur.frais totalement en dépassement payés par buer.
L'acheteur indemnise les experts à 150 USD par Jour de retard par ingénieur. Le vendeur doit être responsable Pour les tests sur scène, après la fusion normale, le vendeur doit l'être responsable de la garantie de la réparation ou du remplacement des composants défectueux dans 6 mois

Livraison par conteneur de cadre 1 pièce, conteneur 40HQ 1 pièce, conteneur 40GP 5 pièces.
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Nous produisons un moteur c.c. de haute qualité

1.  Modèle YRKK560-8
2.  CA glisse
3 415 V.   
4.  900 KW
5.  750 TR/MIN
6.  50 Hz
7.  Refroidissement IC611
8.  Protection : IP54 (boîtier total)
9.  Montage:IMB3
10. Cadre:560MM
11. Fonction : si
12. Roulement SKF


équipement d'élimination de la poussière équipement de dépoussiérage pour bain-marie
Caractéristiques du système d'élimination de la poussière du four électrique :
1) l'équipement du système d'élimination de la poussière est très fiable, n'affecte pas le fonctionnement normal de la fusion, facile à entretenir.
2) le mode de capture de fumées de gaz appartient à l'ensemble du processus de capture.
3) le taux de capture des fumées de gaz est supérieur à 98 pour cent, peut atteindre le toit de l'usine, ne peut pas voir la fumée
4) l'efficacité de la collecte de poussière est supérieure à 99 pour cent
5) la concentration de poussière dans l'atelier est inférieure à 10mg/m3.
6) faible coût pour l'exploitation à long terme, efficacité stable
7) le bruit du moteur éolien est inférieur à 80 dB.
8) le conduit de combustion n'a pas de phénomène d'encrassement par la poussière
9) le volume de collecte de poussière est supérieur à 12 kg / t d'acier




Le four à induction est utilisé pour la fusion ou l'isolation des métaux ferreux, des métaux non ferreux, de la fonte éponge, comme la ferraille, la ferraille, le cuivre, l'aluminium, etc. Équipement de travail complet tel que machine de coulée continue, laminoir, principalement utilisé pour la production de billettes, barre d'acier, acier d'angle, poutre en H, poutre en I, Etc. Grâce à KGPS, IGBT, technologie d'alimentation simple ou double, PLC (Siemens) peut être réalisé tout au long de la surveillance.
 
    Liste des fournitures principales : 2 jeux de corps de four électrique, 2 jeux de mécanisme de four électrique inclinable hydraulique ou mécanique, 1 jeu de plate-forme de commande, 1 jeu d'armoire de commande de fréquence intermédiaire (6 impulsions 1, 12 impulsions 2, 24 impulsions 4), armoire de commande basse tension (6 impulsions 1, 12 impulsions 2, 24 impulsions 4), 1 ensemble d'armoire de condensateur, 4 ou 8 câbles refroidis par eau ; 1 alarme de température d'eau, 1 alarme de fuite ; 1 moule pour creuset, 1 liquide un lot de tuyau en acier sous pression, un jeu de rangée de cuivre, trois réservoirs d'eau. Transformateur, tour de refroidissement, fabricant de fours, éjecteur de revêtement de fours, couvercle de fours.
 

Modèle de produit :  GW1.5-IGBT-1300-0.5-B
Double sortie avec un ensemble d'alimentation, peut fournir l'alimentation à deux ensembles de fours simultanément, pour obtenir "un pour deux", la puissance totale peut réaliser une distribution sans à-coups sur deux ensembles de fours. En équipant deux ensembles de fours, l'un est utilisé pour la fusion ou le raffinage de chauffage, l'autre est utilisé pour l'isolation et le coulage, et deux ensembles de fours peuvent remplacer mutuellement à l'utilisation. Le dispositif d'alimentation moyenne fréquence du module transistor IGBT peut être utilisé pour la fusion, le chauffage par induction, le traitement par chauffage.

Paramètres techniques principaux

Non	Élément	Paramètres techniques
01	Capacité nominale du four (acier)	1,5t
02	Puissance nominale de l'alimentation moyenne fréquence (1000+300)	1300kW
03	Puissance maximale de sortie d'un seul four	1000 kW
04	Fréquence nominale	500 Hz
05	Température de fonctionnement	1600ºC
06	Taux de fusion (charge nominale du matériau, concentré, densité, troisième four, temps auxiliaire non compté)	1,6t/h
07	Consommation électrique (charge nominale du matériau, concentré, densité, troisième four, temps auxiliaire non compté)	600 kWh/t
08	Consommation d'eau de refroidissement - armoire d'alimentation moyenne fréquence	30 m3/h

Plage d'alimentation du jeu complet

Non	Élément	Unité
01	IGBT-1300(1000+300)-0.5-B dispositif d'alimentation moyenne fréquence du module transistor	1 ensemble
02	« armoire d'alimentation moyenne fréquence utilisant un refroidissement à eau à cycle fermé Dispositif » (défini dans l'armoire du redresseur)	1 ensemble
03	Équipement de réfrigération de climatisation (réglé dans le dispositif d'alimentation de fréquence)	4 jeux
04	Four de fusion GW1.5t	2 jeux
05	Actionneur hydraulique (y compris station de pompe hydraulique, console, conduite d'huile hydraulique)	1 ensemble
06	Câble refroidi par eau	8 jeux
07	Distributeur d'eau de refroidissement (utilisé pour l'inducteur et le câble refroidi par eau)	2 jeux

IGBT Dual Track working GW1.5-IGBT-1300-0.5-B



Technologie IGBT b GW3-IGBT-2000-0.2-B.




Four avec couvercle GW1-IGBT-800-1-B.




KGP-7t-5000-double



Nous fournissons le broyeur de copeaux en acier PS 2018

Broyeur de copeaux en acier de série PS, utilisé pour écraser tous les types de raclage, copeaux et boutures de voitures en 20-50mm, afin d'entrer dans la puce et la machine (machine à briquetter les copeaux métalliques) pour le traitement de briquettage.
[Fonctionnalités]
1 le système hydraulique est adopté pour résoudre efficacement le problème de protection contre la surcharge ;
2 moteur hydraulique, couple élevé, économie de puissance ;
3 contrôle PLC.



Version:0.9 StartHTML:0000000105 EndHTML:0000011308 StartFragment:0000000141 EndFragment:0000011268

Liste des 450 broyeurs de déchets lourds

Série

Spécifications des noms de numéro

(Mm) Remarques sur la quantité

1 pince à pince 50 mm 1 jeu Q235, épaisseur de plaque 50 mm

2 marteau hôte à manganèse élevé

acier 1 jeu de 16 pièces, chaque marteau

tête 80 kg

3 fraise circulaire à teneur élevée en manganèse

acier 1 jeu 16 pièces, 45 kg pour chacune

fraise ronde

4 disque de rotor φ1100 1 jeu soudage de l'électrode d'usure extérieure

5 diamètre de broche 390 mm 1 racine

6 plaque de tamis Φ65×100 1 jeu de coulage en acier ZG45

7 moteur 220 kW 2 jeux

8 armoire de démarrage démarrage démarrage en douceur 1 ensemble contrôle du fonctionnement de l'équipement

9 Station de pompage hydraulique correspondant à 1 jeu

Cylindre de déballage, mobile

cylindre de plaque,

Vérin d'alimentation forcée

10 système anti-poussière correspondant à 1 jeu de dépoussiérage Cyclone,

dépoussiérage par impulsions

11 machine d'alimentation 1 jeu

12 séparateur magnétique 1 jeu

13 convoyeur lourd de chargeur 1400×12000 1 jeu

14 convoyeur à courroie de décharge 1000×10000 1 jeu

15 convoyeur à bande 1000×8000 1 jeu

16 convoyeur à bande pour déchets 800×6000 1 jeu

1.principe et application du produit

La chaîne de production de concassage utilise le principe du martelage. Sous l'entraînement d'un moteur à grande vitesse et à couple élevé, les marteaux du rotor du système hôte prennent des tours pour frapper les objets à écraser

la cavité. Par l'espace formé entre la chemise et les marteaux, après l'objet écrasé

est déchiré dans un objet écrasé conformément aux spécifications, un matériau écrasé de haute qualité avec

une pureté élevée peut être obtenue sous l'action d'un dispositif magnétique.

Cette ligne de production est utilisée pour traiter les déchets de carrosserie de voiture, de plaque, d'appareils ménagers,

bicyclettes, bidons vides et autres débris inférieurs pour en faire une matière première de fabrication d'acier de qualité supérieure.

La machine écrase en permanence, enlève le film de revêtement, augmente la gravité spécifique du

volume, empêche le four électrique d'exploser, et améliore le débit d'eau sous

certaines conditions.

2.Conditions techniques

1.1 (1) température ambiante: -20 ºC -40 ºC

(2) personnel de production : 3-5 personnes

(3) méthode d'installation : selon le schéma d'installation, les techniciens guident le

installation

1.2 alimentation

(1) triphasé, quatre fils, 380 V CA (±10 %), 50 HZ (±2 %)

(2) alimentation basse tension de l'équipement: 380 v / 50 hz;

Puissance éclairage de travail: 220v / 50hz;

3.objet de traitement

1. Benne pour déchets de voiture (à l'exclusion du moteur, de la boîte de vitesses, des pneus, etc.);

La ligne de broyage de 450 kW doit être divisée en carrés pas plus grand que 800 mm * 800 mm

lors de l'écrasement de carreaux d'acier de couleur.

2, en boîte (canettes, etc.)

3. Feuille de fer pour appareils ménagers (à l'exclusion des moteurs, compresseurs, arbres, etc.)

4. matériaux fins et légers ≤6 mm et déchets domestiques similaires

25, bidons vides (laver les matériaux fins, les revêtements, etc.), bidons non scellés.

Note: Après que tous les matériaux transformés ont été traités de façon préliminaire, la forme et

le volume doit s'assurer qu'ils peuvent entrer en douceur dans l'entrée principale de la machine. (Comme les boîtes, petites

seaux à peinture, carreaux en acier de couleur, coques de voiture, etc.)

4.ne convient pas aux objets cassés

1 choses dangereuses :

Un récipient, conduit, etc. Scellé .;

b. Les éléments qui peuvent causer une épidémie, un incendie, etc .;

2 Débuts de voitures :

r. Les sujets autres que les voitures de tourisme;

b. Moteur, convertisseur, différentiel, pneu ;

 

 

Tableau des équipements du système électrique de la machine à repasser
Non	Nom
1	Montant avant (65T-140T)
2	Treuil de basculement (65T-140T)
3	Convoyeur à chaîne rotatif
4	Goulotte métallique chaude anti-éclaboussures
5	Déflecteur triangulaire avant et support
6	Déflecteur arrière
7	Goulotte fixe
8	Dispositif de retenue en fer
9	Équipement de système de chasse
10	Appareil à repasser grillé
11	Rampe de transfert pneumatique
12	Voiture à fosse
13	Circuit de refroidissement par pulvérisation
14	Séchage du moule à repasser