Le four à induction est utilisé pour la fusion ou l'isolation des métaux ferreux, des métaux non ferreux, de la fonte éponge, comme la ferraille, la ferraille, le cuivre, l'aluminium, etc. Équipement de travail complet tel que machine de coulée continue, laminoir, principalement utilisé pour la production de billettes, barre d'acier, acier d'angle, poutre en H, poutre en I, Etc. Grâce à KGPS, IGBT, technologie d'alimentation simple ou double, PLC (Siemens) peut être réalisé tout au long de la surveillance.
Liste des fournitures principales : 2 jeux de corps de four électrique, 2 jeux de mécanisme de four électrique inclinable hydraulique ou mécanique, 1 jeu de plate-forme de commande, 1 jeu d'armoire de commande de fréquence intermédiaire (6 impulsions 1, 12 impulsions 2, 24 impulsions 4), armoire de commande basse tension (6 impulsions 1, 12 impulsions 2, 24 impulsions 4), 1 ensemble d'armoire de condensateur, 4 ou 8 câbles refroidis par eau ; 1 alarme de température d'eau, 1 alarme de fuite ; 1 moule pour creuset, 1 liquide un lot de tuyau en acier sous pression, un jeu de rangée de cuivre, trois réservoirs d'eau. Transformateur, tour de refroidissement, fabricant de fours, éjecteur de revêtement de fours, couvercle de fours.
Modèle de produit : GW1.5-IGBT-1300-0.5-B
Double sortie avec un ensemble d'alimentation, peut fournir l'alimentation à deux ensembles de fours simultanément, pour obtenir "un pour deux", la puissance totale peut réaliser une distribution sans à-coups sur deux ensembles de fours. En équipant deux ensembles de fours, l'un est utilisé pour la fusion ou le raffinage de chauffage, l'autre est utilisé pour l'isolation et le coulage, et deux ensembles de fours peuvent remplacer mutuellement à l'utilisation. Le dispositif d'alimentation moyenne fréquence du module transistor IGBT peut être utilisé pour la fusion, le chauffage par induction, le traitement par chauffage.
Paramètres techniques principaux
| Non |
Élément |
Paramètres techniques |
| 01 |
Capacité nominale du four (acier) |
1,5t |
| 02 |
Puissance nominale de l'alimentation moyenne fréquence (1000+300) |
1300kW |
| 03 |
Puissance maximale de sortie d'un seul four |
1000 kW |
| 04 |
Fréquence nominale |
500 Hz |
| 05 |
Température de fonctionnement |
1600ºC |
| 06 |
Taux de fusion (charge nominale du matériau, concentré, densité, troisième four, temps auxiliaire non compté) |
1,6t/h |
| 07 |
Consommation électrique (charge nominale du matériau, concentré, densité, troisième four, temps auxiliaire non compté) |
600 kWh/t |
| 08 |
Consommation d'eau de refroidissement - armoire d'alimentation moyenne fréquence |
30 m3/h |
Plage d'alimentation du jeu complet
| Non |
Élément |
Unité |
| 01 |
IGBT-1300(1000+300)-0.5-B dispositif d'alimentation moyenne fréquence du module transistor |
1 ensemble |
| 02 |
« armoire d'alimentation moyenne fréquence utilisant un refroidissement à eau à cycle fermé Dispositif » (défini dans l'armoire du redresseur) |
1 ensemble |
| 03 |
Équipement de réfrigération de climatisation (réglé dans le dispositif d'alimentation de fréquence) |
4 jeux |
| 04 |
Four de fusion GW1.5t |
2 jeux |
| 05 |
Actionneur hydraulique (y compris station de pompe hydraulique, console, conduite d'huile hydraulique) |
1 ensemble |
| 06 |
Câble refroidi par eau |
8 jeux |
| 07 |
Distributeur d'eau de refroidissement (utilisé pour l'inducteur et le câble refroidi par eau) |
2 jeux |
IGBT Dual Track working GW1.5-IGBT-1300-0.5-B
Technologie IGBT b GW3-IGBT-2000-0.2-B.
Four avec couvercle GW1-IGBT-800-1-B.
KGP-7t-5000-double
Nous fournissons le broyeur de copeaux en acier PS 2018
Broyeur de copeaux en acier de série PS, utilisé pour écraser tous les types de raclage, copeaux et boutures de voitures en 20-50mm, afin d'entrer dans la puce et la machine (machine à briquetter les copeaux métalliques) pour le traitement de briquettage.
[Fonctionnalités]
1 le système hydraulique est adopté pour résoudre efficacement le problème de protection contre la surcharge ;
2 moteur hydraulique, couple élevé, économie de puissance ;
3 contrôle PLC.
Version:0.9 StartHTML:0000000105 EndHTML:0000011308 StartFragment:0000000141 EndFragment:0000011268
Liste des 450 broyeurs de déchets lourds
Série
Spécifications des noms de numéro
(Mm) Remarques sur la quantité
1 pince à pince 50 mm 1 jeu Q235, épaisseur de plaque 50 mm
2 marteau hôte à manganèse élevé
acier 1 jeu de 16 pièces, chaque marteau
tête 80 kg
3 fraise circulaire à teneur élevée en manganèse
acier 1 jeu 16 pièces, 45 kg pour chacune
fraise ronde
4 disque de rotor φ1100 1 jeu soudage de l'électrode d'usure extérieure
5 diamètre de broche 390 mm 1 racine
6 plaque de tamis Φ65×100 1 jeu de coulage en acier ZG45
7 moteur 220 kW 2 jeux
8 armoire de démarrage démarrage démarrage en douceur 1 ensemble contrôle du fonctionnement de l'équipement
9 Station de pompage hydraulique correspondant à 1 jeu
Cylindre de déballage, mobile
cylindre de plaque,
Vérin d'alimentation forcée
10 système anti-poussière correspondant à 1 jeu de dépoussiérage Cyclone,
dépoussiérage par impulsions
11 machine d'alimentation 1 jeu
12 séparateur magnétique 1 jeu
13 convoyeur lourd de chargeur 1400×12000 1 jeu
14 convoyeur à courroie de décharge 1000×10000 1 jeu
15 convoyeur à bande 1000×8000 1 jeu
16 convoyeur à bande pour déchets 800×6000 1 jeu
1.principe et application du produit
La chaîne de production de concassage utilise le principe du martelage. Sous l'entraînement d'un moteur à grande vitesse et à couple élevé, les marteaux du rotor du système hôte prennent des tours pour frapper les objets à écraser
la cavité. Par l'espace formé entre la chemise et les marteaux, après l'objet écrasé
est déchiré dans un objet écrasé conformément aux spécifications, un matériau écrasé de haute qualité avec
une pureté élevée peut être obtenue sous l'action d'un dispositif magnétique.
Cette ligne de production est utilisée pour traiter les déchets de carrosserie de voiture, de plaque, d'appareils ménagers,
bicyclettes, bidons vides et autres débris inférieurs pour en faire une matière première de fabrication d'acier de qualité supérieure.
La machine écrase en permanence, enlève le film de revêtement, augmente la gravité spécifique du
volume, empêche le four électrique d'exploser, et améliore le débit d'eau sous
certaines conditions.
2.Conditions techniques
1.1 (1) température ambiante: -20 ºC -40 ºC
(2) personnel de production : 3-5 personnes
(3) méthode d'installation : selon le schéma d'installation, les techniciens guident le
installation
1.2 alimentation
(1) triphasé, quatre fils, 380 V CA (±10 %), 50 HZ (±2 %)
(2) alimentation basse tension de l'équipement: 380 v / 50 hz;
Puissance éclairage de travail: 220v / 50hz;
3.objet de traitement
1. Benne pour déchets de voiture (à l'exclusion du moteur, de la boîte de vitesses, des pneus, etc.);
La ligne de broyage de 450 kW doit être divisée en carrés pas plus grand que 800 mm * 800 mm
lors de l'écrasement de carreaux d'acier de couleur.
2, en boîte (canettes, etc.)
3. Feuille de fer pour appareils ménagers (à l'exclusion des moteurs, compresseurs, arbres, etc.)
4. matériaux fins et légers ≤6 mm et déchets domestiques similaires
25, bidons vides (laver les matériaux fins, les revêtements, etc.), bidons non scellés.
Note: Après que tous les matériaux transformés ont été traités de façon préliminaire, la forme et
le volume doit s'assurer qu'ils peuvent entrer en douceur dans l'entrée principale de la machine. (Comme les boîtes, petites
seaux à peinture, carreaux en acier de couleur, coques de voiture, etc.)
4.ne convient pas aux objets cassés
1 choses dangereuses :
Un récipient, conduit, etc. Scellé .;
b. Les éléments qui peuvent causer une épidémie, un incendie, etc .;
2 Débuts de voitures :
r. Les sujets autres que les voitures de tourisme;
b. Moteur, convertisseur, différentiel, pneu ;
Description du produit :
Le moteur CC est un moteur rotatif qui peut convertir l'énergie électrique CC en énergie mécanique (moteur CC) ou l'énergie mécanique en énergie électrique CC (générateur CC). C'est un moteur qui peut convertir l'énergie c.c. et mécanique l'un en l'autre. Lorsqu'il fonctionne comme un moteur, il s'agit d'un moteur à courant continu qui convertit l'énergie électrique en énergie mécanique ; lorsqu'il fonctionne comme un générateur, il s'agit d'un générateur à courant continu, qui convertit l'énergie mécanique en énergie électrique.
Le four à induction est utilisé pour la fusion ou l'isolation des métaux ferreux, des métaux non ferreux, de la fonte éponge, comme la ferraille, la ferraille, le cuivre, l'aluminium, etc. Équipement de travail complet tel que machine de coulée continue, laminoir, principalement utilisé pour la production de billettes, barre d'acier, acier d'angle, poutre en H, poutre en I, Etc. Grâce à KGPS, IGBT, technologie d'alimentation simple ou double, PLC (Siemens) peut être réalisé tout au long de la surveillance.
Liste des fournitures principales : 2 jeux de corps de four électrique, 2 jeux de mécanisme de four électrique inclinable hydraulique ou mécanique, 1 jeu de plate-forme de commande, 1 jeu d'armoire de commande de fréquence intermédiaire (6 impulsions 1, 12 impulsions 2, 24 impulsions 4), armoire de commande basse tension (6 impulsions 1, 12 impulsions 2, 24 impulsions 4), 1 ensemble d'armoire de condensateur, 4 ou 8 câbles refroidis par eau ; 1 alarme de température d'eau, 1 alarme de fuite ; 1 moule pour creuset, 1 liquide un lot de tuyau en acier sous pression, un jeu de rangée de cuivre, trois réservoirs d'eau. Transformateur, tour de refroidissement, fabricant de fours, éjecteur de revêtement de fours, couvercle de fours.
Four électrique à induction KSPG
GW-8-4000-0.5J KSPG four électrique à induction
GW-1-750-1JJ four électrique sans noyau à fréquence moyenne
GW-50-22000-0.2J pas de four de fusion à induction
GW-0.25-160-1JJ four électrique de fusion
GW-1.5-1000-1J four à induction moyenne fréquence
| NON |
Électrique
Four
Type |
Entrée
puissance
(KW) |
entrée
tension
(V) |
Entrée
actuel
(A) |
Nominale
puissance
(KW) |
CC
actuel
(A) |
CC
tension
(V) |
Fusion
taux
(T/H) |
en cours
fréquence
(HZ) |
en cours
tension
(V) |
eau de refroidissement
Pression (MPA) |
Nominale
capacité
(T) |
Puissance
consommation
(KWH/T) |
Puissance
Alimentation |
Four
corps |
| 1 |
GW-0.25-160/1JJ |
180 |
380
(6 impulsions) |
256 |
160 |
320 |
500 |
0.24 |
1000 |
750 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
0.25 |
790 |
| 2 |
GW-0.5-250/1JJ |
280 |
380
(6 impulsions) |
400 |
250 |
500 |
500 |
0.4 |
1000 |
1500 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
0.5 |
770 |
| 3 |
GW-0.5-250/1J |
280 |
380
(6 impulsions) |
400 |
250 |
500 |
500 |
0.4 |
1000 |
1500 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
0.5 |
770 |
| 4 |
GW-0.75-400/1JJ |
400 |
380
(6 impulsions) |
650 |
400 |
800 |
500 |
0.6 |
1000 |
1500 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
0.75 |
770 |
| 5 |
GW-0.75-400/1J |
400 |
380
(6 impulsions) |
650 |
400 |
800 |
500 |
0.6 |
1000 |
1500 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
0.75 |
770 |
| 6 |
GW-1-500/1JJ |
550 |
380
(6 impulsions) |
800 |
500 |
1000 |
500 |
0.8 |
1000 |
1500 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
1 |
750 |
| 7 |
GW-1-750/1JJ |
800 |
380/690
(6 impulsions) |
1200/
700 |
750 |
1500/
850 |
500/
880 |
0.9 |
1000/
500 |
1500/
2600 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
1 |
720/660 |
| 8 |
GW-1-750/1J |
800 |
380/690
(6 impulsions) |
1200/
700 |
750 |
1500/
850 |
500/
880 |
0.9 |
1000/
500 |
1500/
2600 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
1 |
720/660 |
| 9 |
GW-1.5-1000/0.5JJ |
1100 |
690
(6 impulsions) |
912 |
1000 |
1140 |
880 |
1.2 |
500 |
2600 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
1.5 |
700 |
| 10 |
GW-1.5-1000/0.5J |
1100 |
690
(6 impulsions) |
912 |
1000 |
1140 |
880 |
1.2 |
500 |
2600 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
1.5 |
700 |
| 11 |
GW-2-1500/0.5JJ |
1650 |
690
(6 impulsions) |
1360 |
1500 |
1700 |
880 |
1.7 |
500 |
2600 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
2 |
675 |
| 12 |
GW-2-1500/0.5J |
1650 |
690
(6 impulsions) |
1360 |
1500 |
1700 |
880 |
1.7 |
500 |
2600 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
2 |
675 |
| 13 |
GW-2-2000/0.5JJ |
2200 |
690
(6 impulsions) |
1400 |
2000 |
2275 |
880 |
1.9 |
500 |
2600 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
2 |
650 |
| 14 |
GW-3-2500/0.5JJ |
2750 |
690/950
(6 impulsions) |
2275/
1700 |
2500 |
2840/
2080 |
880/
1250 |
2.56 |
500 |
2600/3200 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
3 |
610/560 |
| 15 |
GW-3-2500/0.5J |
2750 |
690/950
(6 impulsions) |
2275/
1700 |
2500 |
2840/
2080 |
880/
1250 |
2.56 |
500 |
2600/3200 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
3 |
610/560 |
| 16 |
GW-4-3000/0.5J |
3300 |
690/950
(6 impulsions) |
2730/
2040 |
3000 |
3410/
2500 |
880/
1250 |
3.2 |
500 |
2600/3200 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
4 |
610/560 |
| 17 |
GW-5-4000/0.5J |
4400 |
950
(6 impulsions) |
2300 |
4000 |
3330 |
1250 |
5 |
500 |
3400 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
5 |
600/550 |
| 18 |
GW-6-4000/0.5J |
4400 |
950
(12 impulsions) |
2300 |
4000 |
3330 |
1250 |
5 |
500 |
3400 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
6 |
600/550 |
| 19 |
GW-8-5000/0.5J |
5000 |
950
(12 impulsions) |
3400 |
5000 |
4200 |
1250 |
7 à 8 |
500 |
3400 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
8 |
600/550 |
| 20 |
GW-10-6000/0.5J |
6300 |
950
(12 impulsions) |
3750 |
6000 |
4600 |
1250 |
8.5-9 |
500 |
3400 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
10 |
600/550 |
| 21 |
GW-12-8000/0,25J |
8000 |
950
(12 impulsions) |
4900 |
8000 |
6000 |
1250 |
9 à 10.5 |
250 |
3400 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
12 |
600-550 |
| 22 |
GW-15-8000/0,25J |
8000 |
950
(12 impulsions) |
4900 |
8000 |
6000 |
1250 |
9 à 10.5 |
250 |
3400 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
15 |
600-550 |
| 23 |
GW-15-10000/0,25J |
10000 |
950
(24 impulsions) |
6500 |
10000 |
8000 |
1250 |
13 à 15 |
250 |
3400 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
15 |
600-550 |
| 24 |
GW-18-12000/0,25J |
12000 |
950
(24 impulsions) |
8160 |
12000 |
10000 |
1200 |
15 à 17 |
250 |
3400 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
18 |
600-550 |
| 25 |
GW-20-12000/0,25J |
12000 |
950
(24 impulsions) |
8160 |
12000 |
10000 |
1200 |
17 à 19 |
250 |
3400 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
20 |
600-550 |
| 26 |
GW-25-14000/0,25J |
14000 |
950
(24 impulsions) |
9460 |
14000 |
11600 |
1200 |
19-21 |
150 à 200 |
3400 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
25 |
600-550 |
| 27 |
GW-30-16000/0.2J |
16000 |
950
(24 impulsions) |
10850 |
16000 |
13300 |
1200 |
21 à 23 |
150 à 200 |
3400 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
30 |
600-550 |
| 28 |
GW-40-20000/0.2J |
20000 |
950
(24 impulsions) |
13545 |
20000 |
16600 |
1200 |
25 à 27 |
150 à 200 |
3400 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
40 |
600-550 |
| 29 |
GW-50-22000/0.2J |
22000 |
950
(24 impulsions) |
14932 |
22000 |
18300 |
1200 |
25 à 28 |
150 à 200 |
3400 |
0.1 à 0.15 |
0.25 à 0.3 |
50 |
600-550 |
Remarque :
(1) GW - signifie four à induction à fréquence moyenne, - 1 - signifie four à induction capacité de 1 tonne, - 500 - signifie four puissance nominale de 500 kW, / 1 - signifie four fréquence de fonctionnement de 1000 Hz, / 0.5 - signifie four à fusion fréquence de 500 Hz, - J - signifie four hydraulique inclinable (la coque du four est en acier), - JJ - signifie four mécanique inclinable. (la coque du four est en alliage d'aluminium).
(2) le prix indiqué ci-dessus est pour la configuration de routine. D'autres configurations peuvent être ajoutées, telles que l'alarme de fuite, l'alarme de température de l'eau, l'interrupteur du four, le mécanisme du couvercle, l'éjecteur et le transformateur de revêtement, le dispositif de refroidissement (tour de refroidissement ouverte et fermée, tour de refroidissement fermée, échangeur thermique de plaque)
3) si nécessaire, envoyer des techniciens pour effectuer la mise en service: La section intérieure est gratuite; les frais de déplacement, d'hébergement et de nourriture de la section outre-mer sont à la charge de l'utilisateur et chaque personne est subventionnée 150 dollars US par jour.
4) Je cite EX-W à un prix comprenant l'emballage simple, y compris les frais d'expédition à la zone portuaire de Shanghai et tous les frais intérieurs en Chine.
V) les niveaux de tension du four électrique ci-dessus sont de 380 V, 690 V et 950/1000V, et la fréquence est DE 50 HZ. Si les exigences en matière d'équipement utilisateur sont différentes des niveaux de tension et des fréquences ci-dessus, chaque élément doit être augmenté de 15 000 USD. |
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| |
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Fournisseur Audité 
