Machine de laminoir à faisceau roulant

Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
Forme de roulement: Planche, Tégulaire, Ruban, Bar, Tuyau, Câbler
Produit: Bille d′acier, Profil, Rouler poutre, Steel billettes, Lingot crantée
Expédition & Politique
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Info de Base

N° de Modèle.
Rolling Beam Rolling Mill
Position du roulement
Verticale
Nombre de rouleaux
Universel
Disposition
Etalement
Type
Laminoir à chaud
nom du produit
machine à laminoir à poutre de roulement
marque
cem
type de machine
roulement
application
moulin
Paquet de Transport
contreplaqué
Spécifications
norme internationale
Marque Déposée
cem
Origine
Chine
Code SH
8501320000
Capacité de Production
10000/an

Description de Produit

 

1. Présentation du produit

Spécification de matière première 120×120×6000mm, 150×150×6000mm, billette
Type d'acier Poutre roulante
Taille des produits finis Φ10-Φ32mm barre d'armature à roulement chaud
Capacité de production annuelle 150,000 T / a

2. Programme de technologie
Nous adoptons la méthode de production de billettes de coulage continu 120×120×6000mm et 150×150×6000mm pour produire des barres d'armature avec le diamètre fromΦ10 à Φ32mm, en adoptant la méthode de semi-roulement dans le processus de production, la vitesse maximale de la ligne d'exportation peut atteindre 14 m/s, la pièce à roulettes doit utiliser des ciseaux de règle de pliage d'ordinateur avant de se placer sur le lit froid, coupe rapide, peut répondre aux exigences des processus.

3. Processus technologique
φ550 laminoir de coulage continu- rouleau d'alimentation- chauffage four-table de livraison de four-φ350 broyeur de cogging-4×Φ300 (premier groupe de laminage)- 4×Φ300 (deuxième groupe de laminage) -4× roulement de précision- cisaillement volant - lit de refroidissement à pas - longueur de cisaillement à froid- emballage et marquage- mesure- mise en stockage.

4. Configuration et devis du périphérique

Non Nom de l'équipement Quantité (tableau) Poids (tonne) Remarque
  Machines et équipements      
1 Banc d'alimentation 1 10  
2 Rouleau d'alimentation 3 18  
3 Poussoir 1 12  
4 Four de chauffage 1    
5 Tableau de livraison du four 1 8  
6 Rouleau du convoyeur hors du four 2 13  
7 Rouleau de travail à l'avant de la machine 2 18  
8 550 broyeur à cogging (trois rouleaux) 1 171.6  
Connexion machine (A=500) 1  
Réducteur 1  
Arbre de liaison, coupleur 1 Un ensemble pour l'autre
9 Double rouleau à l'arrière de la machine 1 14  
10 Rouleau de travail à l'arrière de la machine 2 19.6  
11 Panne du rouleau de sortie 1 8  
12 Cisaillement à chaud 1 10  
13 350 machine à rouler 4 142.3  
Réducteur 4  
Arbre de liaison, coupleur 8  
14 Sortie goulotte en cours 2 4  
15 300 machine à rouler 4 122  
Réducteur 4  
Arbre de liaison, coupleur 8  
16 groupe de fraises de finition 300 4 122  
  Réducteur 4  
  Arbre de liaison, coupleur 8  
17 Cisaillement volant 1 7.5  
18 Les rouleaux du lit de refroidissement 1 9  
19 Lit de refroidissement 1 240 12×66m
20 Rouleau de sortie du lit de refroidissement 1 9  
21 Cisaillement de la longueur 1 8  
22 Banc d'inspection mobile 1 18  
23 Banc d'emballage 1 6  
  Lubrification hydraulique 1    
  Équipement électrique 1    
  Système de circulation d'eau clair et trouble 2   Un ensemble pour clair et trouble
  Équipement de traitement 1 4.5  
  Moteur principal 13    



Rolling Beam Rolling Mill Machine
 

Le four à induction est utilisé pour la fusion ou l'isolation des métaux ferreux, des métaux non ferreux, de la fonte éponge, comme la ferraille, la ferraille, le cuivre, l'aluminium, etc. Équipement de travail complet tel que machine de coulée continue, laminoir, principalement utilisé pour la production de billettes, barre d'acier, acier d'angle, poutre en H, poutre en I, Etc. Grâce à KGPS, IGBT, technologie d'alimentation simple ou double, PLC (Siemens) peut être réalisé tout au long de la surveillance.
 
    Liste des fournitures principales : 2 jeux de corps de four électrique, 2 jeux de mécanisme de four électrique inclinable hydraulique ou mécanique, 1 jeu de plate-forme de commande, 1 jeu d'armoire de commande de fréquence intermédiaire (6 impulsions 1, 12 impulsions 2, 24 impulsions 4), armoire de commande basse tension (6 impulsions 1, 12 impulsions 2, 24 impulsions 4), 1 ensemble d'armoire de condensateur, 4 ou 8 câbles refroidis par eau ; 1 alarme de température d'eau, 1 alarme de fuite ; 1 moule pour creuset, 1 liquide un lot de tuyau en acier sous pression, un jeu de rangée de cuivre, trois réservoirs d'eau. Transformateur, tour de refroidissement, fabricant de fours, éjecteur de revêtement de fours, couvercle de fours.
 

Modèle de produit :  GW1.5-IGBT-1300-0.5-B
Double sortie avec un ensemble d'alimentation, peut fournir l'alimentation à deux ensembles de fours simultanément, pour obtenir "un pour deux", la puissance totale peut réaliser une distribution sans à-coups sur deux ensembles de fours. En équipant deux ensembles de fours, l'un est utilisé pour la fusion ou le raffinage de chauffage, l'autre est utilisé pour l'isolation et le coulage, et deux ensembles de fours peuvent remplacer mutuellement à l'utilisation. Le dispositif d'alimentation moyenne fréquence du module transistor IGBT peut être utilisé pour la fusion, le chauffage par induction, le traitement par chauffage.

Paramètres techniques principaux

Non Élément Paramètres techniques
01 Capacité nominale du four (acier) 1,5t
02 Puissance nominale de l'alimentation moyenne fréquence (1000+300) 1300kW
03 Puissance maximale de sortie d'un seul four 1000 kW
04 Fréquence nominale 500 Hz
05 Température de fonctionnement 1600ºC
06 Taux de fusion (charge nominale du matériau, concentré, densité, troisième four, temps auxiliaire non compté) 1,6t/h
07 Consommation électrique (charge nominale du matériau, concentré, densité, troisième four, temps auxiliaire non compté) 600 kWh/t
08 Consommation d'eau de refroidissement - armoire d'alimentation moyenne fréquence 30 m3/h

Plage d'alimentation du jeu complet

Non Élément Unité
01 IGBT-1300(1000+300)-0.5-B dispositif d'alimentation moyenne fréquence du module transistor 1 ensemble
02 « armoire d'alimentation moyenne fréquence utilisant un refroidissement à eau à cycle fermé Dispositif » (défini dans l'armoire du redresseur) 1 ensemble
03 Équipement de réfrigération de climatisation (réglé dans le dispositif d'alimentation de fréquence) 4 jeux
04 Four de fusion GW1.5t 2 jeux
05 Actionneur hydraulique (y compris station de pompe hydraulique, console, conduite d'huile hydraulique) 1 ensemble
06 Câble refroidi par eau 8 jeux
07 Distributeur d'eau de refroidissement (utilisé pour l'inducteur et le câble refroidi par eau) 2 jeux


IGBT Dual Track working GW1.5-IGBT-1300-0.5-B

Rolling Beam Rolling Mill Machine

Technologie IGBT b GW3-IGBT-2000-0.2-B.


Rolling Beam Rolling Mill Machine


Four avec couvercle GW1-IGBT-800-1-B.

Rolling Beam Rolling Mill Machine



KGP-7t-5000-double

Rolling Beam Rolling Mill Machine

Nous fournissons le broyeur de copeaux en acier PS 2018

Broyeur de copeaux en acier de série PS, utilisé pour écraser tous les types de raclage, copeaux et boutures de voitures en 20-50mm, afin d'entrer dans la puce et la machine (machine à briquetter les copeaux métalliques) pour le traitement de briquettage.
[Fonctionnalités]
1 le système hydraulique est adopté pour résoudre efficacement le problème de protection contre la surcharge ;
2 moteur hydraulique, couple élevé, économie de puissance ;
3 contrôle PLC.


Rolling Beam Rolling Mill Machine
Version:0.9 StartHTML:0000000105 EndHTML:0000011308 StartFragment:0000000141 EndFragment:0000011268
Liste des 450 broyeurs de déchets lourds
Série
Spécifications des noms de numéro
(Mm) Remarques sur la quantité
1 pince à pince 50 mm 1 jeu Q235, épaisseur de plaque 50 mm
2 marteau hôte à manganèse élevé
acier 1 jeu de 16 pièces, chaque marteau
tête 80 kg
3 fraise circulaire à teneur élevée en manganèse
acier 1 jeu 16 pièces, 45 kg pour chacune
fraise ronde
4 disque de rotor φ1100 1 jeu soudage de l'électrode d'usure extérieure
5 diamètre de broche 390 mm 1 racine
6 plaque de tamis Φ65×100 1 jeu de coulage en acier ZG45
7 moteur 220 kW 2 jeux
8 armoire de démarrage démarrage démarrage en douceur 1 ensemble contrôle du fonctionnement de l'équipement
9 Station de pompage hydraulique correspondant à 1 jeu
Cylindre de déballage, mobile
cylindre de plaque,
Vérin d'alimentation forcée
10 système anti-poussière correspondant à 1 jeu de dépoussiérage Cyclone,
dépoussiérage par impulsions
11 machine d'alimentation 1 jeu
12 séparateur magnétique 1 jeu
13 convoyeur lourd de chargeur 1400×12000 1 jeu
14 convoyeur à courroie de décharge 1000×10000 1 jeu
15 convoyeur à bande 1000×8000 1 jeu
16 convoyeur à bande pour déchets 800×6000 1 jeu
1.principe et application du produit
La chaîne de production de concassage utilise le principe du martelage. Sous l'entraînement d'un moteur à grande vitesse et à couple élevé, les marteaux du rotor du système hôte prennent des tours pour frapper les objets à écraser
la cavité. Par l'espace formé entre la chemise et les marteaux, après l'objet écrasé
est déchiré dans un objet écrasé conformément aux spécifications, un matériau écrasé de haute qualité avec
une pureté élevée peut être obtenue sous l'action d'un dispositif magnétique.
Cette ligne de production est utilisée pour traiter les déchets de carrosserie de voiture, de plaque, d'appareils ménagers,
bicyclettes, bidons vides et autres débris inférieurs pour en faire une matière première de fabrication d'acier de qualité supérieure.
La machine écrase en permanence, enlève le film de revêtement, augmente la gravité spécifique du
volume, empêche le four électrique d'exploser, et améliore le débit d'eau sous
certaines conditions.
2.Conditions techniques
1.1 (1) température ambiante: -20 ºC -40 ºC
(2) personnel de production : 3-5 personnes
(3) méthode d'installation : selon le schéma d'installation, les techniciens guident le
installation
1.2 alimentation
(1) triphasé, quatre fils, 380 V CA (±10 %), 50 HZ (±2 %)
(2) alimentation basse tension de l'équipement: 380 v / 50 hz;
Puissance éclairage de travail: 220v / 50hz;
3.objet de traitement
1. Benne pour déchets de voiture (à l'exclusion du moteur, de la boîte de vitesses, des pneus, etc.);
La ligne de broyage de 450 kW doit être divisée en carrés pas plus grand que 800 mm * 800 mm
lors de l'écrasement de carreaux d'acier de couleur.
2, en boîte (canettes, etc.)
3. Feuille de fer pour appareils ménagers (à l'exclusion des moteurs, compresseurs, arbres, etc.)
4. matériaux fins et légers ≤6 mm et déchets domestiques similaires
25, bidons vides (laver les matériaux fins, les revêtements, etc.), bidons non scellés.
Note: Après que tous les matériaux transformés ont été traités de façon préliminaire, la forme et
le volume doit s'assurer qu'ils peuvent entrer en douceur dans l'entrée principale de la machine. (Comme les boîtes, petites
seaux à peinture, carreaux en acier de couleur, coques de voiture, etc.)
4.ne convient pas aux objets cassés
1 choses dangereuses :
Un récipient, conduit, etc. Scellé .;
b. Les éléments qui peuvent causer une épidémie, un incendie, etc .;
2 Débuts de voitures :
r. Les sujets autres que les voitures de tourisme;
b. Moteur, convertisseur, différentiel, pneu ;

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