Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité | 3.1 SI la puissance adopte le circuit de commande de puissance constante numérique le plus avancé, le chauffage avec un rapide, économie d'énergie. Avec une alimentation en surintensité, une surtension, une phase manquante, le manque d'eau, comme une protection contre les basses tensions. 3.2 SI l'alimentation électrique est configurée à l'intérieur du commutateur pneumatique, il fournit une protection contre les surcharges. 3.3 en utilisant la conception de four électrique, disposition compacte raisonnable, utile dans la chaleur continue à volume élevé, la pièce peut ajuster la température, pour faciliter le remplacement du four à induction. 3.4 les importations de machines devraient pousser l'Allemagne conformément au même programme de fours favorisant l'utilisation de barres pneumatiques. Promouvoir les battements de régulation peut être; Introduction cuve utilisée pour ouvrir le cylindre dans la pièce; pour s'assurer que le travail conformément à l'ordre de plomb dans la cuve, par le maître-cylindre pousser le matériau dans le four pour promouvoir. 3.5 le moteur d'entraînement mécanique de la roue à chaîne devrait chauffer pour décharger les utilisateurs du tapis de convoyeur de la pièce à usiner vers l'extrudeuse. 3.6 four à induction utilisé sous forme d'un ensemble complet, mélange de remixage de four à haute température, et installation de matériaux de rail. |
Buse longue pour réfractaires à la boîte de Pétri
Introduction :
Avec un dispositif de serrage spécial, la buse longue est fixée entre la louche et le tundish pour isoler le contact entre l'acier fondu et l'air afin de réduire l'oxydation secondaire de l'acier fondu, d'améliorer la pureté de l'acier fondu et d'empêcher l'acier de s'éclabousser.
L'utilisation d'une buse longue non préchauffée présente l'avantage de pouvoir être directement installée et utilisée sans préchauffage, ce qui permet d'économiser du carburant et de réduire l'intensité de main-d'œuvre.
Avantages :
La buse longue est très adaptable à la qualité de l'acier et présente une bonne résistance à la corrosion. 
Description du produit :
NEMA EPACT sont des moteurs à induction triphasés à vitesse unique, totalement fermés, auto-refroidis, à fonctionnement continu, basse tension et type à cage. Les moteurs sont conformes à la norme NEMA MG1 et adoptent des cadres en fonte. L'efficacité est conforme à la norme américaine NEMA EPACT. Le facteur de service est 1.15. Les moteurs ont passé le certificat America CC et le certificat CSA du Canada.
| Nom du produit | Moteur électrique triphasé à induction à efficacité énergétique supérieure NEMA EPACT (conception A, B) |
| Cadre | 143T~587T ; |
| Puissance nominale | 1-500HP, facteur de service : 1.1 |
| Tension nominale | 230 / 460 V, 460 V OU 575 V. |
| Fréquence nominale | 60 Hz |
| Structure | TEFC (IP54, IP55) |
| Classe thermique | 155 (F) |
| Application principale | Les moteurs AC sont très efficaces, sans fumée, sans odeur, sans pollution de l'environnement et moins de bruit. En raison de ses avantages, il est largement utilisé dans la production industrielle et agricole, les transports, la défense nationale, les appareils ménagers et commerciaux, les équipements médicaux et électriques et d'autres domaines. |
Continue à faire mouler la machine avec la certification ce
Liste des prix et équipements pour les billettes CCM de 6 m, 3 brins et 12 mètres
NON : CCM6312
I.caractéristiques techniques
1. CCM
Rayon de moulage:R6m
Spécification de la billette : 100*100, 130*130, 150*150
Numéro de fil:brins 3 brins
Barre factice:barre factice rigide
Support de louche:tourelle de louche 80 t.
Méthode de coupe:machines automatiques de coupe à la flamme
Circuit électrique:transducteur Siemens, PLC Siemens, contacteurs SCHNEIDER.contrôle automatique PLC
Taille des billettes : 6m\12m
Type poussoir:système de pression hydraulique, type de voiture mécanique.
Système d'eau
A.eau de refroidissement du moule
Pression d'entrée : P≥0,9 Mpfa
Température de l'influent : ≤ 35 °C.
Différence de température des effluents d'affluent : 6-10C
PH : 7.5-9
Dureté totale de l'eau : ≤ 150 mg/L.
Débit :≥360Nm3/h.
B.eau de refroidissement secondaire
Hydraulique : P≥0,6 Mpa
Taille des particules d'impureté : ≤ 0,2 mm
Débit :≥80Nm3/h.
C.eau de refroidissement des machines
Hydraulique : P≥0,6 MPa
Taille des particules d'impureté : ≤ 0,5 mm
Débit :≥60Nm3/h.
3.système de gaz
A. oxygène
Pression : P≥0,9 Mpa
Pureté : ≥ 99.5 %
Débit :≥4Nm3/min
B. gaz
Pression : P ≥ 0,3 MPa
Valeur de combustion :≥93700KJ/m3
Débit :≥1,5 Nm3/min
C. air comprimé
Pression : P ≥ 0,5 MPa
Débit : Q≥5Nm3/min
Machine à redresser le retrait
Puissance : 11 kW
Régime nominal : 1500/min
Force de retrait de la billette (max) : 11000N
Force de redressement (max.) : 220000N
Plage de vitesse de tension : 0.3 à 3,0 m/min
Vitesse de la barre factice (max.) : 3,99 m/min
4.Station hydraulique centrale
Pression du système : P≥8,0 MPa
Débit du système:Q=37,5 l/min
II.alimentation du COPE
Liste des équipements en ligne
Aucun nom d'équipement Qté unité. Remarque
1 tourelle de poche PC 1 capacité 100t pour chaque bras
2 Tundish Moving car PCS 2
3 Tassiette PCS 2
4 moule 130 mm2 PCS 3
5 ENSEMBLES de couvercles de moule 3
6 ENSEMBLES d'appareils d'oscillation 3
7 collecteur de refroidissement secondaire (acier inoxydable) et JEUX de supports 3
8 Section de guide pour LES ENSEMBLES de refroidissement secondaires 3
9 système de vidange de la vapeur dans le SYSTÈME de refroidissement secondaire 1
10 ensembles de redresseuse de retrait 3
11 barre factice PCS 3
12 ensembles de tête factice 120 m2 et tête de transition 3
13 jeu de roues de guidage de barre factice 3
14 ensembles de dispositifs de stockage de barre factice 3
15 couvercle de protection thermique de barre factice PCS 3
16 barre de coupe à rouleaux avant la coupe Groupe 3
17 Table de rouleau de transmission Groupe 3
18 Table du rouleau de décharge Groupe 3
19 ENSEMBLE de poussoirs transversaux 1
20 ensemble de lit de refroidissement 1 étape par étape
21 goulotte de débordement PCS 6
22 ensemble système de station hydraulique 1
23 ENSEMBLES de systèmes de distribution d'eau de refroidissement 3
24 ensembles de systèmes électriques 3
A ensemble de connexion d'alimentation 1
B ensembles de conbinet de fréquence 3
C JEU DE CONBINET PCL 1
D ensemble de la table d'opération principale 1
E ensembles de boîtiers de commande de suspension 3
F petits ENSEMBLES de boîtiers de commande 3
27 plate-forme en acier Lot 1
A plate-forme de fonctionnement principale
B plate-forme de test de température
C plate-forme de stockage de barre factice
2\équipement auxiliaire
No Nom de l'équipement unité Qté. Remarque
1 tuyau d'eau, vanne de raccordement, etc. Lot 1
2 divers câbles, tube.etc. Lot 1
3 pistolet de drainage PCS 3
4 pistolet à couper PCS 3
Prix : USD FOB Shanghai.
3. Délai d'exécution;100 jours
4. paiement anticipé de 30%, paiement de 30% 20 jours après le premier paiement, paiement de 40%
Payé avant la date d'expédition.installation de la direction: (Nous considérons envoyer 3 ingénieurs à votre usine), LES FRAIS D'HÉBERGEMENT ET DE TRANSPORT seront payés par l'acheteur.frais totalement en dépassement payés par buer.
L'acheteur indemnise les experts à 150 USD par Jour de retard par ingénieur. Le vendeur doit être responsable Pour les tests sur scène, après la fusion normale, le vendeur doit l'être responsable de la garantie de la réparation ou du remplacement des composants défectueux dans 6 mois
Livraison par conteneur de cadre 1 pièce, conteneur 40HQ 1 pièce, conteneur 40GP 5 pièces.
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équipement d'élimination de la poussière équipement de dépoussiérage pour bain-marie
Caractéristiques du système d'élimination de la poussière du four électrique :
1) l'équipement du système d'élimination de la poussière est très fiable, n'affecte pas le fonctionnement normal de la fusion, facile à entretenir.
2) le mode de capture de fumées de gaz appartient à l'ensemble du processus de capture.
3) le taux de capture des fumées de gaz est supérieur à 98 pour cent, peut atteindre le toit de l'usine, ne peut pas voir la fumée
4) l'efficacité de la collecte de poussière est supérieure à 99 pour cent
5) la concentration de poussière dans l'atelier est inférieure à 10mg/m3.
6) faible coût pour l'exploitation à long terme, efficacité stable
7) le bruit du moteur éolien est inférieur à 80 dB.
8) le conduit de combustion n'a pas de phénomène d'encrassement par la poussière
9) le volume de collecte de poussière est supérieur à 12 kg / t d'acier
Le four à induction est utilisé pour la fusion ou l'isolation des métaux ferreux, des métaux non ferreux, de la fonte éponge, comme la ferraille, la ferraille, le cuivre, l'aluminium, etc. Équipement de travail complet tel que machine de coulée continue, laminoir, principalement utilisé pour la production de billettes, barre d'acier, acier d'angle, poutre en H, poutre en I, Etc. Grâce à KGPS, IGBT, technologie d'alimentation simple ou double, PLC (Siemens) peut être réalisé tout au long de la surveillance.
Liste des fournitures principales : 2 jeux de corps de four électrique, 2 jeux de mécanisme de four électrique inclinable hydraulique ou mécanique, 1 jeu de plate-forme de commande, 1 jeu d'armoire de commande de fréquence intermédiaire (6 impulsions 1, 12 impulsions 2, 24 impulsions 4), armoire de commande basse tension (6 impulsions 1, 12 impulsions 2, 24 impulsions 4), 1 ensemble d'armoire de condensateur, 4 ou 8 câbles refroidis par eau ; 1 alarme de température d'eau, 1 alarme de fuite ; 1 moule pour creuset, 1 liquide un lot de tuyau en acier sous pression, un jeu de rangée de cuivre, trois réservoirs d'eau. Transformateur, tour de refroidissement, fabricant de fours, éjecteur de revêtement de fours, couvercle de fours.
Modèle de produit : GW1.5-IGBT-1300-0.5-B
Double sortie avec un ensemble d'alimentation, peut fournir l'alimentation à deux ensembles de fours simultanément, pour obtenir "un pour deux", la puissance totale peut réaliser une distribution sans à-coups sur deux ensembles de fours. En équipant deux ensembles de fours, l'un est utilisé pour la fusion ou le raffinage de chauffage, l'autre est utilisé pour l'isolation et le coulage, et deux ensembles de fours peuvent remplacer mutuellement à l'utilisation. Le dispositif d'alimentation moyenne fréquence du module transistor IGBT peut être utilisé pour la fusion, le chauffage par induction, le traitement par chauffage.
Paramètres techniques principaux
| Non | Élément | Paramètres techniques |
| 01 | Capacité nominale du four (acier) | 1,5t |
| 02 | Puissance nominale de l'alimentation moyenne fréquence (1000+300) | 1300kW |
| 03 | Puissance maximale de sortie d'un seul four | 1000 kW |
| 04 | Fréquence nominale | 500 Hz |
| 05 | Température de fonctionnement | 1600ºC |
| 06 | Taux de fusion (charge nominale du matériau, concentré, densité, troisième four, temps auxiliaire non compté) | 1,6t/h |
| 07 | Consommation électrique (charge nominale du matériau, concentré, densité, troisième four, temps auxiliaire non compté) | 600 kWh/t |
| 08 | Consommation d'eau de refroidissement - armoire d'alimentation moyenne fréquence | 30 m3/h |
Plage d'alimentation du jeu complet
| Non | Élément | Unité |
| 01 | IGBT-1300(1000+300)-0.5-B dispositif d'alimentation moyenne fréquence du module transistor | 1 ensemble |
| 02 | « armoire d'alimentation moyenne fréquence utilisant un refroidissement à eau à cycle fermé Dispositif » (défini dans l'armoire du redresseur) | 1 ensemble |
| 03 | Équipement de réfrigération de climatisation (réglé dans le dispositif d'alimentation de fréquence) | 4 jeux |
| 04 | Four de fusion GW1.5t | 2 jeux |
| 05 | Actionneur hydraulique (y compris station de pompe hydraulique, console, conduite d'huile hydraulique) | 1 ensemble |
| 06 | Câble refroidi par eau | 8 jeux |
| 07 | Distributeur d'eau de refroidissement (utilisé pour l'inducteur et le câble refroidi par eau) | 2 jeux |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité 
