Warranty: | 8 Months |
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Type: | Hot Stamping |
Processing Type: | Deep Drawing |
Material: | Copper |
Mould: | Multistep Progressive Dies |
Surface Processing: | Polishing |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Présentation du processus de soudage des pièces de matériel
Notre entreprise est très compétitive en matière de soudage et utilise des équipements entièrement automatiques pour accepter de manière flexible les processus de soudage des pièces de tous les horizons. Divers composants et pièces peuvent être soudés par chargement de cuivre, extraction de cuivre, écoulement de pâte de soudure, extraction de point d'argent, détection et positionnement de point d'argent, soudage de point d'argent, récupération de produit fini et détection de récupération de produit fini
Avantages et points saillants de l'équipement de soudage pour les pièces de matériel
1. Le processus clé (contact de production de masse) adopte la production entièrement automatique. La détection dynamique et statique de la sauvegarde à double vision peut résoudre efficacement le problème du point de recul et du taux de pénétration élevé dans l'industrie de 90 %.
2. L'équipement de soudage en atelier adopte une alimentation moyenne fréquence, une pressurisation du servomoteur, un affichage de détection de pression automatique et une alarme automatique de défaut, garantissant ainsi l'absence de défaut pour les produits
3. Le processus de soudage doit être normalisé. Le traitement normalisé des électrodes, l'utilisation standardisée des électrodes, la maintenance standardisée des électrodes et la gestion standardisée des données permettent de résoudre complètement le problème de processus de soudage instable
4. Il possède un certain nombre de technologies de processus clés. Comme le procédé de brasage par résistance au chauffage indirect, le procédé de brasage par induction et le soudage automatique après le meulage (pour les problèmes de soudage de différents matériaux).
5. La technologie de contrôle de la température infrarouge est utilisée pour contrôler avec précision les paramètres de soudage, ce qui garantit la qualité du soudage et améliore considérablement la durée de vie du produit de 50%.
6. Procédé de soudage par résistance de chauffage latéral : le soudage par points argent transfère la chaleur du chauffage au cuivre au soudage par points argent. Le point argenté n'a pas de dommages électriques dus à la corrosion, ce qui ne provoque pas l'évanouissement et la douceur de la surface du point argenté. Il conserve l'état d'origine du point d'argent. Le contact n'est pas endommagé et la consistance du soudage est bonne, ce qui augmente la durée de vie mécanique et électrique du point de contact de 15 %.
7. Afin de garantir la qualité du produit, nous nous assurons de la vérification de la fuite et de la présence éventuelle de défauts, et garantir la qualité du produit, après la réalisation du soudage, des essais non destructifs aux ultrasons, des essais métallographiques des soudures, des essais de traction, des essais de force de cisaillement et d'autres moyens, afin de couvrir de manière exhaustive les éléments d'identification des joints de soudure, et le risque de qualité de chaque période est strictement contrôlé par la première inspection, l'inspection de processus, l'inspection d'achèvement, l'inspection d'usine et d'autres moyens de contrôle pour s'assurer que le produit quitte l'usine avec zéro défaut.
Flux du processus de soudage des pièces matérielles
Matériau cuivre---- poinçonnage et formage---- décapage---- traitement de surface/électroplacage de pièces en cuivre---- soudage
Notre taux après-vente d' électroplacage cuivre ne dépasse pas 3 en 7 ans.
1. Après dégraissage, décapage, nettoyage, placage argent (la plaque d'impression est transformée en molécules d'argent par électrolyse, puis adsorbée sur le cuivre par des électrodes), nettoyage, séchage, séchage à 100 ºC et autres procédés, les parties suivantes sont obtenues.
2. Notre teneur en argent d'électroplacage cuivre est de 99.9999999%.
3. Par expérience de sulfure de potassium à 7.5%, le temps peut être de 15 minutes, il résout les défauts de soudure instable et de décoloration des pièces en cuivre dans le même processus de soudage. La fonction est de s'assurer que le revêtement électroplaqué ne noircène pas et ne se décolore pas dans le temps spécifié.
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