BV Factory Plastic Granelating Line pour PP /PE Color Masterbatch

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: One Year
• Matière traitée: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Type en plastique: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Vis: Bivis
• Automation: Automation
• N° de Modèle.: ATE65
• Informatisé: Informatisé
• Certificat: ISO9001:2008, CE
• type de machine: machine de recyclage
• tension: 380 v 50 hz ou personnalisé
• composants électriques: abb, ls, omron ou personnalisé
• application: film, filament, raphia, mousse
• taille de la pièce compacte: L 300-1400
• plage de capacité: 300 kg/h
• cible : matériaux recyclés: pp pe pet abs ps pc
• contrôle: contrôle de la pression
• manuel d′échantillon/de service: disponible
• emplacement d′usine: 2 heures de route de shanghai
• service après-vente: pièces de rechange gratuites
• produit final: granulés
• avantage: célèbre moteur de marque
• type d′entreprise: fabricant
• matériau: fer
• Paquet de Transport: Wooden Pallet
• Spécifications: Customzied
• Marque Déposée: ACERETECH
• Origine: Jiangsu Zhangjiagang
• Code SH: 8477209000
• Capacité de Production: 100sets/Year

Description de Produit

BV Factory Plastic Granelating Line pour PP /PE Color Masterbatch  

Description du produit

Machine de pélétisme à double vis parallèle à rotation conjointe série ATE
La machine de pélétisme à double vis parallèle à double rotation ACERETECH ATE Series se compose d'un entraînement moteur, d'une boîte de vitesses de distribution de couple, d'une section de traitement, d'unités de contrôle de la température,  d'une section de matrice et d'un système de pélétisation en aval, etc ., un système spécialisé et fiable.
L'EXTRUDEUSE À deux vis ATE adopte le principe de conception modulaire, la normalisation des composants, qui peut présenter des performances stables et fiables.
Grâce au principe modulaire, L'ATE extruderscan offre des solutions hautement personnalisables en fonction des processus et des exigences spécifiques des clients. Basés sur différentes classes de couple de sortie, LES extrudeuses de la série ATE ont un type de base et un type d'efficacité.
Le système de coupe multiple peut être combiné avec L'EXTRUDEUSE à deux vis ATE, comme le pelletage des brins, le découpage à chaud et le pelletage sous l'eau, etc

Applications types :
1.renfort en fibre de verre : PP renforcé en fibre de carbone, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PET, PPO, PSF, LCP, etc
2.mélange de Ploymer : ensemencement de PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PA+SBS, etc
3.incorporation de charges :CaCO3,Tale,TiO2,PE,PP,ou EVA remplis de noir de carbone etc
4.Compounds de câble:gaine de câble,composés d'isolation de câble en PEBD,HDPE,LLDPE,MDPE;composés réticulés par rayonnement,composés de protection de fibre optique,composés polymères thermorétractables.
5.composés spéciaux :composés de tuyaux PPR,composés de PE pour tuyaux réticulés,filtre à tabac  composés, etc
6.Master lots de couleur à haute concentration : PE,ABS,PS,EVA,PET,PP etc. Avec une forte concentration de pigments et d'autres aides à la procrase.
7.Master batts avec des retardateurs de flamme :PP,PA,ABS,EVA,PBT et autres additifs .
8.materlots fonctionnels spéciaux :materlots avec des charges antistatiques, anti-abctéria ou autres  charges fonctionnelles spéciales.
9.materlots pour polymères dégradables :PP,PE,PS etc., mélangé avec une forte concentration d' amidon et d'autres aides à la transformation.

Paramètres du produit

Taille de la machine	ATE35	ATE52	ATE65	ATE75	ATE95
Diam. De vis (mm)	35.6	51.4	65.4	71	93
L/D.	32-64	32-64	32-64	32-64	32-64
Vitesse de vis max. (Tr/min)	600	600	600	600	600
Couple par arbre (Nm)	115	415	675	990	2365
TorqueT/A3 spécifique	4.2	5.2	4.8	4.6	5
Sortie (kg/h)	40-80	150-250	200-400	300-700	550-1500

Photos détaillées

Alimentation

>>> pour assurer l'alimentation automatique des flocons en plastique, le chargeur de vis et le chargeur de vis sont équipés d'une extrudeuse à vis simple ASE.
>>> comme conception standard, les flocons de plastique transportés dans le chargeur de vis par le chargeur de vis, nous pouvons également installer le cadre magnétique comme en option dans le silo de stockage du chargeur de vis dans le cas où le métal est à l'intérieur ;
>>> le moteur du convoyeur est contrôlé par l'inverseur ABB ; le capteur de niveau installé dans la trémie du chargeur à vis permet une alimentation automatique.  

 Filtration de matière fondue

>>> UN changeur de tamis à double station à plaque/piston simple standard ou un changeur de tamis à quatre stations à plaque/piston double sans butée peut être installé sur la tête de l'extrudeuse pour présenter des performances de filtration significatives. Les exigences de la technologie de filtration dépendent fortement de la qualité du matériau d'entrée ainsi que de l'utilisation prévue des granules. Haute efficacité.

 Système de pelletage

>>> système de pelletage de l'anneau de la matrice défini comme méthode de granulation standard dans le système ACSS-HTM.  
>>> tête de pelletiziine à réglage automatique pour une quolité optimale et une longue durée de fonctionnement grâce à une oressure de lames toujours correcte. LA VITESSE DE ROTATION des lames rotatoires est automatique en fonction de la pression d'extrusion de la matière fondue.

 Extrudeuse à deux vis

>>> diamètre de vis : 71 mm. L/D = 40 moteur d'entraînement principal : CA 132 kW. Vitesse contrôlée par l'inverseur ABB. Vitesse de rotation de l'extrudeuse : section de traitement de 60 à 600 tr/min (corps et éléments à vis).

   Système de refroidissement à eau douce

>>> matériau des tuyaux d'entrée et de sortie en acier inoxydable. Les vannes manuelles permettent de régler le débit d'eau de refroidissement ; les électrovannes contrôlent l'ouverture et la fermeture de l'eau de refroidissement qui s'écoule.

Système de vibration sec et d'emballage  

>>> tamis anti-vibrations avancé avec déshydratation centrifuge horizontale, le peigne présente des pastilles séchées hautes performances et une consommation d'énergie réduite.

 Contrôle intelligent

>>> Intelligence Start : un seul bouton après la configuration de la séquence logistique et des exigences de traitement des matériaux, les modules système verrouillés peuvent démarrer par « un seul bouton »  
>>> Arrêt intelligent : un seul bouton chaque pièce modulaire associée du système ACS peut être arrêtée par un seul bouton.  
>>> Arrêt d'urgence la fonction d'arrêt d'urgence est disponible dans le système ACS en cas de risque incertain survenu pendant le fonctionnement de la machine.

 

Profil de l'entreprise

FAQ

VOUS ÊTES LE BIENVENU DANS NOTRE USINE À TOUT MOMENT
* ACERETECH est fabricant d'origine.
* si vous êtes intéressé par nos produits et que nous pouvons répondre à votre demande , vous pouvez vous rendre à ACERETECH Factory.
* le sens de la visite fournisseur, puisque le voir est le croire, ACERETECH Machinery avec sa propre fabrication et développé et équipe de recherche, nous pouvons vous envoyer des ingénieurs et s'assurer de la haute efficacité après-vente service.

VOIR MACHINE ACERETECH COMMENT ASSURER LA QUALITÉ
* afin d'assurer la précision de chaque partie, nous sommes équipés d'une variété d'équipements de traitement professionnels et nous avons accumulé des méthodes de traitement professionnelles au cours des dernières années.
* chaque composant avant l'assemblage nécessite un contrôle strict par le personnel d'inspection.
* chaque assemblage est en charge par un maître qui possède une expérience de travail de plus de 15 ans
* une fois tous les équipements terminés, nous connecterons toutes les machines et exécuterons la ligne de production complète pendant au moins 12 heures pour garantir un fonctionnement stable dans l'usine des clients

LE SERVICE APRÈS-VENTE DE MACHINES ACERETECH
* après avoir terminé la production, nous déboguerons la ligne de production, nous ferons des photos, des vidéos et nous les enverrons aux clients par courrier ou par des outils instantanés.
* après la mise en service, nous empaserons l'équipement par le paquet d'exportation standard pour l'expédition.
* selon la demande du client, nous pouvons organiser nos ingénieurs dans les usines des clients pour faire l'installation et la formation.
* les ingénieurs, les responsables des ventes et les responsables du service après-vente formeront une équipe après-vente, en ligne et hors ligne, pour suivre le projet des clients.